CN204602528U - 钢丝皮膜烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢拉丝制造技术领域，特别涉及一种钢丝皮膜烘干装置。该装置包括皮膜箱，在皮膜箱外设有一不锈钢循环泵，在皮膜箱内装有皮膜液，在皮膜箱一端的顶部设有进线导线轮，在皮膜箱内部分别设有两排胶木过线轮，在皮膜箱另一端的外部设有一支架，在设有支架一端的皮膜箱内部设有液体加热管，在支架上支撑设有一立式烘箱，在立式烘箱内由下往上依次设有密封导套、空气加热管和过线轮，在空气加热管前方的立式烘箱壁上设有一烘箱门，所述过线轮设置于一过线轮轴上。该装置操作简单，节省了劳动时间，减少了设备和电力消耗，提高了工作效率，节约了成本。

Description

钢丝皮膜烘干装置

(一)技术领域

本实用新型涉及不锈钢拉丝制造技术领域，特别涉及一种对退火后钢丝进行皮膜烘干的装置。

(二)背景技术

目前，在生产钢丝的过程中，采用的多是拉拔前进行单线皮膜工艺，目前皮膜设备多采用电力运行，电力消耗量大；加上单线皮膜工艺只能一个皮膜装置进行单次皮膜，不仅浪费设备和电力也耗费人工体力。

(三)发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种能同时对多根钢丝进行皮膜烘干的装置，不仅钢丝表面皮膜层覆盖均匀，达到皮膜工艺的要求，而且操作简单方便、节约设备和电力资源，提高工作效率，节约生产成本，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种钢丝皮膜烘干装置，包括皮膜箱，在皮膜箱外设有一不锈钢循环泵，在皮膜箱内装有皮膜液，在皮膜箱一端的顶部设有一导线轮轴，在导线轮轴上均匀设有若干进线导线轮，在皮膜箱内部的两端对应进线导线轮各设有一排胶木导线轮，在皮膜箱另一端的外部设有一支架，在皮膜箱设有支架一端的内部设有液体加热管，在支架上支撑设有一立式烘箱，所述立式烘箱外壳通过保温棉填充，在立式烘箱内由下往上依次设有密封导套、空气加热管和过线轮，所述密封导套通过一支撑杆与所述支架固连，所述空气加热管安装法兰处由硅酸钙板密封，在空气加热管前方的立式烘箱壁上设有一烘箱门，所述过线轮设置于一过线轮轴上。

所述胶木导线轮数量为在皮膜箱两端各设置20只，为方便操作，以每2只为一组，采用“T”形结构安装。操作员穿线时只需要挂到轮子上即可，无需把手放入液面以下；由于皮膜液有一定的腐蚀性、结晶性，胶木导线轮在液位内是用304不锈钢材质的滑套，不装轴承，靠滑动摩擦转动。

在皮膜箱上设有导线轮轴一端的侧壁上设有一液位控制阀，所述液位控制阀与一注水口相连，液位控制阀的设置可保证自动调解水位，当水位过低时，液位控制阀下降，自动打开注水口进行注水；在所述液位控制阀下方的皮膜箱底部的侧壁上设有一排污口。

在皮膜液表面放置空心浮球，可减少箱体皮膜液温度的下降，起到保温的作用，有效的降低电力资源的损耗。

本实用新型的有益效果是：该钢丝皮膜烘干装置中，设置于皮膜箱外的不锈钢循环泵，可使皮膜箱内液体循环，以满足饱和度和槽内皮膜液温度均匀，从而保证钢丝表面皮膜层覆盖均匀；设置在皮膜箱中的液体加热管可对皮膜液进行加热，保证了温度可调节性，使液体一直保持设定的温度；由于皮膜箱内胶木导线轮设置为多组，能够同时对多根钢丝进行皮膜烘干，提高工作效率；立式烘箱外壳通过保温棉填充，具有保温作用；立式烘箱底部的密封导套起到密封烘线气体的作用；立式烘箱上部的空气加热管由电力控制，能起到加热空气、蒸发钢丝表面水分的作用；空气加热管的安装法兰处通过硅酸钙板密封，具有隔热、保温易成形的优点；由于在该皮膜烘干装置的空气加热管外设置烘箱门，可打开方便穿线；该钢丝皮膜烘干装置有效解决了单线皮膜造成的皮膜效率低、设备和电力资源等的浪费的问题，线材表面涂膜均匀，操作简单方便，节省了机台操作工的辅助劳动时间，减少了设备和电力资源的消耗，提高了工作效率，节约了成本。

(四)附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1的左视局部结构示意图；

图3为图1的俯视结构示意图。

图中，1皮膜箱，2液体加热管，3支架，4密封导套，5空气加热管，6过线轮，7过线轮轴，8硅酸钙板，9烘箱门，10胶木导线轮，11空心浮球，12液位控制阀，13注水口，14排污口，15进线导线轮，16导线轮轴，17不锈钢循环泵。

(五)具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如附图1-3所示，本实用新型的钢丝皮膜烘干装置，包括皮膜箱1，在皮膜箱1外设有一不锈钢循环泵17，在皮膜箱1内装有皮膜液，在皮膜箱1一端的顶部设有一导线轮轴16，在导线轮轴16上均匀设有若干进线导线轮15，在皮膜箱1内部的两端对应进线导线轮15分别设有20只胶木导线轮10，在皮膜箱1另一端的外部设有一支架3，在皮膜箱1设有支架3一端的内部设有液体加热管2，在支架3上支撑设有一立式烘箱，所述立式烘箱外壳通过保温棉填充，在立式烘箱内由下往上依次设有密封导套4、空气加热管5和过线轮6，所述密封导套4通过一支撑杆与所述支架3固连，所述空气加热管5安装法兰处由硅酸钙板8密封，在空气加热管5前方的立式烘箱壁上设有一烘箱门9，所述过线轮6设置于一过线轮轴7上。

使用时，开启皮膜箱1外设置的不锈钢循环泵，可使皮膜箱1内的液体循环，以满足饱和度和使温度均匀，退火后的钢丝以固定速度首先经过进线导线轮15，进入装有皮膜液的皮膜箱1，穿过皮膜箱1内一端的20只胶木导线轮10，进行皮膜，在皮膜箱1上设有一与注水口13相连的液位控制阀12，可保证自动调解水位，当水位过低时，液位控制阀12下降，自动打开注水口13进行注水；在皮膜液表面放置有空心浮球11，可减少箱体皮膜液温度的下降，起到保温的作用，有效的降低电力资源的损耗；皮膜后的钢丝穿过皮膜箱1另一端对应的20只胶木导线轮10，往上穿过立式烘箱底部的密封导套4，再经过立式烘箱上部的空气加热管5，由于立式烘箱内的热气是往上走的，钢丝垂直往上，皮膜液会靠重力均匀向下沿钢丝流，保证烘干的同时，也兼顾到皮膜液在钢丝表面周圈均匀，经空气加热管5空气加热，进行蒸发，钢丝表层的皮膜液完全干燥，由此传出过线轮6，完成皮膜烘干全过程。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.钢丝皮膜烘干装置，其特征是：包括皮膜箱，在皮膜箱外设有一不锈钢循环泵，在皮膜箱内装有皮膜液，在皮膜箱一端的顶部设有一导线轮轴，在导线轮轴上均匀设有若干进线导线轮，在皮膜箱内部的两端对应进线导线轮各设有一排胶木导线轮，在皮膜箱另一端的外部设有一支架，在皮膜箱设有支架一端的内部设有液体加热管，在支架上支撑设有一立式烘箱，在立式烘箱内由下往上依次设有密封导套、空气加热管和过线轮，所述密封导套通过一支撑杆与所述支架固连，所述空气加热管安装法兰处由硅酸钙板密封，在空气加热管前方的立式烘箱壁上设有一烘箱门，所述过线轮设置于一固连在立式烘箱顶部的过线轮轴上。

2.根据权利要求1所述的钢丝皮膜烘干装置，其特征是，所述胶木导线轮数量为每排20只；所述胶木导线轮每2只为一组，以T形结构安装。

3.根据权利要求1所述的钢丝皮膜烘干装置，其特征是，在皮膜箱上设有导线轮轴一端的侧壁上设有一液位控制阀，所述液位控制阀与一注水口相连，在所述液位控制阀下方的皮膜箱底部的侧壁上设有一排污口。

4.根据权利要求1所述的钢丝皮膜烘干装置，其特征是，在皮膜液表面放置空心浮球。