CN207750062U - 反洗井循环阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到循环阀领域，具体涉及到反洗井循环阀。包括管体，管体内部设置有内衬管，第一环槽的下方的设置有第二环槽，第二环槽内设置有活塞，活塞的外缘设置有第三环槽，第三环槽内设置密封环，活塞的内缘与内衬管的外缘滑动连接，活塞和第一环槽上槽底之间的内衬管上套设有弹簧，第四环槽内设置有V形密封环，下方的活塞外缘螺纹连接有挡环，管体的下端设置有下接头，V形密封环的外缘与下接头上部内缘滑动密封连接，活塞外缘上设置有下端向活塞内缘收拢的锥面，管体上均布设置有多个与锥面对应的槽孔。本实用新型，制造成本低，反应迅速，利于维修,密封效果好在采油过程中能够防止气体进入到循环阀内。
Description
技术领域
本实用新型涉及到循环阀领域，具体涉及到反洗井循环阀。
背景技术
防止油管壁上和井底附近的积蜡，以保证油井正常生产。原油中含有不同数量的石蜡,在油层条件下,一般处于溶解状态。原油从井底上升流经油管时，温度、压力逐渐降低，蜡逐渐析出，聚集、积附于管壁，称油井结蜡。它使油管内径变小,影响井的生产能力,严重时使油井停产。不同油田、油层的油井，由于原油性质和含蜡量、温度压力、流动条件和油管表面条件等不同，开始结蜡的位置也不同。在进行反洗清蜡时反洗井循环阀是非常重要的部件。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单，制造成本低，反应迅速，操作简单，利于维修的反洗井循环阀。
为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
反洗井循环阀，包括管体，管体的上端设置有上接头，上接头下方的管体内部设置有内衬管，内衬管上端与管体的内壁螺纹连接，内衬管与管体螺纹连接处下方的管体内壁上设置有第一环槽，第一环槽下方的管体内壁上设置有第二环槽，第二环槽内设置有环形的活塞，活塞的外缘设置有多个第三环槽，第三环槽内设置与第二环槽的槽壁滑动密封连接的密封环，活塞的内缘与内衬管的外缘滑动连接，活塞和第一环槽上槽底之间的内衬管上套设有弹簧，活塞的下端外缘设置有第四环槽，第四环槽内设置有V形密封环，V形密封环下方的活塞外缘螺纹连接有稳定V形密封环的挡环，管体的下端设置有下接头，下接头外缘与管体内缘通过螺纹连接，V形密封环的外缘与下接头上部内缘滑动密封连接，第四环槽和第三环槽之间的活塞外缘上设置有下端向活塞内缘收拢的锥面，管体上均布设置有多个与锥面对应的槽孔。
具体的，所述弹簧的上端紧抵第一环槽的上槽底，弹簧的下端紧抵活塞侧壁上端面。
具体的，所述上接头的外缘与管体内缘螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型，结构简单，操作方便，制造成本低，反应迅速，利于维修,密封效果好在采油过程中能够防止气体进入到循环阀内。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A区域的放大图。
图3为图1中B区域的放大图。
附图中的零部件名称为：
1、管体，2、内衬管，3、弹簧，4、第一环槽，5、第二环槽，6、密封环，7、槽孔，8、锥面，9、V形密封环，10、挡环，11、下接头，12、第三环槽，13、第四环槽，14、上接头,15、活塞。
具体实施方式
如图1-3所示，反洗井循环阀，包括管体1，管体1的上端设置有上接头14，所述上接头14的外缘与管体1内缘螺纹连接。上接头14下方的管体1内部设置有内衬管2，内衬管2上端与管体1的内壁螺纹连接，内衬管2与管体1螺纹连接处下方的管体1内壁上设置有第一环槽4，第一环槽4下方的管体1内壁上设置有第二环槽5，第二环槽5内设置有环形的活塞15，活塞15的外缘设置有多个第三环槽12，第三环槽12内设置与第二环槽5的槽壁滑动密封连接的密封环6，活塞15的内缘与内衬管2的外缘滑动连接，活塞15和第一环槽4上槽底之间的内衬管2上套设有弹簧3，所述弹簧3的上端紧抵第一环槽4的上槽底，弹簧3的下端紧抵活塞15侧壁上端面。
活塞15的下端外缘设置有第四环槽13，第四环槽13内设置有V形密封环9，V形密封环9下方的活塞15外缘螺纹连接有稳定V形密封环9的挡环10，管体1的下端设置有下接头11，下接头11外缘与管体1内缘通过螺纹连接，V形密封环9的外缘与下接头11上部内缘滑动密封连接，第四环槽13和第三环槽12之间的活塞15外缘上设置有下端向活塞15内缘收拢的锥面8，管体1上均布设置有多个与锥面8对应的槽孔7。
反洗井循环阀使用时，先将反循环阀与油管管柱连接好，并下放到设计位置。需要反洗井时，向油管和套管环之间的环形空间内加入高压液体，高压液体通过槽孔7后推动活塞15的锥面8使得活塞15上行，当V形密封环9与下接头11的内壁分离时，高压液体就会进入到反循环阀内壁并上行，从而并油管的内壁进行清洗。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.反洗井循环阀，包括管体(1)，管体(1)的上端设置有上接头(14)，其特征在于，上接头(14)下方的管体(1)内部设置有内衬管(2)，内衬管(2)上端与管体(1)的内壁螺纹连接，内衬管(2)与管体(1)螺纹连接处下方的管体(1)内壁上设置有第一环槽(4)，第一环槽(4)下方的管体(1)内壁上设置有第二环槽(5)，第二环槽(5)内设置有环形的活塞(15)，活塞(15)的外缘设置有多个第三环槽(12)，第三环槽(12)内设置与第二环槽(5)的槽壁滑动密封连接的密封环(6)，活塞(15)的内缘与内衬管(2)的外缘滑动连接，活塞(15)和第一环槽(4)上槽底之间的内衬管(2)上套设有弹簧(3)，活塞(15)的下端外缘设置有第四环槽(13)，第四环槽(13)内设置有V形密封环(9)，V形密封环(9)下方的活塞(15)外缘螺纹连接有稳定V形密封环(9)的挡环(10)，管体(1)的下端设置有下接头(11)，下接头(11)外缘与管体(1)内缘通过螺纹连接，V形密封环(9)的外缘与下接头(11)上部内缘滑动密封连接，第四环槽(13)和第三环槽(12)之间的活塞(15)外缘上设置有下端向活塞(15)内缘收拢的锥面(8)，管体(1)上均布设置有多个与锥面(8)对应的槽孔(7)。
2.根据权利要求1所述反洗井循环阀，其特征在于，所述弹簧(3)的上端紧抵第一环槽(4)的上槽底，弹簧(3)的下端紧抵活塞(15)侧壁上端面。
3.根据权利要求1所述反洗井循环阀，其特征在于，所述上接头(14)的外缘与管体(1)内缘螺纹连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721886046.3U CN207750062U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 反洗井循环阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207750062U true CN207750062U (zh) | 2018-08-21 |
Family
ID=63149806
Family Applications (1)
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| CN201721886046.3U Active CN207750062U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 反洗井循环阀 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207750062U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113464076A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-10-01 | 深圳景嘉机电科技有限公司 | 潜油泵洗井阀及洗井方法 |
| CN115992660A (zh) * | 2021-10-19 | 2023-04-21 | 中国石油天然气集团有限公司 | 可反复开关的反循环阀 |
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2017
- 2017-12-29 CN CN201721886046.3U patent/CN207750062U/zh active Active
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