CN202202838U

CN202202838U - 一种液压封隔器

Info

Publication number: CN202202838U
Application number: CN2011201925105U
Authority: CN
Inventors: 李德忠; 王世杰; 李小军; 刘红兰; 安申法; 李敢; 孙宝全; 李常友; 王进京; 刘玉国
Original assignee: China Petroleum and Chemical Corp; Oil Production Technology Research Institute of Sinopec Shengli Oilfield Co
Current assignee: China Petroleum and Chemical Corp; Oil Production Technology Research Institute of Sinopec Shengli Oilfield Co
Priority date: 2011-06-09
Filing date: 2011-06-09
Publication date: 2012-04-25
Anticipated expiration: 2021-06-09

Abstract

本实用新型涉及一种液压封隔装置。一种液压封隔器，它解决了油水井套管用的封隔装置不适合穿越管线，不能实现精细精确分层注水、分层采油等问题。它包括中心管、胶筒、活塞，所述的胶筒和所述的活塞位于所述的中心管外，所述的中心管上设有管路，所述的管路在该中心管的上部设有开口。本实用新型具有方便管线穿越，便于对油水层分层采注实现精确控制的优点。主要用于石油行业油井中后期开发。

Description

一种液压封隔器

技术领域

本实用新型涉及一种封隔油水井套管用的装置，特别是涉及一种液压封隔器。

背景技术

在油田开发进入中后期阶段后，对油水井的开发要求越来越高，特别要求精细精确分层注水、分层采油。要满足这一要求，通常需要通过光纤或毛细管延伸至井下进行压力测试，以保证在地面精确控制油水层分层采注。所以，要采用这些技术，就要求封隔油水井套管用的装置具有管线穿越功能，并且越靠近井口，需要穿越的液控管线或光缆越多。目前，油水井普遍采用液压封隔装置。在工作状态下，这种封隔装置内部经常处于高温高压环境，通常会对管线正常工作状态产生不利影响，并且如果管线从这种封隔装置内部穿越，往往也会对其产生不利影响。因此这种封隔装置不能满足上述要求。

发明内容

为了解决目前油水井采用的液压封隔装置存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种可保证各种管线穿越并正常工作的液压封隔器。

本实用新型的一种液压封隔器，包括中心管、胶筒、活塞，所述的胶筒和所述的活塞位于所述的中心管外，所述的中心管上设有管路，所述的管路在该中心管的上部设有开口。在所述的中心管上设置管路的作用是提供管线通路，保证管线能够在所述的中心管上实现穿越。在所述的中心管上部设置所述的管路开口的作用是方便管线接入。所述的管路可以为1条，也可以为2条及2条以上，以方便接入各种不同的管线。

所述的管路在该中心管的上部设置的开口最好设置于所述中心管的顶部端面。将所述的开口设于所述中心管的顶部端面可以使管线竖直接入管路，在结构设计上最合理，也方便安装操作。

所述的管路在所述的中心管的下部设有开口。在所述的中心管的下部设置所述的管路开口的作用是为管线向下延伸提供便利出口。

所述的管路中设有通连至所述的活塞端面处的管路。设置通连至所述的活塞端面处管路主要作用是将该管路作为液压控制管路，实现对液压封隔器坐封更为精确地液压控制。

所述的中心管由上中心管和下中心管构成，所述的上中心管通过其下端内螺纹与所述的下中心管连接，在所述的上中心管外设有液缸，所述的活塞位于该液缸内，所述的活塞外设有与所述的液缸下端配合的锁环，该锁环与所述的活塞之间螺纹连接，所述的液缸下端设有与其螺纹连接的锁套，该锁套与所述的活塞之间设有定位坐封剪钉，所述的上中心管下端外侧设有与其螺纹连接的支撑套，所述的支撑套外设有上锥体，该上锥体与所述的支撑套之间设有定位支撑剪钉，所述的上锥体与所述的活塞螺纹连接，所述的上锥体外设有卡瓦套，在该卡瓦套内设有上、下卡瓦和与所述的卡瓦相配合的弹簧，并设有与所述的下卡瓦相配合的下锥体，该下锥体套在所述的支撑套外壁上，所述的下锥体与所述的支撑套之间设有定位机构，所述的卡瓦套下端设有与其螺纹连接的端帽，该端帽套在所述的下锥体上，所述的下中心管的下部设有导向挡环，该导向挡环与所述的下中心管螺纹连接，所述的导向挡环上设有所述的管路开口。

所述的液缸与所述的上中心管之间设有密封圈，所述的活塞与所述的液缸之间设有密封圈护环，所述的支撑套与所述的上中心管之间设有沉孔防松钉，所述的导向挡环与所述的下中心管之间设有防松螺钉，所述的下锥体与所述的支撑套之间的定位机构为解封剪钉。

本实用新型的有益效果：通过在所述的中心管上设置所述的管路，可以方便管线穿越所述的中心管，并减少了管线与所述中心管之间的相互影响，保证了所述的中心管和管线的正常工作状态，所以本实用新型具有方便管线穿越，便于对油水层分层采注实现精确控制的优点。附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的上中心管俯视图。

图中 1、管路,2、压帽, 3、上中心管，4、胶筒，5、隔环，6、液缸，7、密封圈，8、密封圈护环，9、活塞,10、锁套, 11、防转钉，12、锁环，13、坐封剪钉，14、上锥体，15、防松钉，16、沉孔防松钉,17、支撑套,18、支撑剪钉，19、下中心管，20、卡瓦套，21、卡瓦，22、弹簧，23、下锥体，24、端帽,25、防松钉, 26、解封剪钉，27、导向挡环，28、防松螺钉，29、管路开口。具体实施方式

如图1、图2所示的一种液压封隔器，包括管路1、压帽2、上中心管3、胶筒4、隔环5、液缸6、密封圈7、密封圈护环8、活塞9、锁套10、防转钉11、锁环12、坐封剪钉13、上锥体14、防松钉15、沉孔防松钉16、支撑套17、支撑剪钉18、下中心管19、卡瓦套20、卡瓦21、弹簧22、下锥体23、端帽24、防松钉25、解封剪钉26、导向挡环27和防松螺钉28，所述的管路1穿过所述的上中心管3的一个管线开口29，并用所述的压帽2螺纹连接在上中心管3上，所述的两个胶筒4、隔环5、液缸6、活塞9依次套在所述的上中心管3外圆柱面上，所述的锁环12套在所述的活塞9的单向螺纹上，并与所述的液缸6下端配合，所述的锁套10套在所述的活塞9上，并用所述的坐封剪钉13定位，所述的锁套10同时与所述的液缸6螺纹连接，所述的下中心管19在所述的上中心管3内螺纹连接，所述的支撑套17与所述的上中心管3外螺纹连接，所述的上锥体14套在所述的支撑套17上，并用所述的支撑剪钉18定位，所述的上锥体14与所述的活塞9螺纹连接，所述的卡瓦套20套在所述的上锥体14上，所述的卡瓦21用所述的弹簧22配合放置在所述的卡瓦套20、上锥体14和支撑套17之间的空间内，所述的下锥体23套在所述的支撑套17上，并用所述的解封剪钉26定位，所述的端帽24套在所述的下锥体23上，并与所述的卡瓦套20螺纹连接，所述的导向挡环27与所述的下中心管19下部螺纹连接，并用所述的防松螺钉28固定。

其中，所述的上中心管3外设有凹型圆环槽，与所述的胶筒4端面配合，所述的上中心管3的顶端端面上加工有管路开口29，所述的管路1中设有通连至所述的活塞9端面处的管路，该管路1在所述的上中管3的外圆柱面与所述的活塞9上端面处设有管路开口，所述的上中心管3的下端内设螺纹与下中心管19连接，所述的上中心管3的下端外设螺纹与所述的支撑套17连接，并配用所述的沉孔防松钉16固定。所述的液缸6与所述的上中心管3之间的密封和所述的活塞9与所述的液缸6之间的密封均由2个所述的密封圈护环8和一个所述的密封圈7构成。所述的液缸6下端外设螺纹与所述的锁套10连接，并配用所述的防松钉11固定。所述的活塞9外圆柱面设有单向螺纹，与所述的锁环12配合，该单向螺纹下设有矩形槽，安装所述的坐封剪钉13，所述的活塞9下端外设螺纹与所述的上锥体14连接，并配用所述的防松钉15固定。所述的支撑套17中部设有矩形槽，与所述的上锥体14配合，通过所述的支撑剪钉18定位，所述的支撑套17下端外设有矩形槽，与所述的下锥体23配合安装所述的解封剪钉26。所述导向挡环27设有6个通孔，大小位置与上中心管的6个通孔一致。所述端帽24圆柱面设有2个通孔。

所述的中心管由上中心管3和下中心管19构成，所述的上中心管3通过其下端内螺纹与所述的下中心管19连接，在所述的上中心管3外设有液缸6，所述的活塞9位于该液缸6内，所述的活塞9外设有与所述的液缸6下端配合的锁环12，该锁环12与所述的活塞9之间螺纹连接，所述的液缸6下端设有与其螺纹连接的锁套10，该锁套10与所述的活塞6

之间设有定位坐封剪钉13，所述的上中心管3下端外侧设有与其螺纹连接的支撑套17，所述的支撑套17外设有上锥体14，该上锥体14与所述的支撑套17之间设有定位支撑剪钉18，所述的上锥体14与所述的活塞9螺纹连接，所述的上锥体14外设有卡瓦套20，在该卡瓦套20内设有上、下卡瓦21和与所述的卡瓦21相配合的弹簧22，并设有与所述的下卡瓦相配合的下锥体23，该下锥体23套在所述的支撑套17外壁上，所述的下锥体23与所述的支撑套17之间设有定位机构，所述的卡瓦21套下端设有与其螺纹连接的端帽24，该端帽24套在所述的下锥体23上，所述的下中心管19的下部设有导向挡环27，该导向挡环27与所述的下中心管19螺纹连接，所述的导向挡环27上设有所述的管路开口29。

所述的液缸6与所述的上中心管3之间设有密封圈7，所述的活塞9与所述的液缸6之间设有密封圈护环8，所述的支撑套17与所述的上中心管3之间设有沉孔防松钉25，所述的导向挡环27与所述的下中心管19之间设有防松螺钉28，所述的下锥体23与所述的支撑套17之间的定位机构为解封剪钉26。

工作原理：通过所述的上中心管3的管路可以同时穿越6根不同管线，即可同时穿越液控管线、光缆、毛细管等不同型号管线。通过安装液控管线至所述的上中管3的外圆柱面与所述的活塞9上端面处的管路开口后，通过在地面打压液控管线推动活塞9下移，所述的支撑剪钉18被剪断，所述的上锥体14下移，推动所述的卡瓦21突出锚定套管内壁，继续打压液控管线，坐封剪钉13被剪断，所述的液缸6上行挤压所述的两个胶筒4实现坐封。解封时，可通过上提管柱实现，也可通过持续打压液控管线实现。

Claims

1.一种液压封隔器，包括中心管、胶筒、活塞，所述的胶筒和所述的活塞位于所述的中心管外，其特征是所述的中心管上设有管路，所述的管路在该中心管的上部设有开口。

2.如权利要求1所述的一种液压封隔器，其特征是所述的管路在该中心管的上部设置的开口位于所述中心管的顶部端面。

3. 如权利要求1或2所述的一种液压封隔器，其特征是所述的管路在所述的中心管的下部设有开口。

4. 如权利要求3所述的一种液压封隔器，其特征是所述的管路在该中心管的下部设置的开口位于所述中心管的底部端面。

5. 如权利要求1或2所述的一种液压封隔器，其特征是所述的管路中设有通连至所述的活塞端面处的管路。

6. 如权利要求3所述的一种液压封隔器，其特征是所述的管路中设有通连至所述的活塞端面处的管路。

7. 如权利要求4所述的一种液压封隔器，其特征是所述的管路中设有通连至所述的活塞端面处的管路。

8. 如权利要求5所述的一种液压封隔器，其特征是所述的中心管由上中心管和下中心管构成，所述的上中心管通过其下端内螺纹与所述的下中心管连接，在所述的上中心管外设有液缸，所述的活塞位于该液缸内，所述的活塞外设有与所述的液缸下端配合的锁环，该锁环与所述的活塞之间螺纹连接，所述的液缸下端设有与其螺纹连接的锁套，该锁套与所述的活塞之间设有定位坐封剪钉，所述的上中心管下端外侧设有与其螺纹连接的支撑套，所述的支撑套外设有上锥体，该上锥体与所述的支撑套之间设有定位支撑剪钉，所述的上锥体与所述的活塞螺纹连接，所述的上锥体外设有卡瓦套，在该卡瓦套内设有上、下卡瓦和与所述的卡瓦相配合的弹簧，并设有与所述的下卡瓦相配合的下锥体，该下锥体套在所述的支撑套外壁上，所述的下锥体与所述的支撑套之间设有定位机构，所述的卡瓦套下端设有与其螺纹连接的端帽，该端帽套在所述的下锥体上，所述的下中心管的下部设有导向挡环，该导向挡环与所述的下中心管螺纹连接，所述的导向挡环上设有所述的管路开口。

9. 如权利要求8所述的一种液压封隔器，其特征是所述的液缸与所述的上中心管之间设有密封圈，所述的活塞与所述的液缸之间设有密封圈护环，所述的支撑套与所述的上中心管之间设有沉孔防松钉，所述的导向挡环与所述的下中心管之间设有防松螺钉，所述的下锥体与所述的支撑套之间的定位机构为解封剪钉。