CN202000948U - 漏液式油管悬挂装置 - Google Patents
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Abstract
漏液式油管悬挂装置，应用于油田井下作业井口起、下抽油杆。油管悬挂器为圆柱体形，油管悬挂器有中心孔，在中心孔的两端分别有油管内螺纹；在油管悬挂器的外壁下端有锥面，锥面的锥度与其配合的油井油管头锥形腔的锥度相同；在油管悬挂器的下端油管内螺纹上连接有筛管短节；所述的筛管短节的壁上有垂直筛管短节中心线的泄油孔。效果是：在起、下带有水、油、蜡的抽油杆杆柱时，能将油管内大部分水与粘稠度较低的原油从漏液式油管悬挂装置的泄油孔流入油套管环空中，起抽油杆作业排放的污水总量明显下降，减少了后期处理工作量，确保了现场污染源的有效控制。提高了施工速度，改善了员工的操作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田井下作业井口装备技术领域，特别涉及一种起、下抽油杆时的专用辅助工具，是一种漏液式油管悬挂装置。
背景技术
目前，井下作业现场起、下抽油杆时，多使用一种抽油杆筒式操作台，它具有增高、扶正、安放刮蜡刮油装置、封闭、排蜡、引流、快速装拆等多种功能，有效消减了安全、健康、环保方面的隐患风险，改善了员工操作环境，降低了劳动强度，提高了生产效率。但它在实施低压井的免洗井作业时也存在一定弊端：试压后下杆时，随杆柱的下入会挤出相同体积的液体，因为免洗井，所以会有相当部分的原油漂浮其中，若粘稠度较高和凝固速度较快的原油不能顺利通过抽油杆筒式操作台的排蜡口接向套管的软水龙带，造成软水龙带堵塞，按环保要求就会出现包括水在内的所有排出物都要定点排出、装袋入罐、专车回收的处置过程，即时操作和后期处理工作量大，作业成本大幅增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种漏液式油管悬挂装置，与抽油杆筒式操作台配合使用，在实施低压井起、下带有水、油、蜡的抽油杆杆柱时，将大部分水与粘稠度较低的原油从漏液式油管悬挂装置流入油套管环空，剩余小部分粘稠度较高的原油及凝固速度较快的蜡质再定点排放，减少即时操作和后期处理工作量，确保现场污染源有效控制。
本实用新型采用的技术方案是：漏液式油管悬挂装置，主要由油管悬挂器和筛管短节组成，油管悬挂器为圆柱体形，油管悬挂器有中心孔，在中心孔的两端分别有油管内螺纹；在油管悬挂器的外壁下端有锥面，锥面的锥度与其配合的油井油管头锥形腔的锥度相同。其特征在于：在油管悬挂器的下端油管内螺纹上连接有筛管短节；所述的筛管短节的壁上有垂直筛管短节中心线的泄油孔。泄油孔能实现排液功能。
所述的筛管短节的泄油孔的数量在2～8个之间，泄油孔的直径在6～12毫米间，泄油孔的中心线在不同的平面内，泄油孔的中心线的垂直距离在10～100毫米之间。
筛管短节中心孔的上端有内倒角，内倒角为3毫米，内倒角的斜度为45°。
简述漏液式油管悬挂装置的使用过程，有助于理解本实用新型。参阅图1。在油井井口，起抽油杆前，提出原有井油管悬挂器(包括偏心井口的法兰盘式油管悬挂器)，下入漏液式油管悬挂装置；也可以管柱试压后下抽油杆前，直接下漏液式油管悬挂装置。油管悬挂器1的下锥面在油管头锥形腔内，并且油管悬挂器1的下锥面与油管头锥形腔实现密封。在筛管短节2的下端连接油管。然后在油管头法兰盘上安装有增高、扶正、安放刮蜡刮油装置、封闭、排蜡、引流等多种功能的抽油杆筒式操作台，即可进行抽油杆的正常起下作业。
本实用新型的有益效果：本实用新型漏液式油管悬挂装置，在起、下带有水、油、蜡的抽油杆杆柱时，能将油管内大部分水与粘稠度较低的原油从漏液式油管悬挂装置的泄油孔流入油套管环空中，起抽油杆作业排放的污水总量明显下降，减少了后期处理工作量，确保了现场污染源的有效控制。提高了施工速度，改善了员工的操作环境。加工简单，利于推广。
附图说明
图1是本实用新型漏液式油管悬挂装置结构剖面示意图。
图2是图1的俯视图。
图中，1-油管悬挂器，2-筛管短节，3-泄油孔。
具体实施方式
实施例1：以一个适用直径为73mm的加厚油管的漏液式油管悬挂装置为例，对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型漏液式油管悬挂装置，主要由油管悬挂器1和筛管短节2组成。油管悬挂器1是直径176毫米、长度140毫米、材质40铬的圆柱体，油管悬挂器1有中心孔，在中心孔的上下两端分别有27/8″的油管内螺纹，即API标准螺纹，8牙/时，锥度1∶16，螺纹长度60毫米。在油管悬挂器1的外壁上端车床加20×45°倒角；在油管悬挂器1的外壁下端有锥面，锥面的锥度与其配合的油井油管头锥形腔的锥度相同。在油管悬挂器1的下端油管内螺纹上连接有一根筛管短节2。
筛管短节2是直径为73mm的加厚油管，长度400毫米，筛管短节2两端各有长度为60毫米的27/8″的油管外螺纹。筛管短节2的壁上有四个垂直筛管短节2中心线的泄油孔3。每个泄油孔3的直径为10毫米，泄油孔3的中心线在不同的平面内，泄油孔3的中心线的垂直距离为50毫米。筛管短节2中心孔的上端有内倒角，内倒角为3毫米，内倒角的斜度为45°。
参阅图2。在油管悬挂器1的外壁上用铣床铣两个平行的平面。两个平面之间的距离为114mm。能使水与粘稠度较低的原油从油管悬挂器1的两平面的外侧垂直流入油套环空。
Claims (3)
1.一种漏液式油管悬挂装置，主要由油管悬挂器(1)和筛管短节(2)组成，油管悬挂器(1)为圆柱体形，油管悬挂器(1)有中心孔，在中心孔的两端分别有油管内螺纹；在油管悬挂器(1)的外壁下端有锥面，锥面的锥度与其配合的油井油管头锥形腔的锥度相同；其特征在于：在油管悬挂器(1)的下端油管内螺纹上连接有筛管短节(2)；所述的筛管短节(2)的壁上有垂直筛管短节(2)中心线的泄油孔(3)。
2.根据权利要求1所述的漏液式油管悬挂装置，其特征是：所述的筛管短节(2)的泄油孔(3)的数量在2～8个之间，泄油孔(3)的直径在6～12毫米间，泄油孔(3)的中心线在不同的平面内，泄油孔(3)的中心线的垂直距离在10～100毫米之间。
3.根据权利要求1所述的漏液式油管悬挂装置，其特征是：筛管短节(2)中心孔的上端有内倒角，内倒角为(3)毫米，内倒角的斜度为45°。
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| CN2011200793931U CN202000948U (zh) | 2011-03-24 | 2011-03-24 | 漏液式油管悬挂装置 |
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Publications (1)
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| CN202000948U true CN202000948U (zh) | 2011-10-05 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102733759A (zh) * | 2012-06-27 | 2012-10-17 | 葫芦岛龙源采油配套设备有限公司 | 一种设有弧面球头杆头的抽油杆 |
| CN106854982A (zh) * | 2015-12-08 | 2017-06-16 | 中国石油天然气股份有限公司 | 用于油管的溢流液收集装置 |
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2011
- 2011-03-24 CN CN2011200793931U patent/CN202000948U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN106854982B (zh) * | 2015-12-08 | 2019-07-05 | 中国石油天然气股份有限公司 | 用于油管的溢流液收集装置 |
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