CN207746715U - 一种加工中心的旋转工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工中心的旋转工作台，包括底座，所述底座的上端设置有支腿，所述支腿的上端设置有支柱，且支腿的内侧设置有隔板，所述支柱的内侧设置有箱柜，所述箱柜的侧面设置有吸尘枪。本实用新型通过吸尘枪和刷头可以把转盘上的灰尘杂质进行清扫，再配合吸尘枪可以把灰尘吸除，提高了转盘的卫生质量，通过第一齿轮、第二齿轮和弹簧，方便对旋转工作台进行缓冲减震，避免了旋转工作台在工作中产生震动摇晃而影响工作人员的操作的问题，通过万向滚轮方便工作人员随时移动旋转工作台，配合万向滚轮外侧的轴承，方便使万向滚轮自由旋转，为工作人员的移动节约了力气，也能增强旋转工作台的稳定性。

Description

一种加工中心的旋转工作台

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，具体为一种加工中心的旋转工作台。

背景技术

带有可转动的台面、用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件，简称转台或第四轴，转台按功能的不同可分为通用转台和精密转台两类。

但是目前市场上的旋转工作台结构复杂，且功能单一，没有设置吸尘枪和刷头，不能对转盘上的灰尘杂质进行清扫并吸除，不能提高转盘上的卫生质量，容易使灰尘杂质影响物品的加工质量，没有设置第一齿轮、第二齿轮和弹簧，不能对旋转工作台进行缓冲减震，容易使旋转工作台在工作中产生震动摇晃而影响工作人员的操作，从而影响工作人员的工作效率，没有设置万向滚轮，不方便工作人员随时移动旋转工作台，也不能增强旋转工作台的稳定性，容易影响旋转工作台的使用质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种加工中心的旋转工作台，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置吸尘枪和刷头，不能对转盘上的灰尘杂质进行清扫并吸除，不能提高转盘上的卫生质量，容易使灰尘杂质影响物品的加工质量，没有设置第一齿轮、第二齿轮和弹簧，不能对旋转工作台进行缓冲减震，容易使旋转工作台在工作中产生震动摇晃而影响工作人员的操作，从而影响工作人员的工作效率，没有设置万向滚轮，不方便工作人员随时移动旋转工作台，也不能增强旋转工作台的稳定性，容易影响旋转工作台的使用质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心的旋转工作台，包括底座，所述底座的上端设置有支腿，所述支腿的上端设置有支柱，且支腿的内侧设置有隔板，所述支柱的内侧设置有箱柜，且支柱的内侧位于箱柜的一侧位置处设置有控制开关，所述支柱的上端设置有工作台，所述箱柜的侧面设置有吸尘枪，所述工作台的上端设置有转盘，且工作台的一侧设置有液压升降杆，所述液压升降杆的一端设置有刷头，所述转盘的上表面设置有防滑条，所述箱柜的内部设置有风机，且箱柜的内部靠近风机的一侧位置处设置有灰尘箱，所述箱柜的内部靠近灰尘箱的一侧位置处设置有伺服电机，所述隔板的上端设置有第一齿轮，且隔板的上端靠近第一齿轮的一侧位置处设置有第二齿轮，所述支柱的内侧壁设置有齿牙，所述支腿的内部设置有弹簧，所述底座的底端嵌入设置有轴承，且底座的底端靠近轴承的内侧位置处设置有万向滚轮，所述风机、伺服电机和液压升降杆的输入端均与控制开关的输出端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘枪的一端设置有蛇形管，且吸尘枪与风机通过蛇形管贯通连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刷头的一端设置有转轴，所述液压升降杆的下端设置有转轴和固定座，所述刷头与液压升降杆通过转轴转动连接，所述液压升降杆与工作台通过固定座固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一齿轮和第二齿轮的下端均设置有固定杆，且第一齿轮和第二齿轮均与隔板通过固定杆固定连接，所述第一齿轮的一侧设置有第三齿轮,第三齿轮的一侧设置有第四齿轮，且第三齿轮与第一齿轮相互卡合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘的下端设置有转轴，转轴的下端设置有皮带轮，所述伺服电机的上端设置有皮带，且伺服电机与转盘通过皮带轮和皮带转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述万向滚轮的两端均设置有固定座，且万向滚轮与轴承通过固定座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

1.本实用新型通过吸尘枪可以把转盘上的灰尘杂质进行吸除，并通过蛇形管吸进灰尘箱内，方便工作人员的统一处理，提高了转盘的卫生质量，也为工作人员的工作提供了便利。

2.本实用新型通过刷头可以配合吸尘枪对转盘上的灰尘杂质进行清扫，然后再利用吸尘枪进行吸除，避免灰尘杂质影响转盘的卫生质量，提高了旋转工作台的使用质量。

3.本实用新型通过第一齿轮、第二齿轮和弹簧，方便对旋转工作台进行缓冲减震，利用皮带轮把第一齿轮和第二齿轮连接，当工作台产生压力晃动时，支柱内侧壁的齿牙就会带动第二齿轮转动，第二齿轮会通过皮带带动第一齿轮转动，第一齿轮会和第三齿轮相互咬合转动，从而会使支柱内侧产生阻力，减轻工作台的下压力度，再配合弹簧进行缓冲，提高了旋转工作台的缓冲质量，避免了旋转工作台在工作中产生震动摇晃而影响工作人员的操作的问题，同时也提高了工作人员的工作效率。

4.本实用新型通过万向滚轮方便工作人员随时移动旋转工作台，配合万向滚轮外侧的轴承，方便使万向滚轮自由旋转，为工作人员的移动节约了力气，也能增强旋转工作台的稳定性，提高了旋转工作台的使用质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型箱柜的结构示意图；

图3是本实用新型万向滚轮的安装示意图；

图中标号：1、底座；2、支腿；3、控制开关；4、吸尘枪；5、转盘；6、防滑条；7、刷头；8、工作台；9、箱柜；10、支柱；11、隔板；12、风机；13、灰尘箱；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、弹簧；17、齿牙；18、伺服电机；19、液压升降杆；20、轴承；21、万向滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种加工中心的旋转工作台，包括底座1，底座1的上端设置有支腿2，支腿2的上端设置有支柱10，且支腿2的内侧设置有隔板11，支柱10的内侧设置有箱柜9，且支柱10的内侧位于箱柜9的一侧位置处设置有控制开关3，支柱10的上端设置有工作台8，箱柜9的侧面设置有吸尘枪4，工作台8的上端设置有转盘5，且工作台8的一侧设置有液压升降杆19，液压升降杆19的一端设置有刷头7，转盘5的上表面设置有防滑条6，箱柜9的内部设置有风机12，且箱柜9的内部靠近风机12的一侧位置处设置有灰尘箱13，箱柜9的内部靠近灰尘箱13的一侧位置处设置有伺服电机18，隔板11的上端设置有第一齿轮14，且隔板11的上端靠近第一齿轮14的一侧位置处设置有第二齿轮15，支柱10的内侧壁设置有齿牙17，支腿2的内部设置有弹簧16，底座1的底端嵌入设置有轴承20，且底座1的底端靠近轴承20的内侧位置处设置有万向滚轮21，风机12、伺服电机18和液压升降杆19的输入端均与控制开关3的输出端电性连接。

为了方便吸除转盘5上的灰尘杂质，避免灰尘杂质影响转盘5的卫生质量，本实施例中，优选的，吸尘枪4的一端设置有蛇形管，且吸尘枪4与风机12通过蛇形管贯通连接。

为了方便配合吸除枪4对转盘5上的灰尘杂质进行清除，本实施例中，优选的，刷头7的一端设置有转轴，液压升降杆19的下端设置有转轴和固定座，刷头7与液压升降杆19通过转轴转动连接，液压升降杆19与工作台8通过固定座固定连接。

为了方便对旋转工作台进行缓冲减震，避免旋转工作台在工作中出现晃动而影响工作人员的操作，本实施例中，优选的，第一齿轮14和第二齿轮15的下端均设置有固定杆，且第一齿轮14和第二齿轮15均与隔板11通过固定杆固定连接，第一齿轮14的一侧设置有第三齿轮14a,第三齿轮14a的一侧设置有第四齿轮15a，且第三齿轮14a与第一齿轮14相互卡合。

为了方便工作人员随时调节转盘5的旋转速度，有利于工作人员的操作，本实施例中，优选的，转盘5的下端设置有转轴，转轴的下端设置有皮带轮，伺服电机18的上端设置有皮带，且伺服电机18与转盘5通过皮带轮和皮带转动连接。

为了方便工作人员随时移动旋转工作台，为工作人员节约了劳动力，本实施例中，优选的，万向滚轮21的两端均设置有固定座，且万向滚轮21与轴承20通过固定座固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过万向滚轮21方便工作人员随时移动旋转工作台，配合万向滚轮21外侧的轴承20，方便使万向滚轮21自由旋转，为工作人员的移动节约了力气，也能增强旋转工作台的稳定性，然后，再利用刷头7可以对转盘5上的灰尘杂质进行清扫，配合吸尘枪4把灰尘杂质进行吸除，再通过蛇形管把灰尘杂质吸进灰尘箱13内，便于工作人员的处理，为工作人员的工作提供了便利，当刷头7不工作时，通过转轴把刷头7旋转折叠成与液压升降杆19平行，再利用液压升降杆19把刷头7收缩，再利用转轴把液压升降杆19旋转，使刷头7面向工作台8的外侧，避免刷头7影响工作人员的工作，然后，利用伺服电机18通过皮带带动皮带轮转动，皮带轮通过转轴带动转盘5转动，便于工作人员随时调节转盘5的转速，有利于工作人员的操作，最后，通过第一齿轮14、第二齿轮15和弹簧16，方便对旋转工作台进行缓冲减震，利用皮带轮把第一齿轮14和第二齿轮15连接，第一齿轮14和第二齿轮15均设置有两组，分别对应设置在隔板11的两侧，每组齿轮中的第二齿轮15和第四齿轮15a是与齿牙17相互咬合，而第一齿轮14与第三齿轮14a是相互卡合转动，当工作台8产生压力晃动时，支柱10内侧壁的齿牙17就会带动第二齿轮15转动，第二齿轮15会通过皮带带动第一齿轮14转动，第一齿轮14会和第三齿轮14a相互咬合转动，从而会使支柱10内侧产生阻力，减轻工作台8的下压力度，再配合弹簧16进行缓冲，提高了旋转工作台的缓冲质量，避免了旋转工作台在工作中产生震动摇晃而影响工作人员的操作的问题，同时也提高了工作人员的工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加工中心的旋转工作台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有支腿(2)，所述支腿(2)的上端设置有支柱(10)，且支腿(2)的内侧设置有隔板(11)，所述支柱(10)的内侧设置有箱柜(9)，且支柱(10)的内侧位于箱柜(9)的一侧位置处设置有控制开关(3)，所述支柱(10)的上端设置有工作台(8)，所述箱柜(9)的侧面设置有吸尘枪(4)，所述工作台(8)的上端设置有转盘(5)，且工作台(8)的一侧设置有液压升降杆(19)，所述液压升降杆(19)的一端设置有刷头(7)，所述转盘(5)的上表面设置有防滑条(6)，所述箱柜(9)的内部设置有风机(12)，且箱柜(9)的内部靠近风机(12)的一侧位置处设置有灰尘箱(13)，所述箱柜(9)的内部靠近灰尘箱(13)的一侧位置处设置有伺服电机(18)，所述隔板(11)的上端设置有第一齿轮(14)，且隔板(11)的上端靠近第一齿轮(14)的一侧位置处设置有第二齿轮(15)，所述支柱(10)的内侧壁设置有齿牙(17)，所述支腿(2)的内部设置有弹簧(16)，所述底座(1)的底端嵌入设置有轴承(20)，且底座(1)的底端靠近轴承(20)的内侧位置处设置有万向滚轮(21)，所述风机(12)、伺服电机(18)和液压升降杆(19)的输入端均与控制开关(3)的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心的旋转工作台，其特征在于：所述吸尘枪(4)的一端设置有蛇形管，且吸尘枪(4)与风机(12)通过蛇形管贯通连接。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心的旋转工作台，其特征在于：所述刷头(7)的一端设置有转轴，所述液压升降杆(19)的下端设置有转轴和固定座，所述刷头(7)与液压升降杆(19)通过转轴转动连接，所述液压升降杆(19)与工作台(8)通过固定座固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种加工中心的旋转工作台，其特征在于：所述第一齿轮(14)和第二齿轮(15)的下端均设置有固定杆，且第一齿轮(14)和第二齿轮(15)均与隔板(11)通过固定杆固定连接，所述第一齿轮(14)的一侧设置有第三齿轮(14a),第三齿轮(14a)的一侧设置有第四齿轮(15a)，且第三齿轮(14a)与第一齿轮(14)相互卡合。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心的旋转工作台，其特征在于：所述转盘(5)的下端设置有转轴，转轴的下端设置有皮带轮，所述伺服电机(18)的上端设置有皮带，且伺服电机(18)与转盘(5)通过皮带轮和皮带转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种加工中心的旋转工作台，其特征在于：所述万向滚轮(21)的两端均设置有固定座，且万向滚轮(21)与轴承(20)通过固定座固定连接。