CN206264680U - 一种自动绷画机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动绷画机，包括机架，机架上设置有工作台，所述工作台上设置有画框夹紧装置，所述工作台至少一端设置有打钉装置，所述工作台下方连接设置有用以驱动工作台旋转的旋转装置，所述工作台上还设置有用以将画布平整包裹于画框角部的包角装置，所述绷画机还设置有用以控制打钉装置、画框夹紧装置、旋转装置及包角装置动作的控制系统。本实用新型提供一种自动绷画机，能够实现工件的自动化夹紧、打钉、翻转及包角，相对现有作业而言，大大提高了工作效率，且可有效避免画布在画框表面固定不平整的现象，提高了产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动绷画机。
背景技术
内框画，包括画框和画布，画框设置于画布的背面而成。现有的内框画制作一般由人工操作将画框放于画布的背面，将画框周围的画布折叠覆盖在画框上，进行打钉作业完成，这样的纯手工作业工作效率低，且容易出现画布不平整的现象，次品率较高；现有还有一种半自动化的内框画加工设备，能够拉紧画布，部分工序实现机器加工，相对手工作业，有效避免了画布不平整的现象，且工作效率有了一定的提高，但内框画市场需求量越拉越大，现有的半自动化设备已无法满足市场需要，急需一种自动化的绷画设备，进一步提高加工效率。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种自动绷画机，能够实现内框画制作的自动化作业，大大提高了加工效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种自动绷画机，包括机架，机架上设置有工作台，所述工作台上设置有画框夹紧装置，所述工作台至少一端设置有打钉装置，所述工作台下方连接设置有用以驱动工作台旋转的旋转装置，所述工作台上还设置有用以将画布平整包裹于画框角部的包角装置，所述绷画机还设置有用以控制打钉装置、画框夹紧装置、旋转装置及包角装置动作的控制系统。
进一步的，所述工作台包括内框和外框，所述画框夹紧装置、包角装置设置于内框上，所述打钉装置设置于外框上，所述内框下方连接设置有驱动其上下动作的气缸。
优选的，所述控制系统为PLC电路控制系统，所述打钉装置、画框夹紧装置、旋转装置、包角装置及驱动内框上下运动的气缸皆与PLC电路控制系统电连接。
优选的，所述控制系统设置有分别控制打钉装置、画框夹紧装置、旋转装置、包角装置及驱动内框上下运动的气缸的开关，所述开关设置于工作台或机架上。
进一步的，所述画框夹紧装置包括对应画框四边设置的定位块及驱动定位块动作的第一驱动装置。
进一步的，所述第一驱动装置为螺杆机构，所述螺杆机构包括螺杆和用以旋转螺杆的旋钮，所述同一螺杆上设置有第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹和第二螺纹螺向相反，所述相对设置的定位块分别安装于第一螺纹和第二螺纹上。
进一步的，所述打钉装置包括钉枪、驱动钉枪左右移动的第二驱动装置和驱动钉枪前后移动的第三驱动装置。
进一步的，所述包角装置设置有四个，分别设置于画框的四个角。
进一步的，所述包角装置包括用以折角的折角机构及用以固定折角边的固定机构，所述折角机构连接设置有驱动其水平动作的第四驱动装置，所述固定机构连接设置有驱动其水平动作的第五驱动装置。
优选的，所述的驱动装置皆为气缸。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种自动绷画机，能够实现工件的自动化夹紧、打钉、翻转及包角，相对现有作业而言，大大提高了工作效率，且可有效避免画布在画框表面固定不平整的现象，提高了产品的合格率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型立体结构示意图；
图2是本实用新型的画框夹紧装置示意图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型的一种自动绷画机，包括机架1，机架1上设置有工作台2，所述工作台2上设置有画框夹紧装置3，工作台2上设置有画框夹紧装置3运动所需的通孔槽，所述工作台2左右两侧设置有打钉装置4，工作台2的左右两端设置有导轨，打钉装置4可在导轨上左右移动，所述工作台2下方连接设置有用以驱动工作台2旋转的旋转装置，所述旋转装置可采用电机驱动旋转，所述工作台2上还设置有用以将画布平整包裹于画框角部的包角装置5，所述绷画机还设置有用以控制打钉装置4、画框夹紧装置3、旋转装置及包角装置5动作的控制系统。
在本实施例中，所述工作台2包括内框和外框，所述画框夹紧装置3、包角装置5设置于内框上，所述打钉装置4设置于外框上，所述内框下方连接设置有驱动其上下动作的气缸。外框和内框要单独设置，因为在旋转工作台2时，为防止干涉，需将内框下降后进行旋转。
优选的，所述控制系统为PLC电路控制系统，所述打钉装置4、画框夹紧装置3、旋转装置、包角装置5及驱动内框上下运动的气缸皆与PLC电路控制系统电连接。操作者可通过操控相应的按钮来实现各部分的运动，自动化程度高，工作效率快。这只是本实施例的一种优选方案，在其他实施例中，所述控制系统设置有分别控制打钉装置4、画框夹紧装置3、旋转装置、包角装置5及驱动内框上下运动的气缸的开关，所述开关设置于工作台2或机架1上，操作者通过控制相应的开关来实现各部分结构的运动，效率没有自动化的高，但相对而言可节省设备成本。
参照图2，所述画框夹紧装置3包括对应画框四边设置的定位块3-1及驱动定位块3-1动作的第一驱动装置。定位块3-1可设置有橡胶部，能更牢固的夹紧画框，且不容易损坏画框。优选的，本实施例中的第一驱动装置为螺杆机构，所述螺杆机构包括螺杆和用以旋转螺杆的旋钮，所述同一螺杆上设置有第一螺纹3-2和第二螺纹3-3，所述第一螺纹3-2和第二螺纹3-3螺向相反，所述相对设置的定位块3-1分别安装于第一螺纹3-2和第二螺纹3-3上。通过控制旋钮，螺杆相应转动，分被装在第一螺纹3-2上和第二螺纹3-3上的定位块3-1会相反运动，夹紧或松开，结构简单，设备成本较低。当然，在其他实施例中，也可将奖金装置的旋钮通过相应的控制装置连接到PLC电路控制系统中，也可实现自动化装夹。
进一步的，所述打钉装置4包括钉枪、驱动钉枪左右移动的第二驱动装置和驱动钉枪前后移动的第三驱动装置。打钉装置4可根据工件的位置，在PLC控制系统的控制下，运动到画框的上方，进行打钉作业。
进一步的，所述包角装置5设置有四个，分别设置于画框的四个角。所述包角装置5包括用以折角的折角机构及用以固定折角边的固定机构，所述折角机构连接设置有驱动其水平动作的第四驱动装置，所述固定机构连接设置有驱动其水平动作的第五驱动装置。折角机构用以将画布平整覆盖到画框侧面，固定机构用以将画框周围的画布压平在画框的侧面，四个角都设置有包角装置5，可同时进行作业，效率更高。
优选的，所述的驱动装置皆为气缸。气缸驱动，可控性强，且能很好地满足工艺需求。
本实用新型提供一种自动绷画机，能够实现工件的自动化夹紧、打钉、翻转及包角，相对现有作业而言，大大提高了工作效率，且可有效避免画布在画框表面固定不平整的现象，提高了产品的合格率。
以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种自动绷画机，包括机架（1），机架（1）上设置有工作台（2），所述工作台（2）上设置有画框夹紧装置（3），所述工作台（2）至少一端设置有打钉装置（4），其特征在于：所述工作台（2）下方连接设置有用以驱动工作台（2）旋转的旋转装置，所述工作台（2）上还设置有用以将画布平整包裹于画框角部的包角装置（5），所述绷画机还设置有用以控制打钉装置（4）、画框夹紧装置（3）、旋转装置及包角装置（5）动作的控制系统。
2.根据权利要求1所述的一种自动绷画机，其特征在于：所述工作台（2）包括内框和外框，所述画框夹紧装置（3）、包角装置（5）设置于内框上，所述打钉装置（4）设置于外框上，所述内框下方连接设置有驱动其上下动作的气缸。
3.根据权利要求2所述的一种自动绷画机，其特征在于：所述控制系统为PLC电路控制系统，所述打钉装置（4）、画框夹紧装置（3）、旋转装置、包角装置（5）及驱动内框上下运动的气缸皆与PLC电路控制系统电连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动绷画机，其特征在于：所述控制系统设置有分别控制打钉装置（4）、画框夹紧装置（3）、旋转装置、包角装置（5）及驱动内框上下运动的气缸的开关，所述开关设置于工作台（2）或机架（1）上。
5.根据权利要求1所述的一种自动绷画机，其特征在于：所述画框夹紧装置（3）包括对应画框四边设置的定位块（3-1）及驱动定位块（3-1）动作的第一驱动装置。
6.根据权利要求5所述的一种自动绷画机，其特征在于：所述第一驱动装置为螺杆机构，所述螺杆机构包括螺杆和用以旋转螺杆的旋钮，所述同一螺杆上设置有第一螺纹（3-2）和第二螺纹（3-3），所述第一螺纹（3-2）和第二螺纹（3-3）螺向相反，所述相对设置的定位块（3-1）分别安装于第一螺纹（3-2）和第二螺纹（3-3）上。
7.根据权利要求1所述的一种自动绷画机，其特征在于：所述打钉装置（4）包括钉枪、驱动钉枪左右移动的第二驱动装置和驱动钉枪前后移动的第三驱动装置。
8.根据权利要求1所述的一种自动绷画机，其特征在于：所述包角装置（5）设置有四个，分别设置于画框的四个角。
9.根据权利要求8所述的一种自动绷画机，其特征在于：所述包角装置（5）包括用以折角的折角机构及用以固定折角边的固定机构，所述折角机构连接设置有驱动其水平动作的第四驱动装置，所述固定机构连接设置有驱动其水平动作的第五驱动装置。
10.根据权利要求7或9所述的一种自动绷画机，其特征在于：所述的驱动装置皆为气缸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621305922.4U CN206264680U (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 一种自动绷画机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621305922.4U CN206264680U (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 一种自动绷画机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206264680U true CN206264680U (zh) | 2017-06-20 |
Family
ID=59042181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621305922.4U Active CN206264680U (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 一种自动绷画机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206264680U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106394099A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-15 | 江门沙龙实业有限公司 | 一种自动绷画机 |
-
2016
- 2016-11-30 CN CN201621305922.4U patent/CN206264680U/zh active Active
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| CN106394099A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-15 | 江门沙龙实业有限公司 | 一种自动绷画机 |
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