CN207746481U - 一种齿轮花键拉刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种齿轮花键拉刀，包括拉刀本体，沿拉刀本体的轴线从左至右依次设有拉削齿和校正齿，拉削齿与校正齿之间还设有多排精切齿，多排精切齿的齿增量位于0.015mm～0.025mm之间。本实用新型所提供的齿轮花键拉刀，通过在拉削齿之后、校正齿之前增加多排精切齿，并将多排精切齿的齿增量控制在0.015mm～0.025mm之间，可以显著改善齿轮花键拉伤的现象，从而显著的提高了齿轮花键的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域，更具体地说，涉及一种齿轮花键拉刀。
背景技术
众所周知，齿轮花键拉刀是一种用于拉削齿轮花键的成形刀具，其表面上设有多排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次变化，在进行齿轮花键的加工时，通过拉刀沿齿轮齿厚方向的拉削运动，以此实现齿轮花键的加工。
现有技术中的齿轮花键拉刀，大多只具有拉削齿和校正齿，拉削齿的齿增量位于0.05～0.07mm之间，其齿增量过大，且拉削齿加工后直接过渡到校正齿，极易导致工件拉伤。
因此，如何改善齿轮花键拉伤的现象，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种齿轮花键拉刀，其结构简单，可以有效的解决齿轮花键拉伤的问题。
本实用新型所提供的齿轮花键拉刀，包括拉刀本体，沿所述拉刀本体的轴线从左至右依次设有拉削齿和校正齿，还包括设于所述拉削齿与所述校正齿之间的多排精切齿，多排所述精切齿的齿增量位于0.015mm～0.025mm之间。
优选的，各排所述精切齿的齿增量均相等。
优选的，所述精切齿的排数具体为5～10圈。
优选的，所述拉削齿、所述校正齿以及所述精切齿与所述拉刀本体为一体式结构。
优选的，任意相邻的两个所述精切齿之间的齿距均为5mm～10mm。
优选的，多排所述精切齿为硬度位于63HRC～68HRC之间的精切齿。
优选的，所述拉削齿的硬度与所述精切齿的硬度相等。
本实用新型所提供的齿轮花键拉刀，包括拉刀本体，沿拉刀本体的轴线从左至右依次设有多排拉削齿和多排校正齿，拉削齿与校正齿之间还设有多排精切齿，多排精切齿的齿增量位于0.015mm～0.025mm之间。
与现有技术相比，本实用新型所提供的齿轮花键拉刀，通过在拉削齿之后、校正齿之前增加多排精切齿，并将多排精切齿的齿增量控制在0.015mm～0.025mm之间，可以提高花键的加工精度，从而显著的改善齿轮花键拉伤的现象、提高齿轮花键的加工质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的齿轮花键拉刀的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种齿轮花键拉刀，可以显著改善齿轮花键拉伤的现象，从而显著的提高了齿轮花键的加工质量。
需要说明的是，本文中出现的方位词“左、右”方向指的是图1中的左、右方向。本文中出现的方位词均是以本领域技术人员的习惯用法以及说明书附图为基准而设立的，它们的出现不应当影响本实用新型的保护范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1，图1为本实用新型所提供的齿轮花键拉刀的结构示意图。
本实用新型提供一种齿轮花键拉刀，包括拉刀本体1，沿拉刀本体1的轴线从左至右依次设有多排拉削齿2和多排校正齿4，多排拉削齿2和多排校正齿4之间设有多排精切齿3，多排精切齿3的齿增量位于0.015mm～0.025mm之间。
在进行齿轮花键的拉削加工时，先利用拉削齿2进行拉削粗加工，再通过精切齿3进行精加工，最后利用校正齿4完成花键的修形及修光。通过保证多排精切齿3的齿增量设于0.015mm～0.025mm之间，以此来保证花键的加工精度，并显著的改善齿轮花键拉伤的现象，提高齿轮花键的加工质量。
为降低拉刀本体1的加工难度，上述各排精切齿3的齿增量均相等，也即，将各排精切齿3的齿增量设定为位于0.015mm～0.025mm之间的任意某一相同的数值，以获得良好的加工表面，并可以显著的降低拉刀的加工难度；此外，精切齿3的排数为5～10圈，任意相邻的两个精切齿3之间的齿距位于5mm～10mm之间。
需要说明的是，上述各排精切齿3的齿增量也可以不同，且各排精切齿3的齿增量以及齿距也可以不局限于上述范围，精切齿3的齿增量和齿距的具体数值应根据实际加工需求而设定。
此外，为保证拉刀本体1具有足够的寿命，需要保证的是精切齿3应具有足够的硬度，优选的，精切齿3的硬度位于63HRC～68HRC之间；另外，拉削齿2、精切齿3以及校正齿4与拉刀本体1为一体结构，如此设计，可进一步提高精切齿3与拉刀本体1之间的连接强度；此外，精切齿3的硬度与拉削齿1的硬度相等，以降低拉刀本体1的加工难度。
这样一来，在进行齿轮花键的拉削加工时，首先利用拉削齿1对齿轮花键进行粗加工，然后利用精切齿3对齿轮花键进行精加工，在进行精加工时，应保证精切齿3的齿增量位于0.015mm～0.025mm之间，最后通过校正齿4对花键进行修形，可以改善拉伤现象，获得较好的加工质量。
以上对本实用新型所提供的齿轮花键拉刀进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种齿轮花键拉刀，包括拉刀本体(1)，沿所述拉刀本体(1)的轴线从左至右设有多排拉削齿(2)和多排校正齿(4)，其特征在于，还包括设于所述拉削齿(2)与所述校正齿(4)之间的多排精切齿(3)，多排所述精切齿(3)的齿增量位于0.015mm～0.025mm之间。
2.根据权利要求1所述的齿轮花键拉刀，其特征在于，各排所述精切齿(3)的齿增量均相等。
3.根据权利要求2所述的齿轮花键拉刀，其特征在于，所述精切齿(3)的排数具体为5～10圈。
4.根据权利要求1～3任一项所述的齿轮花键拉刀，其特征在于，所述拉削齿(2)、所述校正齿(4)以及所述精切齿(3)与所述拉刀本体(1)为一体式结构。
5.根据权利要求4所述的齿轮花键拉刀，其特征在于，任意相邻的两排所述精切齿(3)之间的齿距位于5mm～10mm之间。
6.根据权利要求5所述的齿轮花键拉刀，其特征在于，多排所述精切齿(3)为硬度位于63HRC～68HRC之间的精切齿(3)。
7.根据权利要求6所述的齿轮花键拉刀，其特征在于，所述拉削齿(2)的硬度与所述精切齿(3)的硬度相等。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721823875.7U CN207746481U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种齿轮花键拉刀 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207746481U true CN207746481U (zh) | 2018-08-21 |
Family
ID=63150173
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111633283A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-09-08 | 西安法士特汽车传动有限公司 | 一种粗精拉结构花键拉刀及其设计方法 |
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2017
- 2017-12-22 CN CN201721823875.7U patent/CN207746481U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111633283A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-09-08 | 西安法士特汽车传动有限公司 | 一种粗精拉结构花键拉刀及其设计方法 |
| CN111633283B (zh) * | 2020-04-23 | 2022-03-25 | 西安法士特汽车传动有限公司 | 一种粗精拉结构花键拉刀及其设计方法 |
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