CN205085465U - 一种改善轴承保持架方形兜孔加工质量的斜齿拉刀 - Google Patents
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Abstract
一种改善轴承保持架方形兜孔加工质量的斜齿拉刀，它涉及一种拉刀。以解决现有四方拉刀拉削保持架长方形兜孔时，其加工的兜孔表面不够平整，易出现倒角处撕裂、鱼鳞状拉伤、啃伤等表面缺陷的问题。所述刀柄部、前导部、刀齿部和后导部的中心轴线均与A-A轴线重合且左至右依次固定连接制为一体，多个粗切削齿由八方四面刃通过多个过渡齿逐渐过渡为四方四面刃，四方四面刃的刀齿由多个精切削齿构成，多个粗切削齿和多个过渡齿均为斜齿，多个精切削齿和多个校准齿均为直齿，每个粗切削齿和每个过渡齿均倾斜设置，每个粗切削齿的齿面与A-A轴线之间的夹角为θ，所述夹角θ的取值范围为60°至75°。本实用新型用于拉削轴承保持架长方形兜孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于拉削保持架长方形兜孔的拉刀，属于机械加工领域。
背景技术
现有采用拉刀拉削滚子轴承保持架兜孔，无论是正方形兜孔还是长方形兜孔都用四方拉刀拉削，保持架拉方孔前的预制孔加工为圆孔，由钻削或铰削加工完成。
四方拉刀拉削正方形兜孔时，拉削效果不错，而拉削长方形兜孔时，拉削效果不好，主要体现为：一、兜孔位置精度的稳定性差，主要是兜孔位置的相互差兜孔底面距保持架该侧端面的最大距离与最小距离之差变化频率大，拉削几个保持架后，相互差就会出现超差；二、轴承保持架的质量及合格率不高。拉削长方形兜孔出现上述弊端是因为兜孔长边方向的拉削量太大，拉削力不均匀，利用现有拉刀对保持架长方形兜孔进行拉削时，最突出的缺陷就是通过现有四方拉刀所拉削的兜孔表面不够平整，易出现倒角处撕裂、鱼鳞状拉伤、啃伤等表面缺陷，以上问题都亟待解决。
实用新型内容
本实用新型是为解决现有四方拉刀拉削保持架长方形兜孔时，其加工的兜孔表面不够平整，易出现倒角处撕裂、鱼鳞状拉伤、啃伤等表面缺陷的问题，进而提供一种改善轴承保持架方形兜孔加工质量的斜齿拉刀。
本实用新型为解决上述问题，采用如下技术方案：本实用新型包括刀柄部、前导部、后导部和刀齿部，所述刀柄部、前导部、刀齿部和后导部的中心轴线均与A-A轴线重合，所述刀柄部、前导部、刀齿部和后导部从左至右依次固定连接制为一体，所述刀齿部包括多个粗切削齿、多个过渡齿、多个精切削齿和多个校准齿，粗切削齿径向截面的形状和过渡齿径向截面的形状均为八边形，八边形中相对的两边平行，多个粗切削齿由八方四面刃通过多个过渡齿逐渐过渡为四方四面刃，四方四面刃的刀齿由多个精切削齿构成，每个精切削齿中一组相对刀刃为短边刃，另外一组相对的刀刃为长边刃，多个精切削齿中的短边刃和长边刃由前导部至后导部方向分别等齿升量逐渐增大，直至最后一个精切削齿径向截面的形状为四边形，校准齿的结构与该最后一个精切削齿精切削齿的结构相同，多个粗切削齿和多个过渡齿均为斜齿，多个精切削齿和多个校准齿均为直齿，每个粗切削齿和每个过渡齿均倾斜设置，每个粗切削齿的齿面与A-A轴线之间的夹角为θ，所述夹角θ的取值范围为60°至75°。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的拉刀可以降低保持架兜孔短边方向的拉削量，可以降低保持架兜孔长边方向的拉削量，使拉刀在工作过程中受力均匀，切削过程平稳，保证长方形兜孔拉削精度和精度稳定性，提高该类保持架加工质量和加工合格率，经实践证明，兜孔拉削精度提高了50％以上，精度稳定性明显提高，兜孔底面距保持架该侧端面的最大距离与最小距离之差相互差变化频率明显变小，加工合格率达到90％以上。
2、本实用新型保持架长方形兜孔的各项加工指标实现优化，通过粗切削齿和过渡齿设置为斜齿，配合直齿结构的精切削齿和校准齿使保持架长方形兜孔表面质量得到改善，斜、直齿的搭配加工使兜孔表面平整，基本杜绝了表面及倒角处撕裂、鱼鳞状拉伤、啃伤等表面缺陷。同时，通过样品试验得到兜孔的表面粗糙度、兜孔等分差、兜孔相互差、兜孔底面倾斜度和横梁对端面垂直度方面均得以优化。
附图说明
图1是本实用新型的拉刀的整体结构主视图，图中每个粗切削齿4-1朝向前导部2倾斜设置；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的B-B剖视图；
图4是图1的C-C剖视图；
图5是图1的D-D剖视图；
图6是图1的E-E剖视图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1-图6说明，本实施方式包括刀柄部1、前导部2、后导部3和刀齿部4，所述刀柄部1、前导部2、刀齿部4和后导部3的中心轴线均与A-A轴线重合，所述刀柄部1、前导部2、刀齿部4和后导部3从左至右依次固定连接制为一体，所述刀齿部4包括多个粗切削齿4-1、多个过渡齿4-2、多个精切削齿4-3和多个校准齿4-4，粗切削齿4-1径向截面的形状和过渡齿4-2径向截面的形状均为八边形，八边形中相对的两边平行，多个粗切削齿4-1由八方四面刃通过多个过渡齿4-2逐渐过渡为四方四面刃，四方四面刃的刀齿由多个精切削齿4-3构成，每个精切削齿4-3中一组相对刀刃为短边刃X，另外一组相对的刀刃为长边刃Y，多个精切削齿4-3中的短边刃X和长边刃Y由前导部2至后导部3方向分别等齿升量逐渐增大，直至最后一个精切削齿4-3径向截面的形状为四边形，校准齿4-4的结构与该最后一个精切削齿精切削齿4-3的结构相同，其特征在于：多个粗切削齿4-1和多个过渡齿4-2均为斜齿，多个精切削齿4-3和多个校准齿4-4均为直齿，每个粗切削齿4-1和每个过渡齿4-2均倾斜设置，每个粗切削齿4-1的齿面与A-A轴线之间的夹角为θ，所述夹角θ的取值范围为60°至75°。
本实施方式的等齿升量是指四方四面刃中的前后相邻两个短边刃X或长边刃Y的齿升量相等，即后一个短边刃X或长边刃Y的齿量与前一个短边刃X或长边刃Y的齿量成等差数列。
具体实施方式二：结合图1和图2说明，本实施方式中多个粗切削齿4-1和多个过渡齿4-2的倾斜方向均相同。其它未提及的结构及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1和图2说明，本实施方式中每个粗切削齿4-1朝向前导部2或后导部3倾斜设置。当每个粗切削齿4-1朝向前导部2倾斜设置时，多个过渡齿4-2也与粗切削齿4-1同向朝向前导部2设置。其它未提及的结构及连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式四：结合图1和图2说明，本实施方式中精切削齿4-3数量为至少10个。其它未提及的结构及连接关系与具体实施方式三相同。
具体实施方式五：结合图1和图2说明，本实施方式中所述夹角θ为75°。夹角θ为75°是通过样品试验得出的最佳值，通过将每个粗切削齿4-1的齿面与A-A轴线之间的夹角θ设置为75°使本实用新型对保持架长方形兜孔的表面最为平整。其它未提及的结构及连接关系与具体实施方式四相同。
具体实施方式六：结合图1和图2说明，本实施方式中所述校准齿4-2的数量为至少8个。如此设置，有利于长方形兜孔的校准和修光，保证长方形兜孔拉削精度满足工艺要求。其它未提及的结构及连接关系与具体实施方式一或五相同。
下面结合具体实施例来进一步说明本实用新型。
实施例一：利用本实用新型，选取两种钢保持架进行兜空加工，兜孔为长方形，两种钢保持架的兜孔尺寸相同，兜孔长和宽分别为14.3+0.1mm和12.3+0.1mm，分别采用现有拉刀和本实用新型加工拉削长方形兜孔，通过对多次试验得到兜孔的表面粗糙度指标、兜孔等分差指标、兜孔相互差指标、兜孔底面倾斜度指标和横梁对端面垂直度指标的多组数据，将这些数据检测后进行统计，详细内容见表1：
表1兜孔技术指标改善状况
| 兜孔表面粗糙度 | 兜孔等分差 | 兜孔相互差 | 兜孔底面倾斜度 | 横梁对端面垂直度 | |
| 现有拉刀 | Ra0.9～1.15μm | 0.1～0.2mm | 0.05～0.08mm | 0.02～0.04mm | 0.01～0.03mm |
| 本实用新型 | Ra0.6～0.9μm | 0.06～0.15mm | 0.03～0.06mm | 0.01～0.02mm | 0.008～0.02mm |
通过表1可知，保持架兜孔部分技术指标有一定程度的改善，同时兜孔表面质量改善显著，表现为兜孔表面平整，基本杜绝了表面及倒角处撕裂、鱼鳞状拉伤、啃伤等表面缺陷。
Claims (6)
1.一种改善轴承保持架方形兜孔加工质量的斜齿拉刀，它包括刀柄部(1)、前导部(2)、后导部(3)和刀齿部(4)，所述刀柄部(1)、前导部(2)、刀齿部(4)和后导部(3)的中心轴线均与A-A轴线重合，所述刀柄部(1)、前导部(2)、刀齿部(4)和后导部(3)从左至右依次固定连接制为一体，所述刀齿部(4)包括多个粗切削齿(4-1)、多个过渡齿(4-2)、多个精切削齿(4-3)和多个校准齿(4-4)，粗切削齿(4-1)径向截面的形状和过渡齿(4-2)径向截面的形状均为八边形，八边形中相对的两边平行，多个粗切削齿(4-1)由八方四面刃通过多个过渡齿(4-2)逐渐过渡为四方四面刃，四方四面刃的刀齿由多个精切削齿(4-3)构成，每个精切削齿(4-3)中一组相对刀刃为短边刃(X)，另外一组相对的刀刃为长边刃(Y)，多个精切削齿(4-3)中的短边刃(X)和长边刃(Y)由前导部(2)至后导部(3)方向分别等齿升量逐渐增大，直至最后一个精切削齿(4-3)径向截面的形状为四边形，校准齿(4-4)的结构与该最后一个精切削齿精切削齿(4-3)的结构相同，其特征在于：多个粗切削齿(4-1)和多个过渡齿(4-2)均为斜齿，多个精切削齿(4-3)和多个校准齿(4-4)均为直齿，每个粗切削齿(4-1)和每个过渡齿(4-2)均倾斜设置，每个粗切削齿(4-1)的齿面与A-A轴线之间的夹角为θ，所述夹角θ的取值范围为60°至75°。
2.根据权利要求1所述的一种改善轴承保持架方形兜孔加工质量的斜齿拉刀，其特征在于：多个粗切削齿(4-1)和多个过渡齿(4-2)的倾斜方向均相同。
3.根据权利要求2所述的一种改善轴承保持架方形兜孔加工质量的斜齿拉刀，其特征在于：每个粗切削齿(4-1)朝向前导部(2)或后导部(3)倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种改善轴承保持架方形兜孔加工质量的斜齿拉刀，其特征在于：精切削齿(4-3)数量为至少10个。
5.根据权利要求4所述的一种改善轴承保持架方形兜孔加工质量的斜齿拉刀，其特征在于：所述夹角θ为75°。
6.根据权利要求1或5所述的一种改善轴承保持架方形兜孔加工质量的斜齿拉刀，其特征在于：校准齿(4-4)的数量为至少8个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520917118.0U CN205085465U (zh) | 2015-11-17 | 2015-11-17 | 一种改善轴承保持架方形兜孔加工质量的斜齿拉刀 |
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Publications (1)
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| CN205085465U true CN205085465U (zh) | 2016-03-16 |
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ID=55476187
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|---|---|
| CN (1) | CN205085465U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105643005A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-06-08 | 李自友 | 腰型孔拉刀 |
| CN113649766A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-11-16 | 洛阳新强联回转支承股份有限公司 | 一种带储油槽的向心短圆柱滚子轴承保持架兜孔加工方法 |
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2015
- 2015-11-17 CN CN201520917118.0U patent/CN205085465U/zh active Active
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