CN207743030U - 电源变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电源变压器，包括支架、安装于所述支架内的导电组件、套设于所述支架相对两侧的磁芯、及包覆所述磁芯的散热组件；所述导电组件包括相互翻转贴设的内铜片、分别贴设于所述内铜片一侧的外铜片、若干隔绝片、及分别贴设于外铜片一侧的副边导电件；所述散热组件包括散热上盖、及连接所述散热上盖的散热底板；所述散热上盖的一侧设有若干散热鳍片。上述电源变压器，采用导电组件中内铜片与外铜片之间的层叠结构，相对增大了电流回路，有效地缩小了电源变压器的尺寸和占用空间，利于电源变压器实现小型化；还增设了散热组件，对电源变压器散热，提高散热效率。

Description

电源变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，特别是涉及一种电源变压器。

背景技术

当前，随着车载电子设备的广泛应用，汽车变得越来越智能化、人车交互越来越人性化，基于追求较大的车内可用空间、低碳环保的生活理念，人们也希望车载电子设备不断朝着更小体积、更高功率密度和更高效率发展。电源变压器作为车载电子设备中的关键元件之一，使其体积变得更小、性能进一步提升一直是该技术领域人员不懈的追求。

现有的电源变压器，通常是利用骨架来支撑漆包线和磁芯，其制作方法是将漆包线绕制在支架上面，再将磨好气隙的磁芯插入支架内，用胶纸或者胶水固定。而漆包线的表面绝缘层并非良好的导热材料，不利于电源变压器的散热，只能依靠设计更大的电压变压器以获取更大的散热空间来散热，不符合电源变压器的小型化趋势。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种电源变压器，结构简单、体积小巧，散热效率高，利于安装、维护的电源变压器。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电源变压器，包括支架、安装于所述支架内的导电组件、套设于所述支架相对两侧的磁芯、及包覆所述磁芯的散热组件；所述导电组件包括相互翻转贴设的内铜片、分别贴设于所述内铜片一侧的外铜片、若干隔绝片、及分别贴设于外铜片一侧的副边导电件；所述内铜片包括内铜片主体、及连接于所述内铜片主体相对两侧面的第一汇流条与第二汇流条；所述外铜片包括外铜片主体、及连接于所述外铜片主体相对两侧面的第一引脚与第二引脚；相邻的所述第一汇流条相贴合设置，相邻的所述第二汇流条与所述第一引脚相贴合设置；所述隔绝片设置于所述内铜片之间、及所述内铜片与所述外铜片之间；所述散热组件包括散热上盖、及连接所述散热上盖的散热底板；所述散热上盖的一侧设有若干散热鳍片。

上述电源变压器，采用导电组件中内铜片与外铜片之间的层叠结构，相对增大了电流回路，有效地缩小了电源变压器的尺寸和占用空间，利于电源变压器实现小型化；还增设了散热组件，对电源变压器散热，提高散热效率。

在其中一个实施例中，所述支架包括上壳体、匹配所述上壳体的下壳体、连接于所述上壳体相对两侧的若干卡脚、连接于所述下壳体相对两侧的若干卡扣、及连接于所述上壳体一端的侧翼；所述卡脚与所述卡扣对应扣合。

在其中一个实施例中，所述上壳体设有第一通孔，所述下壳体设有第二通孔，所述第二通孔对应所述第一通孔；所述第一通孔与所述第二通孔用于供所述磁芯穿设。

在其中一个实施例中，所述磁芯包括基板、连接所述基板中间位置的中柱、及连接于所述基板相对两侧的侧板；所述中柱分别穿设所述第一通孔与所述第二通孔。

在其中一个实施例中，所述侧翼上设有若干第一冲孔，用于连接所述导电组件。

在其中一个实施例中，所述导电组件还包括穿设所述内铜片与所述外铜片的若干导电销、夹设于所述副边导电件一端的导电柱、及贴设于所述副边导电件的防护片；所述防护片为绝缘材质制成。

在其中一个实施例中，所述第一汇流条的端部、所述第二汇流条的端部、所述第一引脚的端部与所述第二引脚的端部分别设有第二冲孔，所述第二冲孔对应所述第一冲孔；所述导电销穿设所述第一冲孔与所述第二冲孔。

在其中一个实施例中，所述副边导电件包括副边铜片、连接于所述副边铜片相对两端的第一连接端与第二连接端、及夹设于相邻的副边铜片之间的绝缘膜片；相邻的所述副边铜片呈翻转层叠设置，相邻的所述第一连接端相互连接，相邻的所述第二连接端相互连接；所述第一连接端的端部与所述第二连接端的端部分别第三冲孔，用于容纳所述导电柱的相对两端。

在其中一个实施例中，所述第一汇流条、所述第二汇流条与所述内铜片主体为一体成型设置；所述第一引脚、所述第二引脚与所述外铜片主体为一体成型设置。

在其中一个实施例中，所述散热上盖的相对两侧壁设有若干第一安装孔，所述散热底板的相对两侧设有若干第二安装孔，所述第二安装孔对应所述第一安装孔。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施方式的电源变压器的示意图；

图2为图1所示的电源变压器的另一视角的示意图；

图3为图1所示的电源变压器的分解示意图；

图4为图3所示的电源变压器中的内铜片与外铜片的分解示意图；

图5为图3所示的电源变压器中的副边导电件的分解示意图；

附图标注说明：

10-支架，11-上壳体，12-下壳体，13-卡脚，14-卡扣，15-侧翼，16-第一通孔，17-第二通孔，18-第一冲孔；

20-导电组件，21-内铜片，210-内铜片主体，211-第一汇流条，212-第二汇流条，22-外铜片，220-外铜片主体，221-第一引脚，222-第二引脚，23-隔绝片，24-导电销，25-副边导电件，250-副边铜片，251-第一连接端，252-第二连接端，253-绝缘膜片，26-导电柱，27-防护片，28-第二冲孔，29-第三冲孔；

30-磁芯，31-基板，32-中柱，33-侧板；

40-散热组件，41-散热上盖，42-散热底板，43-散热鳍片，44-第二安装孔。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图5，为本实用新型一较佳实施方式的电源变压器，包括支架10、安装于支架10内的导电组件20、套设于支架10相对两侧的磁芯30、及包覆磁芯30的散热组件40。

所述支架10包括上壳体11、匹配上壳体11的下壳体12、连接于上壳体11相对两侧的若干卡脚13、连接于下壳体12相对两侧的若干卡扣14、及连接于上壳体11一端的侧翼15。在本实施例中，上壳体11与下壳体12大致呈方形设置。卡脚13设置于上壳体11的四角处，卡扣14设置于下壳体12的四角处，卡脚13与卡扣14相互扣合，实现上壳体11与下壳体12的组装。进一步地，在本实施例中，上壳体11的中间位置设有第一通孔16，下壳体12的中间位置设有第二通孔17，第二通孔17对应第一通孔16，用于供磁芯30穿设。侧翼15上均匀间隔设有若干第一冲孔18，用于连接导电组件20。

所述导电组件20包括相互翻转贴设的内铜片21、分别贴设于内筒片21一侧的外铜片22、若干隔绝片23、穿设内铜片21与外铜片22的若干导电销24、分别贴设于外铜片22一侧的副边导电件25、夹设于副边导电件25一端的导电柱26、及贴设于副边导电件25外侧的防护片27。在本实施例中，隔绝片23、防护片27均为环氧板等绝缘材质制成。隔绝片23设置于内铜片21之间、及内铜片21于外铜片22之间。

如图4所示，内铜片21包括内铜片主体210、及连接于内铜片主体210相对两侧面的第一汇流条211与第二汇流条212；第一汇流条211、第二汇流条212与内铜片主体210为一体成型设置，保证了第一汇流条211与第二汇流条212的强度。外铜片22包括外铜片主体220、及连接于外铜片主体220相对两侧面的第一引脚221与第二引脚222；第一引脚221、第二引脚222与外铜片主体220为一体成型设置，保证了第一引脚221与第二引脚222的强度。具体地，相邻的第一汇流条211相贴合设置，相邻的第二汇流条211与第一引脚221相贴合设置，可增大电流回路。

进一步地，第一汇流条211的端部、第二汇流条212的端部、第一引脚221的端部与第二引脚222的端部分别设有第二冲孔28，第二冲孔28对应第一冲孔18。组装时，导电销24穿设第一冲孔18与第二冲孔28，实现内筒片21、外铜片22与支架10的定位安装。在本实施例中，导电销24的数量为五，且导电销24呈非规则长度设置，即导电销24的长度不一。

在本实施例中，副边导电件25呈四层层叠结构。具体地，如图5所示，副边导电件25包括副边铜片250、连接于副边铜片250相对两端的第一连接端251与第二连接端252、及夹设于相邻的副边铜片250之间的绝缘膜片253。相邻的副边铜片250呈翻转层叠设置，使得相邻的第一连接端251相互连接，相邻的第二连接端252相互连接，可增大电流回路，比传统的漆包线结构节省了占用空间，也便于散热。进一步地，第一连接端251的端部与第二连接端端252的端部分别设有第三冲孔29，用于容纳导电柱26的相对两端。在本实施例中，导电柱26呈中空设置，可通过螺钉等结构直接安装于电源设备上，方便安装或拆卸，利于安装维护。

在本实施例中，内铜片21数量与外铜片22的数量均为二，内铜片21与外铜片22组合作为原边绕组，副边导电件25作为副边绕组，原边绕组与副边绕组均采用铜片结构，大大减少了电流损耗，使得电源变压器减少了热量的产生；另外，原边绕组与副边绕组均采用铜片结构，有效地缩小了安装所需的空间，减小了电源变压器的体积，减少了制造成本。

所述磁芯30包括基板31、连接基板31中间位置的中柱32、及连接于基板31相对两侧的侧板33。在本实施例中，磁芯30的数量为二。组装时，中柱32分别穿设第一通孔16与第二通孔17，导电组件20容纳于中柱32与侧板33之间，二磁芯30相互扣合。具体地，磁芯30的扣合处采用胶水进行粘合。

所述散热组件40包括散热上盖41、及连接散热上盖41的散热底板42。磁芯30安装于散热上盖41与散热底板42组成的空间内。散热上盖41的一侧设有若干散热鳍片43，利于进行散热。散热上盖41的相对两侧壁上设有若干第一安装孔(图未示)，散热底板42的相对两侧设有若干第二安装孔44，第二安装孔44对应第一安装孔，通过螺丝等紧固件可连接散热底板42与散热上盖41。

进一步地，为了提高散热效率，还可以在磁芯30与散热组件40之间设置散热硅胶片，或者涂抹散热硅胶等。

上述电源变压器，利用导电组件20中内铜片21与外铜片22的交错层叠结构，相对增大了电流回路，有效地缩小了电源变压器的尺寸和占用空间，利于电源变压器实现小型化；还增设了散热组件，对电源变压器散热，提高散热效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电源变压器，其特征在于，包括支架、安装于所述支架内的导电组件、套设于所述支架相对两侧的磁芯、及包覆所述磁芯的散热组件；所述导电组件包括相互翻转贴设的内铜片、分别贴设于所述内铜片一侧的外铜片、若干隔绝片、及分别贴设于外铜片一侧的副边导电件；所述内铜片包括内铜片主体、及连接于所述内铜片主体相对两侧面的第一汇流条与第二汇流条；所述外铜片包括外铜片主体、及连接于所述外铜片主体相对两侧面的第一引脚与第二引脚；相邻的所述第一汇流条相贴合设置，相邻的所述第二汇流条与所述第一引脚相贴合设置；所述隔绝片设置于所述内铜片之间、及所述内铜片与所述外铜片之间；所述散热组件包括散热上盖、及连接所述散热上盖的散热底板；所述散热上盖的一侧设有若干散热鳍片。

2.根据权利要求1所述的电源变压器，其特征在于，所述支架包括上壳体、匹配所述上壳体的下壳体、连接于所述上壳体相对两侧的若干卡脚、连接于所述下壳体相对两侧的若干卡扣、及连接于所述上壳体一端的侧翼；所述卡脚与所述卡扣对应扣合。

3.根据权利要求2所述的电源变压器，其特征在于，所述上壳体设有第一通孔，所述下壳体设有第二通孔，所述第二通孔对应所述第一通孔；所述第一通孔与所述第二通孔用于供所述磁芯穿设。

4.根据权利要求3所述的电源变压器，其特征在于，所述磁芯包括基板、连接所述基板中间位置的中柱、及连接于所述基板相对两侧的侧板；所述中柱分别穿设所述第一通孔与所述第二通孔。

5.根据权利要求2所述的电源变压器，其特征在于，所述侧翼上设有若干第一冲孔，用于连接所述导电组件。

6.根据权利要求5所述的电源变压器，其特征在于，所述导电组件还包括穿设所述内铜片与所述外铜片的若干导电销、夹设于所述副边导电件一端的导电柱、及贴设于所述副边导电件的防护片；所述防护片为绝缘材质制成。

7.根据权利要求6所述的电源变压器，其特征在于，所述第一汇流条的端部、所述第二汇流条的端部、所述第一引脚的端部与所述第二引脚的端部分别设有第二冲孔，所述第二冲孔对应所述第一冲孔；所述导电销穿设所述第一冲孔与所述第二冲孔。

8.根据权利要求6所述的电源变压器，其特征在于，所述副边导电件包括副边铜片、连接于所述副边铜片相对两端的第一连接端与第二连接端、及夹设于相邻的副边铜片之间的绝缘膜片；相邻的所述副边铜片呈翻转层叠设置，相邻的所述第一连接端相互连接，相邻的所述第二连接端相互连接；所述第一连接端的端部与所述第二连接端的端部分别第三冲孔，用于容纳所述导电柱的相对两端。

9.根据权利要求1所述的电源变压器，其特征在于，所述第一汇流条、所述第二汇流条与所述内铜片主体为一体成型设置；所述第一引脚、所述第二引脚与所述外铜片主体为一体成型设置。

10.根据权利要求1所述的电源变压器，其特征在于，所述散热上盖的相对两侧壁设有若干第一安装孔，所述散热底板的相对两侧设有若干第二安装孔，所述第二安装孔对应所述第一安装孔。