CN201170986Y

CN201170986Y - 变压器

Info

Publication number: CN201170986Y
Application number: CNU2007201711218U
Authority: CN
Inventors: 郑淳正
Original assignee: KUANTECH (SHENZHEN) CO Ltd
Current assignee: KUANTECH (SHENZHEN) CO Ltd
Priority date: 2007-11-28
Filing date: 2007-11-28
Publication date: 2008-12-24
Anticipated expiration: 2017-11-28

Abstract

本实用新型涉及一种变压器，其包括第一磁芯、第二磁芯、初级绕组、次级绕组及骨架；该骨架设于该第一磁芯与第二磁芯之间；该骨架包括一本体，该本体包括第一表面、与该第一表面相对的第二表面和一位于该第一表面与第二表面之间的侧面。其中该本体还包括一通孔、固定部及容置腔，该通孔贯穿该第一表面与该第二表面，该固定部设于该第一表面与第二表面，该容置腔从该侧面向该本体内部延伸；该次级绕组固定于该固定部；该初级绕组插设于该容置腔。该变压器具有体积较小的优点。

Description

变压器

技术领域

本实用新型涉及一种变压器，尤其涉及一种平面变压器。

背景技术

随着科技的发展，电子产品，如手提电脑、移动电话、MP3播放器及MP4播放器等便携式电子装置及家用电器等使用已越来越广泛。而常常作为电子产品中不可缺少的部件的变压器也跟随着电子产品的广泛使用而不断发展。

变压器的作用主要在于传递能量和变换电压。例如变压器可将通常使用的交流、高压市电转换为便携式电子装置用的低电压的直流电。变压器一般包括磁芯、绕组及骨架等元件。根据变压器所采用的磁芯及绕组的不同，一般可将变压器分为传统立体变压器与平面变压器。相较于传统立体变压器而言，平面变压器具有体积小、高效率、低漏感、散热性能好等优点。

尽管平面变压器相较于传统立体变压器具有较多的优点，然而在现有的平面变压器中，由于磁芯与绕组之间必须留有必要的空隙以确保磁芯与绕组之间具有一定安全爬电距离，因此难以使平面变压器的体积进一步缩小，从而无法满足现有电子产品轻薄短小的发展方向。

发明内容

鉴于上述状况，有必要提供一种体积较小的变压器。

一种变压器，其包括第一磁芯、第二磁芯、初级绕组、次级绕组及骨架；该骨架设于该第一磁芯与第二磁芯之间；该骨架包括一本体，该本体包括第一表面、与该第一表面相对的第二表面和一位于该第一表面与第二表面之间的侧面。其中该本体还包括一通孔、固定部及容置腔，该通孔贯穿该第一表面与该第二表面，该固定部设于该第一表面与第二表面，该容置腔从该侧面向该本体内部延伸；该次级绕组固定于该固定部；该初级绕组插设于该容置腔。

上述变压器包括固定部及容置腔，其中初级绕组可插设于骨架的容置腔内，而次级绕组则可设于固定部，因此初级绕组与次级绕组通过骨架本身的结构即可固定与充分隔离，达到有效绝缘，从而可缩小初级绕组与次级绕组之间的空间距离，进而减小变压器的体积。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的变压器的立体分解图。

图2是图1所示变压器组装后的立体图。

图3是图2所示变压器的俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型的变压器作进一步的详细说明。

请参见图1至图3，所示为本发明较佳实施例的变压器100，其包括第一磁芯12、第二磁芯14、初级绕组16、次级绕组18、绝缘元件19及骨架10。骨架10设于第一磁芯12与第二磁芯14之间。骨架10包括本体，该本体包括第一表面101、第二表面102、侧面103、通孔104、固定部105及容置腔106。第一表面101与第二表面102相对。侧面103位于第一表面101与第二表面102之间。通孔104贯穿第一表面101与第二表面102。固定部105设于第一表面101与第二表面102。容置腔106从侧面103向该本体内部延伸。容置腔106与通孔104相连通。次级绕组18固定于固定部105。初级绕组16插设于容置腔106。

具体在本实施例中，骨架10本体的固定部105为形成于该第一表面与第二表面上的凹槽，该凹槽的形状与次级绕组18的形状相匹配。通孔104的形状大致为矩形。进一步，本体在第一表面101和第二表面102与侧面103的连接处还分别形成有凸台107。

第一磁芯12、第二磁芯14为铁氧体磁芯。第一磁芯12的中部与两端分别向一侧凸出大致形成“E”形结构。第二磁芯14大致呈平板矩形结构。

初级绕组16可为印刷电路板绕组，次级绕组18可为铜箔式绕组、印刷电路板绕组或铜线绕组。初级绕组16大致为矩形。初级绕组16包括一设于中部的第二通孔161、及一设于端部的引出部162。第二通孔161的形状可与通孔104形状相似。引出部162用于与外接线路(图未示)相连，其可设计成端子针铆接形式。次级绕组18由两块矩形中空平板形部(图未示)连接而成，其线路引出部份可设计成端子针铆接形式或电路板连接形式与外接线路相连(图未示)。

绝缘元件19，由可绝缘材料形成，例如绝缘胶带、绝缘片或绝缘纸，其为侧向开口的凹槽形。

组装过程中，可先将初级绕组16插入骨架10的容置腔106内，使初级绕组16仅引出部162外露；然后将次级绕组18套设在骨架10的第一表面101与第二表面102上的固定部105；接着将绝缘元件19分别从两侧罩设于次级绕组18上；及再将第一磁芯12贯穿通孔104与第二通孔161和第二磁芯14相配合，最终形成变压器100。

上述变压器100的初级绕组16可插设于骨架10的容置腔106内，而次级绕组18则可设于骨架10第一表面101与第二表面102上的固定部105，因此初级绕组16与次级绕组18通过骨架10本身的结构即可固定与充分隔离(如在本实施例中，初级绕组16仅引出部162外露，而其他处均被骨架10包覆)，达到有效绝缘，从而可减小初级绕组16与次级绕组18之间的距离，进而减小变压器100的体积。进一步，由于骨架10在第一表面101与第二表面102与侧面103的连接处还分别形成有凸台107，凸台107可分别增加初级绕组16与次级绕组18之间，及初级绕组16或次级绕组18与第一磁芯12或第二磁芯14之间的外表的绝缘隔离间距，因此还可进一步分别提高初级绕组16与次级绕组18之间，及初级绕组16或次级绕组18与第一磁芯12或第二磁芯14之间的爬电距离，从而进一步提高变压器100的安全性能。

可以理解，在变压器100中，绝缘元件19可与骨架10形成一体，例如绝缘元件19可在骨架10的第一表面101与第二表面102上分别形成一“Γ”形的结构，来使次级绕组18与第一磁芯12、第二磁芯14相隔离；并且若直接在次级绕组18形成绝缘层，绝缘元件19还可省略。根据不同的输出功率、电流或电压的要求，次级绕组18可具有不同的层叠。此外，若固定部105的凹槽的侧壁加宽或是增加的凹槽深度，还可进一步提高初级绕组16与次级绕组18之间的绝缘隔离间距。

另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。

Claims

1、一种变压器，其包括第一磁芯、第二磁芯、初级绕组、次级绕组及骨架；该骨架设于该第一磁芯与第二磁芯之间；该骨架包括一本体，该本体包括第一表面、与该第一表面相对的第二表面和一位于该第一表面与第二表面之间的侧面，其特征在于：该本体还包括一通孔、固定部及容置腔，该通孔贯穿该第一表面与该第二表面，该固定部设于该第一表面与第二表面，该容置腔从该侧面向该本体内部延伸；该次级绕组固定于该固定部；该初级绕组插设于该容置腔。

2、如权利要求1所述的变压器，其特征在于：该固定部为形成于该第一表面与第二表面上的凹槽。

3、如权利要求1所述的变压器，其特征在于：该初级绕组具有一第二通孔，该第一磁芯的中部与两端分别向一侧凸出形成“E”形结构，该第一磁芯的中部穿设于该骨架的通孔与该初级绕组的第二通孔。

4、如权利要求1所述的变压器，其特征在于：该通孔与该容置腔相连通。

5、如权利要求1所述的变压器，其特征在于：该本体在该第一表面和第二表面与该侧面的连接处还分别形成有凸台。

6、如权利要求1所述的变压器，其特征在于：该变压器还包括一设于该次级绕组上的绝缘元件。

7、如权利要求6所述的变压器，其特征在于：该绝缘元件可为绝缘胶带、绝缘片或绝缘纸。

8、如权利要求6所述的变压器，其特征在于：该绝缘元件为侧向开口的凹槽形，其罩设于该次级绕组上。

9、如权利要求1所述的变压器，其特征在于：该第一磁芯与第二磁芯为铁氧体磁芯，该初级绕组为印刷电路板绕组，该次级绕组为铜箔式绕组、印刷电路板绕组或铜线绕组。