CN207738550U

CN207738550U - 一种锅炉烟气脱硫废水处理系统

Info

Publication number: CN207738550U
Application number: CN201721551799.9U
Authority: CN
Inventors: 金乐
Original assignee: Zhejiang Weiming Environmental Technology Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Weiming Environmental Technology Co Ltd
Priority date: 2017-11-20
Filing date: 2017-11-20
Publication date: 2018-08-17
Anticipated expiration: 2027-11-20

Abstract

本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一种锅炉烟气脱硫废水处理系统，包括预沉池、废水集中箱，预沉池的侧面通过溢流管与废水集中箱连接，预沉池上设有加药器，废水集中箱通过进水管与管式过滤器的进水口连接，进水管上设有第一水泵、阀门A，管式过滤器的清水出口通过清水管与滤清液储箱连接，清水管上设有阀门B，管式过滤器上的浓缩水出口通过浓缩水管与预沉池连接，浓缩水管上设有阀门C，管式过滤器上的清水出口处连接有进气管，进气管上设有阀门D，管式过滤器的顶部设有排气管，排气管上设有阀门E，阀门A、阀门B、阀门C、阀门D、阀门E均为电控阀。本实用新型具有能自动清理过滤器、整体可持续稳定运行的有益效果。

Description

一种锅炉烟气脱硫废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种锅炉烟气脱硫废水处理系统及处理工艺。

背景技术

锅炉烟气脱硫(石灰石/石膏法)过程产生的废水来源于吸收塔排放水。为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的废水，废水主要来自石膏脱水和清洗系统。废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。根据DL/T 997-2006 《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)指导设计的废水处理标准流程系统投资高、运行费用高、系统可靠性低、占地面积大，而且运行一段时间后系统内的过滤器过滤能力下降之后需要整个系统停止运行，人工清理各种过滤器，无法长时间持续运行。因此如何减少脱硫废水排放量及降低废水处理成本是当前亟需解决的问题，以及整个系统长时间持续运行。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的脱硫废水处理系统稳定性差、可靠性低、无法长时间连续运行的问题，提供了一种能自动清理过滤器、确保稳定持续运行的锅炉烟气脱硫废水处理系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种锅炉烟气脱硫废水处理系统，包括预沉池、废水集中箱，预沉池与脱硫系统中的排污管连接，所述预沉池的侧面通过溢流管与废水集中箱连接，所述的预沉池上设有加药器，所述废水集中箱通过进水管与管式过滤器的进水口连接，所述的进水管上设有第一水泵、阀门A，管式过滤器的清水出口通过清水管与滤清液储箱连接，所述的清水管上设有阀门B，所述管式过滤器上的浓缩水出口通过浓缩水管与预沉池连接，所述的浓缩水管上设有阀门C，所述管式过滤器上的清水出口处连接有进气管，进气管上设有阀门D，所述管式过滤器的顶部设有排气管，所述的排气管上设有阀门E，所述的阀门A、阀门 B、阀门C、阀门D、阀门E均为电控阀。管式过滤器内的膜元件被固体悬浮物集聚形成的滤饼堵塞后，通过进气管通入压缩气体能自动清理滤饼，从而保持膜元件的膜通量。

作为优选，所述预沉池的底部设有污泥管，所述污泥管的外端连接有板框压滤机，所述污泥管上设有第二水泵、阀门F。

作为优选，所述预沉池、废水集中箱内均设有搅拌器。

作为优选，所述滤清液储箱的底部连接有排水管，所述排水管上设有第三水泵、阀门G。

作为优选，所述的进水管与浓缩水管之间设有药剂箱，所述药剂箱内设有两个加药腔，分别为酸性试剂腔、碱性试剂腔，所述酸性试剂腔上连接有第一回药管、第一出药管，所述碱性试剂腔的上连接有第二回药管、第二出药管，所述第一回药管、第二回药管通过回药总管与浓缩水管连接，所述第一出药管、第二出药管的外端通过出药总管与进水管连接，所述回药总管上设有阀门H，第一回药管上设有阀门I，第二回药管上设有阀门J，出药总管上设有阀门K，第一出药管上设有阀门M，第二出药管上设有阀门N，进水管的前端还设有阀门P，所述的阀门H、阀门I、阀门J、阀门K、阀门M、阀门N、阀门P均为电控阀。

作为优选，所述的酸性试剂腔、碱性试剂腔内均设有加热器。

作为优选，所述的浓缩水管、清水管上均设有流量计。

因此，本实用新型具有如下有益效果：(1)整体运行稳定，能将脱硫废水中的固体残渣与清水分离；(2)可连续长时间运行，管式过滤器内的膜元件被固体悬浮物集聚形成的滤饼堵塞后，通过进气管内通入压缩空气实现膜元件上的滤饼清理；(3)管式过滤器内的膜元件被有机物和不溶性无机盐堵塞时，通过先碱洗后酸洗的方式自动清理膜元件，整体自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为碱洗酸洗的结构示意图。

图中：预沉池1、废水集中箱2、脱硫系统3、排污管4、溢流管 5、加药器6、进水管7、管式过滤器8、第一水泵9、清水管10、滤清液储箱11、浓缩水管12、进气管13、排气管14、污泥管15、板框压滤机16、第二水泵17、搅拌器18、排水管19、第三水泵20、药剂箱21、酸性试剂腔22、碱性试剂腔23、第一回药管24、第一出药管25、第二回药管26、第二出药管27、回药总管28、出药总管 29、流量计30、加热器200、阀门A100、阀门B101、阀门C102、阀门D103、阀门E104、阀门F105、阀门G106、阀门H107、阀门I108、阀门J109、阀门K110、阀门M111、阀门N112、阀门P113。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1所示的1.一种锅炉烟气脱硫废水处理系统，包括预沉池 1、废水集中箱2，预沉池与脱硫系统3中的排污管4连接，预沉池的侧面通过溢流管5与废水集中箱连接，预沉池上设有加药器6，加药器内储放有石灰水，废水集中箱2通过进水管7与管式过滤器8的进水口连接，进水管上设有第一水泵9、阀门A100，管式过滤器的清水出口通过清水管10与滤清液储箱11连接，清水管上设有阀门B101，管式过滤器上的浓缩水出口通过浓缩水管12与预沉池连接，浓缩水管上设有阀门C102，管式过滤器上的清水出口处连接有进气管13，进气管的外端与空气压缩机连接，进气管上设有阀门D103，管式过滤器的顶部设有排气管14，排气管上设有阀门E104，沉淀池的底部设有污泥管15，污泥管的外端连接有板框压滤机16，污泥管上设有第二水泵17、阀门F105，预沉池、废水集中箱内均设有搅拌器18，滤清液储箱的底部连接有排水管19，排水管上设有第三水泵20、阀门G106；浓缩水管、清水管上均设有流量计30。

如图2所示，进水管与浓缩水管之间设有药剂箱21，药剂箱内设有两个加药腔，分别为酸性试剂腔22、碱性试剂腔23，酸性试剂腔、碱性试剂腔内均设有加热器200，酸性试剂腔内储放有浓度浓度 1％～2％的HCl溶液溶液，碱性试剂腔内储放有1％～2％的NaOH溶液，酸性试剂腔上连接有第一回药管24、第一出药管25，碱性试剂腔的上连接有第二回药管26、第二出药管27，第一回药管、第二回药管通过回药总管28与浓缩水管连接，第一出药管、第二出药管的外端通过出药总管29与进水管连接，回药总管上设有阀门H107，第一回药管上设有阀门I108，第二回药管上设有阀门J109，出药总管上设有阀门K110，第一出药管上设有阀门M111，第二出药管上设有阀门 N112，进水管的前端还设有阀门P113；本实施例中的所有阀门均为电控阀。

一种锅炉烟气脱硫废水处理工艺，包括以下步骤：

a、脱硫废水通过排污管排入预沉池内，通过加药器向预沉池内加入石灰水，调节预沉池内的废水pH值至11～12，预沉池上层的水经过溢流管进入废水集中箱内，沉淀池底部的浓缩污水及各种沉淀物在第二水泵的作用下进入板框压滤机进行压滤；

b、废水集中箱内的水通过第一水泵、进水管进入管式过滤器内，管式过滤器的进水压力为0.1～0.2MPa，从管式过滤器上清水出口排出的水经过清水管进入滤清液储箱内，从管式过滤器上的浓缩水出口排出的浓缩污水经过浓缩水管进入预沉池内，滤清液储箱的水可以用于生活用水，可以用来冲马桶、拖地、洗衣服等；

c、系统运行一段时间后，固态悬浮物集聚在管式过滤器内形成较厚的滤饼层导致管式过滤器的膜通量下降时，阀门A、阀门C、阀门D打开，其余阀门关闭，进气管向管式过滤器内通入压缩空气，进气管的进气压力为0.5～0.6MPa，使得管式过滤器内的滤饼层分离并经过浓缩水管排入预沉池内，然后关闭阀门D、打开阀门E进行排气，排气完毕后关闭阀门E、打开阀门B。

在步骤c之后，管式过滤器长时间运行后，内部膜元件被废水污染，此时对管式过滤器进行清洗，先碱洗后酸洗，碱性试剂腔内储放有浓度为1％～2％的NaOH溶液，酸性试剂腔内储放有浓度为1％～2％的HCl溶液：碱洗时，通过加热器将1％～2％的NaOH溶液加热到50℃～80℃，阀门I、阀门M、阀门P、阀门B、阀门C处于关闭状态，阀门J、阀门N、阀门H、阀门K、阀门A、阀门H处于打开状态，第一水泵开启后循环碱洗1-2h，去除管式过滤器内的膜元件上的有机物；碱洗后酸洗，通过加热器将浓度为1％～2％的HCl溶液加热到50℃～80℃，阀门J、阀门N关闭，阀门I、阀门M打开，进行循环碱洗 1-2h，去除管式过滤器内的膜元件上的不溶性无机盐。酸洗、碱洗时，管式过滤器内的温度为50℃～80℃。

碱洗酸洗之后，打开阀门B、阀门C、阀门P，关闭阀门H、阀门K、阀门I、阀门J、阀门M、阀门N，整个系统正常运行、处理脱硫废水。

Claims

1.一种锅炉烟气脱硫废水处理系统，包括预沉池、废水集中箱，预沉池与脱硫系统中的排污管连接，所述预沉池的侧面通过溢流管与废水集中箱连接，其特征是，所述的预沉池上设有加药器，所述废水集中箱通过进水管与管式过滤器的进水口连接，所述的进水管上设有第一水泵、阀门A，管式过滤器的清水出口通过清水管与滤清液储箱连接，所述的清水管上设有阀门B，所述管式过滤器上的浓缩水出口通过浓缩水管与预沉池连接，所述的浓缩水管上设有阀门C，所述管式过滤器上的清水出口处连接有进气管，进气管上设有阀门D，所述管式过滤器的顶部设有排气管，所述的排气管上设有阀门E，所述的阀门A、阀门B、阀门C、阀门D、阀门E均为电控阀。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫废水处理系统，其特征是，所述预沉池的底部设有污泥管，所述污泥管的外端连接有板框压滤机，所述污泥管上设有第二水泵、阀门F。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫废水处理系统，其特征是，所述预沉池、废水集中箱内均设有搅拌器。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种锅炉烟气脱硫废水处理系统，其特征是，所述滤清液储箱的底部连接有排水管，所述排水管上设有第三水泵、阀门G。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫废水处理系统，其特征是，所述的进水管与浓缩水管之间设有药剂箱，所述药剂箱内设有两个加药腔，分别为酸性试剂腔、碱性试剂腔，所述酸性试剂腔上连接有第一回药管、第一出药管，所述碱性试剂腔的上连接有第二回药管、第二出药管，所述第一回药管、第二回药管通过回药总管与浓缩水管连接，所述第一出药管、第二出药管的外端通过出药总管与进水管连接，所述回药总管上设有阀门H，第一回药管上设有阀门I，第二回药管上设有阀门J，出药总管上设有阀门K，第一出药管上设有阀门M，第二出药管上设有阀门N，进水管的前端还设有阀门P，所述的阀门H、阀门I、阀门J、阀门K、阀门M、阀门N、阀门P均为电控阀。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉烟气脱硫废水处理系统，其特征是，所述的酸性试剂腔、碱性试剂腔内均设有加热器。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫废水处理系统，其特征是，所述的浓缩水管、清水管上均设有流量计。