CN211133571U - 一种超滤系统循环清洗水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种超滤系统循环清洗水箱，超滤系统循环清洗水箱包括箱体，箱体的顶部设置有箱口、进水口、溢流口和回流口，箱体的底部的一侧设置有出液口，出液管上设置有取样装置。自来水自进水管流入箱体中，将一定量的清洗药剂自箱口倒入箱体中，开启超滤系统，清洗药剂和自来水构成的洗液通过出液管进入膜组件，以对滤膜上的污垢进行化学清洗，清洗后的洗液和污垢一起通过回流管流入箱体中。本实用新型的超滤系统循环清洗水箱，其制造工艺简单、使用方便、而且具有溢出保护功能，同时，便于随时快捷取样送检，不仅极大地提高了超滤系统清洗和运行的安全性，而且有利于监测清洗效果和处置决策。

Description

一种超滤系统循环清洗水箱

技术领域

本实用新型涉及生活垃圾填埋场渗滤液处理工程技术领域，具体涉及一种超滤系统循环清洗水箱。

背景技术

垃圾渗滤液具有成分复杂、浓度高、颜色深、异味大等特点，容易造成空气、水体、土壤等环境的严重污染，直接威胁人类健康与发展。

超滤是垃圾渗滤液净化处理中的重要手段和环节之一，但是，超滤系统在运行一定时间后，往往会产生大量的污垢粘附和累积在滤膜上造成膜孔堵塞，严重影响滤膜的过滤性能和产水质量，因此，必须定期对超滤系统进行化学清洗，利用化学药剂去除滤膜上的污垢，以保持超滤系统正常运行产水。

超滤系统的化学清洗通常是先向专门配备的清洗水箱中注入自来水，再倒入盐酸或次氯酸钠等清洗药剂，打开清洗出液阀，洗液进入膜组件内进行酸洗或碱洗，随后洗液和污垢一起回流至清洗水箱中，如此循环清洗一定时间后，根据产水流量、pH或颜色变化等情况，决定是否停止清洗，停止清洗后排空废液。然而，在此过程中，容易造成因自来水注入过量或注入过程中工作人员暂时离开现场忘记及时关闭进水阀门而从水箱口溢出等情况的发生，不仅浪费了水资源和药剂，同时容易造成环境污染、设备腐蚀等问题，严重影响了超滤系统的安全运行和产水效率。

同时，超滤系统在化学清洗完毕后，废液要进行排空，一般都是直接排入渗滤液坑塘。但是，废液中的pH、COD、钙镁离子、余氯含量等物理、化学指标并不清楚，直接排入渗滤液原水坑塘中是否会导致更严重的污染，给超滤系统带来新的更大的压力；是否需要经过适当处理后排入坑塘等问题尚不明确。因此，化学清洗前后要对洗液进行取样检测，了解清洗前后的具体变化，一方面可以对清洗效果有更加科学全面的掌握，另一方面对洗液的排放具有指导意义。然而，常规的清洗水箱洗液或废液取样只能通过打开水箱盖，借助于工具弯腰低头从水箱口进行取样，如此，不仅操作不便，工作效率低，而且不太安全。

因此，需要提出一种超滤系统循环清洗水箱，以至少部分地解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种超滤系统循环清洗水箱，其特征在于，所述超滤系统循环清洗水箱包括箱体，所述箱体的顶部设置有箱口、进水口、溢流口和回流口，所述溢流口位于所述进水口下方，所述进水口与进水管连接，所述溢流口与溢流管连接，所述回流口与回流管连接，

所述箱体的底部的一侧设置有出液口，所述出液口与出液管连接，

所述箱口用于向所述箱体中倒入清洗药剂，所述进水口用于向所述箱体中注入自来水，清洗药剂和自来水构成的洗液通过出液管进入膜组件，以对滤膜上的污垢进行化学清洗，清洗后的洗液和污垢一起通过所述回流管流入所述箱体中，

所述出液管上设置有取样装置，所述取样装置包括取样管和取样管阀门，所述取样管通过所述出液管的朝向下方的侧壁与所述出液管连通，所述取样管阀门设置在所述取样管上。

在一个示例中，所述超滤系统循环清洗水箱的底部设置有夹套，所述夹套将所述箱体的底部的至少部分托起夹紧。

在一个示例中，底部设置有所述夹套的超滤系统循环清洗水箱设置在支架上。

在一个示例中，所述夹套上设置有组装构件，所述组装构件用于将所述箱体、所述夹套和所述支架组装或分离。

在一个示例中，所述组装构件包括螺丝。

在一个示例中，所述夹套和/或所述支架的材质包括钢。

在一个示例中，所述超滤系统循环清洗水箱的底部设置有排空口，清洗后的废液通过所述排空口排出所述箱体。

在一个示例中，所述清洗药剂包括盐酸或次氯酸钠。

本实用新型提供一种新型的超滤系统循环清洗水箱，超滤系统循环清洗水箱包括箱体，箱体的顶部设置有箱口、进水口、溢流口和回流口，溢流口位于进水口下方，进水口与进水管连接，溢流口与溢流管连接，回流口与回流管连接，箱体的底部的一侧设置有出液口，出液口与出液管连接。

清洗过程：自来水自进水管流入箱体中，同时，打开箱盖，将一定量的盐酸或次氯酸钠等清洗药剂自箱口倒入箱体中，当箱体中的自来水加到接近溢流管的位置，关闭进水管，打开出液管和回流管，开启超滤系统，清洗药剂和自来水构成的洗液通过出液管进入膜组件，以对滤膜上的污垢进行化学清洗，清洗后的洗液和污垢一起通过回流管流入箱体中，并通过出液管再次进入膜组件进行化学清洗，如此反复循环清洗，直至清洗达标，停止清洗。关闭出液管和回流管，打开排空管将清洗后的废液排出清洗水箱。

出液管上设置有取样装置，取样装置包括取样管和取样管阀门，取样管通过出液管的朝向下方的侧壁与出液管连通，取样管阀门设置在取样管上。在循环清洗的前后以及过程当中，可以打开取样管阀门，通过取样管实现洗液或废液的便捷安全取样。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为本实用新型的一个实施例中的超滤系统循环清洗水箱的结构示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的方法步骤和/或结构。显然，本实用新型的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

应当理解的是，本实用新型能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本实用新型的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中，为了清楚，层和区的尺寸以及相对尺寸可能被夸大。自始至终相同附图标记表示相同的元件。

应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。

超滤是垃圾渗滤液净化处理中的重要手段和环节之一，但是，超滤系统在运行一定时间后，往往会产生大量的污垢粘附和累积在滤膜上造成膜孔堵塞，严重影响滤膜的过滤性能和产水质量，因此，必须定期对超滤系统进行化学清洗，利用化学药剂去除滤膜上的污垢，以保持超滤系统正常运行产水。

超滤系统的化学清洗通常是先向专门配备的清洗水箱中注入自来水，再倒入盐酸或次氯酸钠等清洗药剂，打开清洗出液阀，洗液进入膜组件内进行酸洗或碱洗，随后洗液和污垢一起回流至清洗水箱中，如此循环清洗一定时间后，根据产水流量、pH或颜色变化等情况，决定是否停止清洗，停止清洗后排空废液。然而，在此过程中，容易造成因自来水注入过量或注入过程中工作人员暂时离开现场忘记及时关闭进水阀门而从水箱口溢出等情况的发生，不仅浪费了水资源和药剂，同时容易造成环境污染、设备腐蚀等问题，严重影响了超滤系统的安全运行和产水效率。

同时，超滤系统在化学清洗完毕后，废液要进行排空，一般都是直接排入渗滤液坑塘。但是，废液中的pH、COD、钙镁离子、余氯含量等物理、化学指标并不清楚，直接排入渗滤液原水坑塘中是否会导致更严重的污染，给超滤系统带来新的更大的压力；是否需要经过适当处理后排入坑塘等问题尚不明确。因此，化学清洗前后要对洗液进行取样检测，了解清洗前后的具体变化，一方面可以对清洗效果有更加科学全面的掌握，另一方面对洗液的排放具有指导意义。然而，常规的清洗水箱洗液或废液取样只能通过打开水箱盖，借助于工具弯腰低头从水箱口进行取样，如此，不仅操作不便，工作效率低，而且不太安全。

本实用新型提供一种新型的超滤系统循环清洗水箱，超滤系统循环清洗水箱包括箱体，箱体的顶部设置有箱口、进水口、溢流口和回流口，溢流口位于进水口下方，进水口与进水管连接，溢流口与溢流管连接，回流口与回流管连接，箱体的底部的一侧设置有出液口，出液口与出液管连接。

清洗过程：自来水自进水管流入箱体中，同时，打开箱盖，将一定量的盐酸或次氯酸钠等清洗药剂自箱口倒入箱体中，当箱体中的自来水加到接近溢流管的位置，关闭进水管，打开出液管和回流管，开启超滤系统，清洗药剂和自来水构成的洗液通过出液管进入膜组件，以对滤膜上的污垢进行化学清洗，清洗后的洗液和污垢一起通过回流管流入箱体中，并通过出液管再次进入膜组件进行化学清洗，如此反复循环清洗，直至清洗达标，停止清洗。关闭出液管和回流管，打开排空管将清洗后的废液排出清洗水箱。

出液管上设置有取样装置，取样装置包括取样管和取样管阀门，取样管通过出液管的朝向下方的侧壁与出液管连通，取样管阀门设置在取样管上。在循环清洗的前后以及过程当中，可以打开取样管阀门，通过取样管实现洗液或废液的便捷安全取样。

如图1所示，本实用新型的该实施例中提供了一种超滤系统循环清洗水箱100，超滤系统循环清洗水箱100包括箱体1。

箱体1的顶部设置有箱口2、设置在箱口2上的箱盖3、进水口、溢流口和回流口，溢流口位于进水口下方，进水口与进水管4连接，溢流口与溢流管5连接，回流口与回流管6连接。箱口2用于向箱体1中倒入清洗药剂，进水口用于向箱体1中注入自来水。溢流口使得超滤系统循环清洗水箱100具有溢出保护功能。

箱体1的底部的一侧设置有出液口，出液口与出液管7连接，清洗药剂和自来水构成的洗液通过出液管7进入膜组件，以对滤膜上的污垢进行化学清洗，清洗后的洗液和污垢一起通过回流管流入箱体1中。

清洗过程：自来水自进水管流入箱体1中，同时，打开箱盖3，将一定量的盐酸或次氯酸钠等清洗药剂自箱口2倒入箱体1中，当箱体1中的自来水加到接近溢流管5的位置，关闭进水管4，打开出液管7和回流管6，开启超滤系统，清洗药剂和自来水构成的洗液通过出液管7进入膜组件，以对滤膜上的污垢进行化学清洗，清洗后的洗液和污垢一起通过回流管6流入箱体1中，并通过出液管7再次进入膜组件进行化学清洗，如此反复循环清洗，直至清洗达标，停止清洗。

出液管7上设置有取样装置8，取样装置8包括取样管81和取样管阀门82，取样管81通过出液管7的朝向下方的侧壁与出液管7连通，取样管阀门82设置在取样管81上。在循环清洗的前后以及过程当中，可以打开取样管阀门，通过取样管实现洗液或废液的便捷安全取样。便于随时快捷取样送检，不仅极大地提高了超滤系统清洗和运行的安全性，而且有利于监测清洗效果和处置决策。

在一个示例中，超滤系统循环清洗水箱100的底部设置有夹套9，夹套9将箱体1的底部的至少部分托起夹紧。

在一个示例中，底部设置有夹套9的超滤系统循环清洗水箱100设置在支架10上。

采用了钢制支架支撑和钢制夹套托起夹紧固定的方式，减少了清洗水箱运行时的震动，增加了清洗水箱运行的稳定性。

在一个示例中，箱体1、夹套9和支架10通过夹套9上的组装构件a进行分离或组装。在一个示例中，组装构件a包括螺丝。可以通过夹套上螺丝的松紧，方便水箱、夹套与支架的分离转移。

在一个示例中，夹套9和/或支架10的材质包括钢。

在一个示例中，超滤系统循环清洗水箱100的底部设置有排空口，排空口与排空管11连接。清洗达标，停止清洗后关闭出液管7和回流管6，打开排空管11将清洗后的废液排出清洗水箱。清洗后的废液通过排空管11排出箱体1。

在一个示例中，清洗药剂包括盐酸或次氯酸钠。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的超滤系统循环清洗水箱，其制造工艺简单、使用方便、而且具有溢出保护功能，同时，便于随时快捷取样送检，不仅极大地提高了超滤系统清洗和运行的安全性，而且有利于监测清洗效果和处置决策。此外，本实用新型采用了钢制支架支撑和钢制夹套托起夹紧固定的方式，减少了清洗水箱运行时的震动，增加了清洗水箱运行的稳定性，而且，可以通过夹套上螺丝的松紧，方便水箱、夹套与支架的分离转移。

本实用新型提供一种新型的超滤系统循环清洗水箱，超滤系统循环清洗水箱包括箱体，箱体的顶部设置有箱口、进水口、溢流口和回流口，溢流口位于进水口下方，进水口与进水管连接，溢流口与溢流管连接，回流口与回流管连接，箱体的底部的一侧设置有出液口，出液口与出液管连接。

清洗过程：自来水自进水管流入箱体中，同时，打开箱盖，将一定量的盐酸或次氯酸钠等清洗药剂自箱口倒入箱体中，当箱体中的自来水加到接近溢流管的位置，关闭进水管，打开出液管和回流管，开启超滤系统，清洗药剂和自来水构成的洗液通过出液管进入膜组件，以对滤膜上的污垢进行化学清洗，清洗后的洗液和污垢一起通过回流管流入箱体中，并通过出液管再次进入膜组件进行化学清洗，如此反复循环清洗，直至清洗达标，停止清洗。关闭出液管和回流管，打开排空管将清洗后的废液排出清洗水箱。

出液管上设置有取样装置，取样装置包括取样管和取样管阀门，取样管通过出液管的朝向下方的侧壁与出液管连通，取样管阀门设置在取样管上。在循环清洗的前后以及过程当中，可以打开取样管阀门，通过取样管实现洗液或废液的便捷安全取样。

本实用新型的超滤系统循环清洗水箱中的个别部件或构件的相似替换或变形均落入本实用新型的保护范围之内。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (8)

1.一种超滤系统循环清洗水箱，其特征在于，所述超滤系统循环清洗水箱包括箱体，所述箱体的顶部设置有箱口、进水口、溢流口和回流口，所述溢流口位于所述进水口下方，所述进水口与进水管连接，所述溢流口与溢流管连接，所述回流口与回流管连接，

所述箱体的底部的一侧设置有出液口，所述出液口与出液管连接，

所述箱口用于向所述箱体中倒入清洗药剂，所述进水口用于向所述箱体中注入自来水，清洗药剂和自来水构成的洗液通过出液管进入膜组件，以对滤膜上的污垢进行化学清洗，清洗后的洗液和污垢一起通过所述回流管流入所述箱体中，

所述出液管上设置有取样装置，所述取样装置包括取样管和取样管阀门，所述取样管通过所述出液管的朝向下方的侧壁与所述出液管连通，所述取样管阀门设置在所述取样管上。

2.根据权利要求1所述的超滤系统循环清洗水箱，其特征在于，所述超滤系统循环清洗水箱的底部设置有夹套，所述夹套将所述箱体的底部的至少部分托起夹紧。

3.根据权利要求2所述的超滤系统循环清洗水箱，其特征在于，底部设置有所述夹套的超滤系统循环清洗水箱设置在支架上。

4.根据权利要求3所述的超滤系统循环清洗水箱，其特征在于，所述夹套上设置有组装构件，所述组装构件用于将所述箱体、所述夹套和所述支架组装或分离。

5.根据权利要求4所述的超滤系统循环清洗水箱，其特征在于，所述组装构件包括螺丝。

6.根据权利要求3所述的超滤系统循环清洗水箱，其特征在于，所述夹套和/或所述支架的材质包括钢。

7.根据权利要求1所述的超滤系统循环清洗水箱，其特征在于，所述超滤系统循环清洗水箱的底部设置有排空口，清洗后的废液通过所述排空口排出所述箱体。

8.根据权利要求1所述的超滤系统循环清洗水箱，其特征在于，所述清洗药剂包括盐酸或次氯酸钠。

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