CN207276357U - 一种用于处理高含盐废水的管式微滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于处理高含盐废水的管式微滤系统，其包括管式微滤进水箱、反应单元、循环槽、管式微滤膜组件、管式微滤产水单元、三个无线传输液位计和控制器；在管式微滤进水箱、循环槽和管式微滤产水单元的管式微滤产水箱上分别设有无线传输液位计；三个无线传输液位计分别与控制器的输入端连接，控制器的输出端分别与进水泵、循环泵、进水阀组、产水阀组和循环阀组连接。有益效果：上述管式微滤系统结构简单，可实现管式微滤系统独立控制；可直接将管式微滤系统组合到高含盐废水零排放处理系统中，无需重新设计高含盐废水零排放处理的控制系统，组合方便快捷，省时省力，且提高了工作效率，降低了人工成本。

Description

一种用于处理高含盐废水的管式微滤系统

技术领域：

本实用新型涉及一种系统，尤其涉及一种用于处理高含盐废水的管式微滤系统。

背景技术：

目前，高含盐工业废水零排放处理工艺一般按项目进行设计，针对每个项目的具体情况设计处理工艺，处理工艺中的不同环节之间相互关联，其中一个环节的设计工艺有变动，相关联的其他环节均需做适应性调整，系统设计复杂，控制过程繁琐，设计每个项目均需耗费大量的人力、物力和财力。并且，针对具体项目所设计的工艺，模块化程度低，可移植性差，对于不同的项目，从控制回路到系统元器件选择，以及程序编制都需要重新进行设计，即使同类型、同规模项目也需要重新设计控制系统，否则无法适用于新项目要求；而管式微滤工艺作为高含盐工业废水零排放处理工艺中的一个环节，其不能实现独立控制，控制系统复杂，控制繁琐，可移植性差。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，可单独控制，且可快速组合到高含盐废水零排放处理系统中的用于处理高含盐废水的管式微滤系统。

本实用新型由如下技术方案实施：一种用于处理高含盐废水的管式微滤系统，其包括管式微滤进水箱、反应单元、循环槽、管式微滤膜组件、管式微滤产水单元、三个无线传输液位计和控制器；所述管式微滤进水箱的出水口与所述反应单元的进水口通过进水管连通，在所述进水管上设有进水泵；所述反应单元的出水口与所述循环槽的进水口通过管道连通，所述循环槽的出水口与所述管式微滤膜组件的进水口通过循环管连通；在所述循环管上依次设有循环泵和进水阀组；所述管式微滤膜组件的产水口与所述管式微滤产水单元的进水口通过产水管连通；在所述产水管上设置有产水阀组；在所述管式微滤膜组件的浓水口连通设有浓水管，所述浓水管的一端与所述管式微滤膜组件的浓水口连通；所述浓水管的另一端连通设置在所述循环槽上；在所述浓水管上设有循环阀组；在所述管式微滤进水箱、所述循环槽和所述管式微滤产水单元的管式微滤产水箱上分别设有所述无线传输液位计；三个所述无线传输液位计分别与所述控制器的输入端连接，所述控制器的输出端分别与所述进水泵、所述循环泵、所述进水阀组、所述产水阀组和所述循环阀组连接。

进一步的，其还包括冲洗药液箱，所述冲洗药液箱的出口连通设有冲洗进液管，所述冲洗进液管的一端与所述冲洗药液箱的出口连通，所述冲洗进液管的另一端连通设置在所述进水阀组与所述管式微滤膜组件之间的所述循环管上；在所述冲洗进液管上依次设置有冲洗药液泵和第一冲洗阀组；所述冲洗药液箱的进口连通设有冲洗排液管，所述冲洗排液管的一端与所述冲洗药液箱的进口连通，所述冲洗排液管的另一端连通设置在所述管式微滤膜组件与所述循环阀组之间的所述浓水管上；在所述冲洗排液管上设置有第二冲洗阀组；所述冲洗药液泵、所述第一冲洗阀组和所述第二冲洗阀组分别与所述控制器的输出端连接。

进一步的，所述反应单元包括反应槽、反应搅拌机、在线pH计、碱储存箱和药剂储存箱；在所述反应槽内分别设有所述反应搅拌机和所述在线pH计；所述碱储存箱与所述反应槽通过加碱管连通；在所述加碱管上设有加碱泵；所述药剂储存箱与所述反应槽通过加药管连通；在所述加药管上设有加药泵；所述在线pH计与所述控制器的输入端连通；所述控制器的输出端分别与所述反应搅拌机、所述加碱泵和所述加药泵连接。

进一步的，所述管式微滤产水单元包括所述管式微滤产水箱、在线pH计和酸储存箱；在所述管式微滤产水箱设有所述在线pH计；所述酸储存箱与所述管式微滤产水箱通过加酸管连通；在所述加酸管上设有加酸泵；所述在线pH计与所述控制器的输入端连通；所述控制器的输出端与所述加酸泵连通。

本实用新型的优点：本实用新型管式微滤系统结构简单，可实现管式微滤系统独立控制；当高含盐废水零排放处理需要管式微滤工艺时，可直接将管式微滤系统组合到高含盐废水零排放处理系统中，无需重新设计高含盐废水零排放处理的控制系统，组合方便快捷，省时省力，且提高了工作效率，降低了人工成本。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的系统示意图。

图2为本实用新型实施例的控制原理图。

管式微滤进水箱1，反应单元2，反应槽20，反应搅拌机21，碱储存箱22，加碱管220，加碱泵221，药剂储存箱23，加药管230，加药泵231，循环槽3，管式微滤膜组件4，管式微滤产水单元5，管式微滤产水箱50，酸储存箱51，加酸管510，加酸泵511，无线传输液位计6，控制器7，冲洗药液箱8，冲洗进液管80，冲洗药液泵81，第一冲洗阀组82，冲洗排液管83，第二冲洗阀组84，进水管9，进水泵10，循环管11，循环泵12，进水阀组13，产水管14，产水阀组15，浓水管16，循环阀组17，在线pH计18。

具体实施方式：

下面将结合附图通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图2所示，一种用于处理高含盐废水的管式微滤系统，其包括管式微滤进水箱1、反应单元2、循环槽3、管式微滤膜组件4、管式微滤产水单元5、三个无线传输液位计6、控制器7和冲洗药液箱8；管式微滤进水箱1的出水口与反应单元2的进水口通过进水管9连通，在进水管9上设有进水泵10；反应单元2的出水口与循环槽3的进水口在上方连通，循环槽3的出水口与管式微滤膜组件4的进水口通过循环管11连通；在循环管11上依次设有循环泵12和进水阀组13；管式微滤膜组件4的产水口与管式微滤产水单元5的进水口通过产水管14连通，经过管式微滤膜组件4过滤处理后的水通过产水管14被排入管式微滤产水单元5内；在产水管14上设置有产水阀组15；在管式微滤膜组件4的浓水口连通设有浓水管16，经过管式微滤膜组件4过滤处理后的浓水通过浓水管16重新通入循环槽3；浓水管16的一端与管式微滤膜组件4的浓水口连通；浓水管16的另一端连通设置在循环槽3上；在浓水管16上设有循环阀组17；在管式微滤进水箱1、循环槽3和管式微滤产水单元5的管式微滤产水箱50上分别设有无线传输液位计6；三个无线传输液位计6分别与控制器7的输入端连接，控制器7的输出端分别与进水泵10、循环泵12、进水阀组13、产水阀组15和循环阀组17连接。

冲洗药液箱8的出口连通设有冲洗进液管80，冲洗进液管80的一端与冲洗药液箱8的出口连通，冲洗进液管80的另一端连通设置在进水阀组13与管式微滤膜组件4之间的循环管11上；在冲洗进液管80上依次设置有冲洗药液泵81和第一冲洗阀组82；冲洗药液箱8的进口连通设有冲洗排液管83，冲洗排液管83的一端与冲洗药液箱8的进口连通，冲洗排液管83的另一端连通设置在管式微滤膜组件4与循环阀组17之间的浓水管16上；在冲洗排液管83上设置有第二冲洗阀组84；冲洗药液泵81、第一冲洗阀组82和第二冲洗阀组84分别与控制器7的输出端连接。

反应单元2包括反应槽20、反应搅拌机21、在线pH计18、碱储存箱22和药剂储存箱23；在反应槽20内分别设有反应搅拌机21和在线pH计18，在线pH计18检测反应槽20内的pH值(酸碱度)，并将检测到pH值传输到控制器7；碱储存箱22与反应槽20通过加碱管220连通；在加碱管220上设有加碱泵221；药剂储存箱23与反应槽20通过加药管230连通；在加药管230上设有加药泵231；在线pH计18与控制器7的输入端连通；控制器7的输出端分别与反应搅拌机21、加碱泵221和加药泵231连接。

管式微滤产水单元5包括管式微滤产水箱50、在线pH计18和酸储存箱51；在管式微滤产水箱50设有在线pH计18，在线pH计18检测管式微滤产水箱50内的pH值(酸碱度)，并将检测到pH值传输到控制器7；酸储存箱51与管式微滤产水箱50通过加酸管510连通；在加酸管510上设有加酸泵511；在线pH计18与控制器7的输入端连通；控制器7的输出端与加酸泵511连通。

工作过程：

(1)启动：三个无线传输液位计6实时将管式微滤进水箱1、循环槽3和管式微滤产水箱50内的水位值传输到控制器7；当管式微滤进水箱1的液位在“中位以上”和循环槽3的液位在“中位以下”时，控制器7同时控制进水泵10、反应搅拌机21、加碱泵221和加药泵231打开，当循环槽3的液位在“中位以上”和管式微滤产水箱50的液位在“中位以下”时，控制器7控制循环泵12启动，同时控制进水阀组13、产水阀组15和循环阀组17打开，延时15秒后，控制器7控制加酸泵511启动，上述管式微滤系统启动运行；

(2)停止：当管式微滤进水箱1和所述循环槽3的液位在“低位”或管式微滤产水箱50的液位在“高位”时，控制器7先控制进水泵10、循环泵12、进水阀组13、产水阀组15、循环阀组17和加酸泵511关闭，延时15秒后，控制器7控制反应搅拌机21、加碱泵221和加药泵231关闭；上述管式微滤系统停止运行；

(3)pH调节：在上述管式微滤系统运行过程中，两个在线pH计18实时向控制器7传输反应槽20和管式微滤产水箱50内的废水的pH值与控制器7内的设定值进行比对，进而控制加碱泵221和加酸泵511的启停，保证反应槽20和管式微滤产水箱50内的废水的pH值在设定值范围内；

(4)冲洗/化洗：控制器7每15分钟控制管式微滤系统停止运行，同时控制第一冲洗阀组82和第二冲洗阀组84打开，冲洗药液泵81启动，对管式微滤膜组件4冲洗一定时间后，控制器7控制第一冲洗阀组82、第二冲洗阀组84和冲洗药液泵81关闭，同时控制上述管式微滤系统再次启动运行。

上述管式微滤系统结构简单，可实现管式微滤系统独立控制；当高含盐废水零排放处理需要管式微滤工艺时，可直接将管式微滤系统组合到高含盐废水零排放处理系统中，无需重新设计高含盐废水零排放处理的控制系统，组合方便快捷，省时省力，且提高了工作效率，降低了人工成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于处理高含盐废水的管式微滤系统，其特征在于，其包括管式微滤进水箱、反应单元、循环槽、管式微滤膜组件、管式微滤产水单元、三个无线传输液位计和控制器；所述管式微滤进水箱的出水口与所述反应单元的进水口通过进水管连通，在所述进水管上设有进水泵；所述反应单元的出水口与所述循环槽的进水口通过管道连通，所述循环槽的出水口与所述管式微滤膜组件的进水口通过循环管连通；在所述循环管上依次设有循环泵和进水阀组；所述管式微滤膜组件的产水口与所述管式微滤产水单元的进水口通过产水管连通；在所述产水管上设置有产水阀组；在所述管式微滤膜组件的浓水口连通设有浓水管，所述浓水管的一端与所述管式微滤膜组件的浓水口连通；所述浓水管的另一端连通设置在所述循环槽上；在所述浓水管上设有循环阀组；在所述管式微滤进水箱、所述循环槽和所述管式微滤产水单元的管式微滤产水箱上分别设有所述无线传输液位计；三个所述无线传输液位计分别与所述控制器的输入端连接，所述控制器的输出端分别与所述进水泵、所述循环泵、所述进水阀组、所述产水阀组和所述循环阀组连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于处理高含盐废水的管式微滤系统，其特征在于，其还包括冲洗药液箱，所述冲洗药液箱的出口连通设有冲洗进液管，所述冲洗进液管的一端与所述冲洗药液箱的出口连通，所述冲洗进液管的另一端连通设置在所述进水阀组与所述管式微滤膜组件之间的所述循环管上；在所述冲洗进液管上依次设置有冲洗药液泵和第一冲洗阀组；所述冲洗药液箱的进口连通设有冲洗排液管，所述冲洗排液管的一端与所述冲洗药液箱的进口连通，所述冲洗排液管的另一端连通设置在所述管式微滤膜组件与所述循环阀组之间的所述浓水管上；在所述冲洗排液管上设置有第二冲洗阀组；所述冲洗药液泵、所述第一冲洗阀组和所述第二冲洗阀组分别与所述控制器的输出端连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于处理高含盐废水的管式微滤系统，其特征在于，所述反应单元包括反应槽、反应搅拌机、在线pH计、碱储存箱和药剂储存箱；在所述反应槽内分别设有所述反应搅拌机和所述在线pH计；所述碱储存箱与所述反应槽通过加碱管连通；在所述加碱管上设有加碱泵；所述药剂储存箱与所述反应槽通过加药管连通；在所述加药管上设有加药泵；所述在线pH计与所述控制器的输入端连通；所述控制器的输出端分别与所述反应搅拌机、所述加碱泵和所述加药泵连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于处理高含盐废水的管式微滤系统，其特征在于，所述管式微滤产水单元包括所述管式微滤产水箱、在线pH计和酸储存箱；在所述管式微滤产水箱设有所述在线pH计；所述酸储存箱与所述管式微滤产水箱通过加酸管连通；在所述加酸管上设有加酸泵；所述在线pH计与所述控制器的输入端连通；所述控制器的输出端与所述加酸泵连通。