CN207738118U - 一种煤仓口快速装煤装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种煤仓口快速装煤装置，属于煤矿装煤技术领域。包括设置在煤仓底部出料口上的竖直导料管，竖直导料管底部设有接煤舌板，接煤舌板通过转轴与竖直导料管转动连接；竖直导料管的底部管口处设有滑轨，滑轨上设有控制竖直导料管管口开闭的挡煤板，挡煤板与滑轨滑动连接；第一驱动器驱动接煤舌板相对竖直导料管转动；第二驱动器驱动挡煤板沿滑轨滑动；控制面板分别与第一驱动器和第二驱动器电连接，控制面板上设有第一驱动器控制开关和第二驱动器控制开关。本实用新型中挡煤板与接煤舌板配合使用，能够起到有效控制装煤速度与装煤量的作用，能够减少散煤量，提高了煤仓口卸煤及矿车装煤的效率。

Description

一种煤仓口快速装煤装置

技术领域

本申请涉及煤矿装煤技术领域，尤其涉及一种煤仓口快速装煤系统。

背景技术

现有技术中，煤矿巷道内为了提高煤仓放煤的效率，便于煤仓内煤矿的卸载，常常在副煤仓卸料口处安装漏煤斗，通过漏煤斗将煤仓内的煤矿卸载至矿车中。

实际应用中，由于难以控制副煤仓卸料口开闭的大小及速度，容易造成矿车两边不同程度的撒煤，因而降低了矿车的装车效率。

实用新型内容

本申请提供了一种煤仓口快速装煤系统，已解决现有技术中煤仓卸煤过程中煤仓口开闭的大小及煤的流速难以控制造成易撒煤、装车效率低的问题。

本实用新型实施例提供一种煤仓口快速装煤装置，包括设置在煤仓底部出料口上的竖直导料管，所述竖直导料管底部设有向下倾斜的接煤舌板，所述接煤舌板的两侧通过转轴与所述竖直导料管转动连接；

所述竖直导料管的底部管口处设有两个相互平行的滑轨，所述滑轨沿所述竖直导料管底部管口横截面的长度方向延伸，所述滑轨上设有控制所述竖直导料管管口开闭的挡煤板，所述挡煤板与所述滑轨滑动连接；

还包括第一驱动器、第二驱动器和控制面板；

所述第一驱动器的输出端与所述接煤舌板远离所述竖直导料管的一端相连，驱动所述接煤舌板相对所述竖直导料管转动；

所述第二驱动器的输出端与所述挡煤板相连，驱动所述挡煤板沿所述滑轨滑动；

所述控制面板分别与所述第一驱动器和第二驱动器电连接，所述控制面板上设有第一驱动器控制开关和第二驱动器控制开关。

可选的，所述竖直导料管的管口横截面为长方形。

可选的，所述接煤舌板远离所述竖直导料管的一端设有导料板，所述导料板的宽度小于矿车的内沿宽度。

可选的，所述挡煤板的底部设有与所述滑轨相适应的滚轮。

可选的，还包括声光信号器，所述声光信号器与所述控制面板电连接，所述控制面板上设有声光信号器控制开关。

可选的，所述第一驱动器采用液压缸。

可选的，所述第二驱动器采用气缸。

可选的，所述竖直导料管上设有振动器。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型煤仓口底部设有竖直导料管，竖直导料管底部设有向下倾斜的接煤舌板，接煤舌板的两侧通过转轴与竖直导料管转动连接；第一驱动器驱动接煤舌板相对竖直导料管转动。竖直导料管的底部管口处设有两个相互平行的滑轨，滑轨沿竖直导料管底部管口横截面的长度方向延伸，滑轨上设有控制竖直导料管管口开闭的挡煤板，挡煤板与滑轨滑动连接，第二驱动器驱动挡煤板沿滑轨滑动，能够调整竖直导料管管口的开闭的大小。当矿车装煤时，首先通过第一驱动器驱动挡煤板打开，通过第二驱动器使接煤舌板远离竖直导料管的一端向下运动靠近矿车；矿车装满后，首先通过第一控制器驱动挡煤板将竖直导料管的管口关闭，然后通过第二控制器将接煤舌板远离竖直导料管的一端向上抬起远离矿车，起到防止撒煤的作用，本实用新型中挡煤板和接煤舌板配合使用，能够起到有效控制装煤速度与装煤量的作用，能够减少散煤量，提高了煤仓卸煤及矿车装煤的效率。

2、本实用新型中接煤舌板远离竖直导料管的一端设有导料板，导料板的宽度小于矿车的内沿宽度，当煤仓向矿车卸煤时，可以通过第二驱动器使接煤舌板远离竖直导料管的一端向下运动靠近矿车，使接煤舌板端部的导料板靠近矿车或伸入至矿车内腔中，由于导料板的宽度小于矿车的内沿宽度，导料板起到导引接煤舌板中的煤流向矿车的作用，能够避免撒煤，提高了装车效率。

3、本实用新型中挡煤板的底部设有与滑轨相适应的滚轮，能够减少挡煤板沿滑轨滑动时的摩擦力，便于挡煤板顺利滑动，便于控制竖直导料管的管口大小，从而便于控制卸煤速度及卸煤量。

4、本实用新型中还包括声光信号器，声光信号器与控制面板电连接，控制面板上设有声光信号器控制开关。当矿车装满时，操作人员通过声光信号器控制开关使声光信号器发出声音或光，矿车驾驶员听到声光信号器发出的声音或者看到发出的光后，启动矿车电机拉动矿车行驶，行驶过程中，通过第二控制器将接煤舌板远离竖直导料管的一端向上远离矿车，起到防止撒煤的作用。

5、本实用新型中第一驱动器采用液压缸，由于井下水压达到4Mpa，采用液压缸，能够充分利用井下的供水管的水压。

6、本实用新型中第二驱动器采用气缸，由于井下压风的压力在0.75Mpa，能够充分利用井下的压风管的风压。

7、本实用新型中竖直导料管上设有振动器，能够振落竖直导料管内壁上粘连的煤粉。

附图说明

为更清楚地说明背景技术或本实用新型的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍；显而易见地，以下结合具体实施方式的附图仅是用于方便理解本实用新型实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的接煤舌板的俯视结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的挡煤板的结构示意图；

其中：1-煤仓，2-竖直导料管，3-接煤舌板，4-转轴，5-滑轨，6-挡煤板，7-第一驱动器，8-第二驱动器，9-导料板，10-矿车，11-滚轮，12-振动器。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供的煤仓口快速装煤装置，包括设置在煤仓1底部出料口上的竖直导料管2。本实施例中，竖直导料管2上设有振动器13，能够振落导料管内壁上粘连的煤粉。

图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意图，图2是本实用新型实施例提供的接煤舌板的俯视结构示意图，如图1和图2所示，竖直导料管2底部设有向下倾斜的接煤舌板3，接煤舌板3整体为弧形结构，接煤舌板3连接竖直导料管2的一端较宽，远离竖直导料管2的一端相对较窄，接煤舌板3的两侧设有挡板13，能够防止撒煤，接煤舌板3的两侧通过转轴4与竖直导料管2转动连接。

竖直导料管2的底部管口处设有两个相互平行的滑轨5，滑轨5通过连接支架与竖直导料管2的侧壁相连。本实施例中，竖直导料管2的管口横截面为长方形，滑轨5沿竖直导料管2底部管口横截面的长边方向延伸。

图3是本实用新型实施例提供的挡煤板的结构示意图，如图3所示，滑轨5上设有控制竖直导料管2管口开闭的挡煤板6，挡煤板6的宽度大于竖直导料管2的管口宽度，挡煤板6的长度大于竖直导料管2的管口长度，挡煤板6与滑轨5滑动连接；挡煤板6沿滑轨5滑动能够调整竖直导料管2管口的大小。

还包括第一驱动器7、第二驱动器8和控制面板；第一驱动器7的输出端与接煤舌板3远离竖直导料管2的一端相连，驱动接煤舌板3相对竖直导料管2转动；第二驱动器8的输出端与挡煤板6相连，驱动挡煤板6沿滑轨5滑动。

控制面板分别与第一驱动器7和第二驱动器8电连接，控制面板上设有控制第一驱动器7的第一驱动器控制开关和控制第二驱动器8的第二驱动器控制开关。

当矿车10装煤时，首先通过第一驱动器7驱动挡煤板6打开，通过第二驱动器8使接煤舌板3远离竖直导料2管的一端向下运动靠近矿车10；矿车10装满后，首先通过第一控制器7驱动挡煤板6将竖直导料管2的管口关闭，然通过第二控制器8将接煤舌板3远离竖直导料管2的一端向上远离矿车10，起到防止撒煤的作用，本实用新型中挡煤板6和接煤舌板3配合使用，能够起到有效控制装煤速度与装煤量的作用，能够减少散煤量，提高了煤仓卸煤及矿车装煤的效率。

接煤舌板3远离竖直导料管2的一端设有导料板9，导料板9的宽度小于矿车10的内沿宽度。

当煤仓1向矿车10卸煤时，可以通过第二驱动器8使接煤舌板3远离竖直导料管2的一端向下运动靠近矿车10，使接煤舌板3端部的导料板9靠近矿车10或伸入至矿车10内腔中，由于导料板9的宽度小于矿车10的内沿宽度，导料板9起到导引接煤舌板3中的煤流向矿车10的作用，能够避免撒煤，提高了装车效率。

本实施例中，挡煤板6的底部设有与滑轨5相适应的滚轮11。能够减少挡煤板6沿滑轨5滑动时的摩擦力，便于挡煤板6顺利滑动，便于控制竖直导料管2的管口大小，从而便于控制卸煤速度及卸煤量。

还包括声光信号器，声光信号器与控制面板电连接，控制面板上设有声光信号器控制开关。

本实施例中矿车10的运动是井下矿用电机车拉动矿车10，正常卸煤时，一人卸煤，一人开电机车。当矿车10装满时，操作人员通过声光信号器控制开关使声光信号器发出声音或光，矿车驾驶员听到声光信号器发出的声音或者看到发出的光后，启动矿车电机拉动矿车10行驶，往下一辆矿车10内卸煤。行驶过程中，通过第二控制器8将接煤舌板3远离竖直导料管2的一端向上远离矿车10，起到防止撒煤的作用。本实施例中声光信号器可以放置在井下巷道墙面上，便于电机车操作人员听或看。

本实施例中接煤舌板3在使用过程中舌板上肯定会有大量煤，再加上接煤舌板3自身的重量，气缸不足以提供动力，由于井下水压达到4Mpa，第一驱动器7采用液压缸，能够充分利用井下的供水管的水压为接煤舌板3提供驱动力。由于井下压风的压力在0.75Mpa，第二驱动器8采用气缸，能够充分利用井下的压风管的风压。

以上对本实用新型实施例中的煤仓口快速装煤装置进行了详细介绍。本部分采用具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想，在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种煤仓口快速装煤装置，包括设置在煤仓(1)底部出料口上的竖直导料管(2)，其特征在于：

所述竖直导料管(2)底部设有向下倾斜的接煤舌板(3)，所述接煤舌板(3)的两侧通过转轴(4)与所述竖直导料管(2)转动连接；

所述竖直导料管(2)的底部管口处设有两个相互平行的滑轨(5)，所述滑轨(5)沿所述竖直导料管(2)底部管口横截面的长度方向延伸，所述滑轨(5)上设有控制所述竖直导料管(2)管口开闭的挡煤板(6)，所述挡煤板(6)与所述滑轨(5)滑动连接；

还包括第一驱动器(7)、第二驱动器(8)和控制面板；

所述第一驱动器(7)的输出端与所述接煤舌板(3)远离所述竖直导料管(2)的一端相连，驱动所述接煤舌板(3)相对所述竖直导料管(2)转动；

所述第二驱动器(8)的输出端与所述挡煤板(6)相连，驱动所述挡煤板(6)沿所述滑轨(5)滑动；

所述控制面板分别与所述第一驱动器(7)和第二驱动器(8)电连接，所述控制面板上设有第一驱动器控制开关和第二驱动器控制开关。

2.根据权利要求1所述的煤仓口快速装煤装置，其特征在于：

所述竖直导料管(2)的管口横截面为长方形。

3.根据权利要求2所述的煤仓口快速装煤装置，其特征在于：

所述接煤舌板(3)远离所述竖直导料管(2)的一端设有导料板(9)，所述导料板(9)的宽度小于矿车(10)的内沿宽度。

4.根据权利要求3所述的煤仓口快速装煤装置，其特征在于：

所述挡煤板(6)的底部设有与所述滑轨(5)相适应的滚轮(11)。

5.根据权利要求4所述的煤仓口快速装煤装置，其特征在于：

还包括声光信号器，所述声光信号器与所述控制面板电连接，所述控制面板上设有声光信号器控制开关。

6.根据权利要求5所述的煤仓口快速装煤装置，其特征在于：

所述第一驱动器(7)采用液压缸。

7.根据权利要求6所述的煤仓口快速装煤装置，其特征在于：

所述第二驱动器(8)采用气缸。

8.根据权利要求7所述的煤仓口快速装煤装置，其特征在于：

所述竖直导料管(2)上设有振动器(12)。