CN207738062U - 一种用于条状板体的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于条状板体的送料装置。它解决了现有上料装置的结构过于复杂，上料繁琐等技术问题。本用于条状板体的送料装置，包括机架，机架一端上倾斜固定有用于输送条状板体的输送板，输送板下端为输入端，输送板上端为输出端，机架另一端和摆动架下端相铰接，摆动架上端为活动端，活动端还与一能带动其上下摆动的驱动结构相连，摆动架上设置有用于储存条状板体的储料件，且储料件靠近输入端，机架一端上还设置有能将储料件处的条状板体推送到输送板上的推送机构和能对输送板上的条状板体逐一取放的取放机构，且取放机构靠近输出端。本实用新型具有送料方便的优点。

Description

一种用于条状板体的送料装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种送料装置，特别是一种用于条状板体的送料装置。

背景技术

芯体应用于换热器、蒸发器和泠凝器中，实现的是热量的快速交换，芯体主要由扁管和翅片组成。在芯体的制作过程中，需要将扁管和翅片交错放置，而扁管属于条状板体中的一类。

经检索，如中国专利文献公开了一种扁管自动上料装置【申请号：201510457794.9；公开号：CN 105083972A】。这种扁管自动上料装置，其特征在于：其包括：机架、扁管上升组件、扁管压齐组件、扁管推送组件、扁管输送组件以及托盘回收组件组件；所述扁管上升组件包括上升驱动单元、托盘支架、托盘、丝杆以及穿套丝杆上的丝杆螺母，所述上升驱动单元安装在机架上，上升驱动单元与丝杆连接，所述丝杆两端由机架支撑并相对机架可转动，所述托盘支架安装在丝杆螺母上，托盘安放在托盘支架上；所述扁管压齐组件包括压板、气缸，所述气缸分别安装在左护板和右护板上，气缸的活塞杆与压板连接，通过气缸活塞杆的伸缩带动压板运动；所述扁管推送组件，包括安装在机架上的无杆气缸安装板、无杆气缸、后推板、前推板、伸缩气缸、前轴和后轴；所述无杆气缸固定在安装板下，所述后推板与无杆气缸连接，所述伸缩气缸一端通过轴连接在后推板上并由后推板支撑，伸缩气缸另一端通过轴与前推板连接，前推板通过前轴固定在后推板的前部，这样通过伸缩气缸的伸缩带动前推板绕着前轴在后推板上来回摆动；当扁管上升到位且两端被压齐之后，前推板收起，无杆气缸启动，后推送板将托盘及其上的扁管往前推送一个行程距离，然后无杆气缸复位，伸缩气缸伸出，使前推板竖直，而后无杆气缸再次启动，前推板将托盘及其上的扁管再往前推送一个行程距离，把托盘和扁管推到托盘回收组件的翻转板上，推送到位后伸缩气缸缩回，无杆气缸复位；所述扁管输送组件包括翻转臂、翻转臂驱动机构、扁管夹板、翻转料道、前旋转挡块、后旋转挡块、旋转气缸和扁管下落料道；所述翻转臂可旋转地支撑在扁管下落料道上；所述扁管下落料道垂直固定在机架上，扁管下落料道由二对应面形成扁管下落的通道；所述翻转料道安装在翻转臂上，翻转料道上前后安装二个旋转气缸，二个旋转气缸输出轴上分别安装前旋转挡块和后旋转挡块并分别由旋转气缸控制其旋开或不旋开，以开放或阻挡料道；当扁管推送组件将托盘及其上的扁管推到翻转板上之前，后旋转挡块处于旋开状态，前旋转挡块不旋开；当扁管推到翻转板上时，扁管两端分别位于翻转料道中，当扁管被推送至前旋转挡块时，后旋转挡块回到原点；然后翻转臂驱动机构开始动作，使翻转料道旋转90度为竖直状态，并正对扁管下落料道，此时旋开前旋转挡块，扁管由翻转料道中下落，沿着扁管下落料道上的下落通道下落，完成扁管的自动上料；在翻转料道变为竖直状态过程中，扁管由翻转料道带动与托盘分离，同时由于限位块失去翻转料道的限制，翻转板因自身重力绕翻转轴开始向下翻转，使翻转板上的托盘沿着托盘溜槽的斜面下滑到托盘收集箱内；当翻转料道受翻转臂驱动机构回复到原点时，又会压住限位块，使翻转板回到原先的水平位置；所述托盘回收组件包括翻转板、托盘溜槽、托盘收集箱、限位块，所述托盘溜槽斜向安装在翻转板下方的机架上，托盘收集箱安装在托盘溜槽下端的前方，接受从托盘溜槽滑落下来的托盘，托盘收集箱固定在机架上，所述翻转板背面通过轴连接在托盘溜槽上，翻转板正面设置限位块，限位块设置在翻转板和扁管收集部件的翻转料道之间，并由翻转料道限位。

该专利中公开的上料装置虽然可使其能够自动上扁管，但是，该上料装置的结构过于复杂，上料繁琐，因此，设计出一种用于条状板体的送料装置是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于条状板体的送料装置，该送料装置具有送料方便的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于条状板体的送料装置，包括机架，其特征在于，所述机架一端上倾斜固定有用于输送条状板体的输送板，输送板下端为输入端，输送板上端为输出端，机架另一端和摆动架下端相铰接，摆动架上端为活动端，活动端还与一能带动其上下摆动的驱动结构相连，摆动架上设置有用于储存条状板体的储料件，且储料件靠近输入端，机架一端上还设置有能将储料件处的条状板体推送到输送板上的推送机构和能对输送板上的条状板体逐一取放的取放机构，且取放机构靠近输出端。

本实用新型的工作原理如下：将多组条状板体放入到储料件中，通过驱动结构带动活动端上下摆动，使储料件位于供料状态，通过推送机构将储料件中的一组条状板体推送到输送板上，通过取放机构将输送板上的条状板体逐一取放，从而实现条状板体的送料作业，送料方便。

所述驱动结构包括驱动气缸、导向轮一、导向轮二和钢丝绳，导向轮一设置在机架一侧上，导向轮二设置在机架另一侧上，驱动气缸固定在机架另一端上，驱动气缸的活塞杆倾斜向上，驱动气缸的活塞杆端部和连接块相连，连接块上设置有滚轮，钢丝绳一端和活动端一侧相连，钢丝绳另一端和活动端另一侧相连，且钢丝绳中部依次绕过导向轮一、滚轮和导向轮二。

当需要使储料件位于补料状态时，控制驱动气缸的活塞杆倾斜向上移动，驱动气缸的活塞杆带动滚轮倾斜向上移动，使摆动架处的钢丝绳变长，摆动架在重力的作用下向下摆动，从而可使储料件位于补料状态；当需要使储料件位于供料状态时，控制驱动气缸的活塞杆倾斜向下移动，驱动气缸的活塞杆带动滚轮倾斜向下移动，使摆动架处的钢丝绳变短，钢丝绳带动摆动架向上摆动，从而可使储料件位于供料状态，驱动可靠、方便。

所述储料件包括升降座和若干放置板，升降座设置在摆动架上，升降座与一能带动其上下移动的移动结构相连，放置板分别固定在升降座上，且相邻两放置板之间形成用于储存条状板体的储料部。

采用以上结构，通过移动结构带动升降座逐步倾斜向下移动，升降座带动放置板逐步倾斜向下移动，可方便将各个储料部中的条状板体输出。

所述移动结构包括驱动电机、驱动轴、齿轮、齿条、导轨一和滑块一，导轨一固定在摆动架上，滑块一设置在导轨一上，升降座固定在滑块一上，齿条固定在升降座上，且齿条与导轨一相互平行，驱动轴水平设置在摆动架上，驱动轴的端部与驱动电机相连，齿轮固定在驱动轴上，且齿轮与齿条相啮合。

当需要使升降座倾斜上下移动时，控制驱动电机的输出轴转动，驱动电机的输出轴带动齿轮转动，齿轮逐渐与齿条相啮合使滑块一沿着导轨一倾斜上下移动，滑块一带动升降座倾斜上下移动，从而可使升降座倾斜上下移动。

所述输送板下端具有若干凸出的导入块。

采用以上结构，通过导入块可使放置板处的条状板体顺利被推送到输送板上，导向效果好。

所述推送机构包括安装架，安装架倾斜固定在机架一端上，且安装架与输送板相互平行，安装架上设置有至少两组推送结构，推送结构包括伺服电机、主动轴、从动轴、主同步轮、从同步轮、同步带、导轨二、滑块二、移动座、安装板、导轨三、滑块三、气缸一和推送板，主动轴水平设置在安装架上端，主动轴端部与伺服电机相连，从动轴水平设置在安装架下端，主同步轮固定在主动轴上，从同步轮固定在从动轴上，同步带套设在主同步轮与从同步轮之间，导轨二固定在安装架上，且导轨二与输送板相互平行，滑块二设置在导轨二上，移动座固定在滑块二上，移动座通过连接板和同步带相连，安装板固定在移动座上，导轨三竖直固定在安装板上，滑块三设置在导轨三上，推送板通过连接杆和滑块三相连，气缸一固定在安装板上，气缸一的活塞杆竖直设置，气缸一的活塞杆端部和连接杆相连。

当需要将储料部处的一组条状板体推送到输送板上时，控制伺服电机的输出轴转动，伺服电机的输出轴带动主动轴转动，主动轴带动主同步轮转动，主同步轮带动同步带转动，同步带带动连接板倾斜向下移动，连接板带动移动座倾斜向下移动，移动座使连接杆倾斜向下移动，连接杆带动推送板倾斜向下移动，使推送板位于储料部处，控制气缸一的活塞杆竖直向下移动，气缸一的活塞杆带动连接杆竖直向下移动，连接杆带动推送板竖直向下移动，推送板将一组条状板体推送到输送板上；由于推送结构至少有两组，且相互之间不干涉，可实现连续不间断推送作业。

所述取放机构包括安装条、连接框、调节板、调节气缸、气缸二和吸盘，安装条通过连接框固定在安装架上，调节气缸固定在安装条上，调节气缸的活塞杆倾斜向下，且调节气缸的活塞杆与输送板相互平行，调节板固定在调节气缸的活塞杆端部，气缸二固定在调节板上，气缸二的活塞杆倾斜向下，且气缸二的活塞杆与输送板相互平行，吸盘固定在气缸二的活塞杆端部，且吸盘能位于输出端上方。

当需要对输送板上的条状板体逐一取放时，控制调节气缸的活塞杆倾斜上下移动，调节气缸的活塞杆带动调节板倾斜上下移动，调节板带动气缸二倾斜上下移动，将气缸二调节到所需位置；控制气缸二的活塞杆倾斜上下移动，气缸二的活塞杆带动吸盘倾斜上下移动，吸盘对输送板上的条状板体逐一取放。

所述机架上还设置有能使输出端处的条状板体逐一分开的辅助机构。

采用以上结构，在吸盘对输送板上的条状板体进行取放时，通过辅助机构可使输出端处的条状板体逐一分开，避免相邻两条状板体粘在一起，从而使吸盘完成对条状板体逐一取放，辅助效果好。

所述辅助机构包括若干毛刷条一和若干毛刷条二，毛刷条一分别设置在安装架上，毛刷条二分别固定在输送板上，毛刷条一与毛刷条二交错布置，且毛刷条一与毛刷条二之间具有供条状板体通过的间隙。

采用以上结构，通过毛刷条一和毛刷条二的共同作用，可增加输出端处的条状板体移动时的摩擦力，避免相邻两条状板体粘在一起。

与现有技术相比，本用于条状板体的送料装置具有以下优点：

将多组条状板体放入到储料件中，通过驱动结构带动活动端上下摆动，使储料件位于供料状态，通过推送机构将储料件中的一组条状板体推送到输送板上，通过取放机构将输送板上的条状板体逐一取放，从而实现条状板体的送料作业，送料方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图3是本实用新型中拆去部分的立体结构示意图。

图4是本实用新型中移动结构的立体结构示意图。

图5是本实用新型中推送机构的立体结构示意图。

图6是图5中B处的局部放大图。

图7是本实用新型中推送机构拆去部分的立体结构示意图。

图中，1、机架；2、驱动气缸；3、摆动架；4、滚轮；5、导向轮二；6、钢丝绳；7、安装架；8、导向轮一；9、输送板；9a、导入块；11、气缸二；12、连接杆；13、毛刷条一；14、推送板；15、毛刷条二；16、吸盘；17、导轨一；18、滑块一；19、升降座；21、放置板；22、驱动电机；23、驱动轴；24、齿轮；25、齿条；26、连接框；27、主同步轮；28、主动轴；29、调节气缸；31、伺服电机；32、安装板；33、气缸一；34、安装条；35、调节板；36、从动轴；37、从同步轮；38、同步带；39、滑块二；41、移动座；43、连接板；44、导轨二；45、滑块三；46、导轨三。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图7所示，本用于条状板体的送料装置，包括机架1，机架1一端上倾斜固定有用于输送条状板体的输送板9，输送板9下端为输入端，输送板9上端为输出端，机架1另一端和摆动架3下端相铰接，摆动架3上端为活动端，活动端还与一能带动其上下摆动的驱动结构相连，摆动架3上设置有用于储存条状板体的储料件，且储料件靠近输入端，机架1一端上还设置有能将储料件处的条状板体推送到输送板9上的推送机构和能对输送板9上的条状板体逐一取放的取放机构，且取放机构靠近输出端。

驱动结构包括驱动气缸2、导向轮一8、导向轮二5和钢丝绳6，导向轮一8设置在机架1一侧上，导向轮二5设置在机架1另一侧上，驱动气缸2固定在机架1另一端上，在本实施例中，驱动气缸2通过螺栓连接的方式固定在机架1另一端上；驱动气缸2的活塞杆倾斜向上，驱动气缸2的活塞杆端部和连接块相连，连接块上设置有滚轮4，钢丝绳6一端和活动端一侧相连，钢丝绳6另一端和活动端另一侧相连，且钢丝绳6中部依次绕过导向轮一8、滚轮4和导向轮二5。

储料件包括升降座19和若干放置板21，在本实施例中，放置板21的数量为六十六块；升降座19设置在摆动架3上，升降座19与一能带动其上下移动的移动结构相连，放置板21分别固定在升降座19上，在本实施例中，放置板21通过螺栓连接的方式分别固定在升降座19上；且相邻两放置板21之间形成用于储存条状板体的储料部，在本实施例中，储料部的数量为十个。

移动结构包括驱动电机22、驱动轴23、齿轮24、齿条25、导轨一17和滑块一18，导轨一17固定在摆动架3上，在本实施例中，导轨一17通过螺栓连接的方式固定在摆动架3上；滑块一18设置在导轨一17上，升降座19固定在滑块一18上，在本实施例中，升降座19通过螺栓连接的方式固定在滑块一18上；齿条25固定在升降座19上，在本实施例中，齿条25通过螺栓连接的方式固定在升降座19上；且齿条25与导轨一17相互平行，驱动轴23水平设置在摆动架3上，驱动轴23的端部与驱动电机22相连，在本实施例中，驱动电机22固定在摆动架3上；齿轮24固定在驱动轴23上，且齿轮24与齿条25相啮合。

输送板9下端具有若干凸出的导入块9a；在本实施例中，导入块9a的数量为五块；采用该结构，通过导入块9a可使放置板21处的条状板体顺利被推送到输送板9上，导向效果好。

推送机构包括安装架7，安装架7倾斜固定在机架1一端上，且安装架7与输送板9相互平行，安装架7上设置有至少两组推送结构，在本实施例中，推送结构的数量为两组；推送结构包括伺服电机31、主动轴28、从动轴36、主同步轮27、从同步轮37、同步带38、导轨二44、滑块二39、移动座41、安装板32、导轨三46、滑块三45、气缸一33和推送板14，主动轴28水平设置在安装架7上端，主动轴28端部与伺服电机31相连，在本实施例中，伺服电机31固定在安装架7上；从动轴36水平设置在安装架7下端，主同步轮27固定在主动轴28上，从同步轮37固定在从动轴36上，同步带38套设在主同步轮27与从同步轮37之间，导轨二44固定在安装架7上，在本实施例中，导轨二44通过螺栓连接的方式固定在安装架7上；且导轨二44与输送板9相互平行，滑块二39设置在导轨二44上，移动座41固定在滑块二39上，在本实施例中，移动座41通过螺栓连接的方式固定在滑块二39上；移动座41通过连接板43和同步带38相连，安装板32固定在移动座41上，在本实施例中，安装板32通过螺栓连接的方式固定在移动座41上；导轨三46竖直固定在安装板32上，在本实施例中，导轨三46通过螺栓连接的方式竖直固定在安装板32上；滑块三45设置在导轨三46上，推送板14通过连接杆12和滑块三45相连，气缸一33固定在安装板32上，在本实施例中，气缸一33通过螺栓连接的方式固定在安装板32上；气缸一33的活塞杆竖直设置，气缸一33的活塞杆端部和连接杆12相连。

取放机构包括安装条34、连接框26、调节板35、调节气缸29、气缸二11和吸盘16，安装条34通过连接框26固定在安装架7上，调节气缸29固定在安装条34上，在本实施例中，调节气缸29通过螺栓连接的方式固定在安装条34上；调节气缸29的活塞杆倾斜向下，且调节气缸29的活塞杆与输送板9相互平行，调节板35固定在调节气缸29的活塞杆端部，在本实施例中，调节板35通过螺栓连接的方式固定在调节气缸29的活塞杆端部；气缸二11固定在调节板35上，在本实施例中，气缸二11通过螺栓连接的方式固定在调节板35上；气缸二11的活塞杆倾斜向下，且气缸二11的活塞杆与输送板9相互平行，吸盘16固定在气缸二11的活塞杆端部，在本实施例中，吸盘16通过螺栓连接的方式固定在气缸二11的活塞杆端部；且吸盘16能位于输出端上方。

机架1上还设置有能使输出端处的条状板体逐一分开的辅助机构；采用该结构，在吸盘16对输送板9上的条状板体进行取放时，通过辅助机构可使输出端处的条状板体逐一分开，避免相邻两条状板体粘在一起，从而使吸盘16完成对条状板体逐一取放，辅助效果好。

辅助机构包括若干毛刷条一13和若干毛刷条二15，在本实施例中，毛刷条一13的数量为三个，毛刷条二15的数量为四个；毛刷条一13分别设置在安装架7上，毛刷条二15分别固定在输送板9上，毛刷条一13与毛刷条二15交错布置，且毛刷条一13与毛刷条二15之间具有供条状板体通过的间隙。

采用该结构，通过毛刷条一13和毛刷条二15的共同作用，可增加输出端处的条状板体移动时的摩擦力，避免相邻两条状板体粘在一起。

本实用新型的工作原理如下：控制驱动气缸2的活塞杆带动滚轮4倾斜向上移动，使摆动架3处的钢丝绳6变长，摆动架3在重力的作用下向下摆动，使放置板21位于补料状态，将多组条状板体放入到储料部中；控制驱动气缸2的活塞杆带动滚轮4倾斜向下移动，使摆动架3处的钢丝绳6变短，钢丝绳6带动摆动架3向上摆动，使放置板21位于供料状态；控制驱动电机22的输出轴带动齿轮24转动，齿轮24逐渐与齿条25相啮合使滑块一18沿着导轨一17逐步倾斜向上移动，滑块一18带动升降座19逐步倾斜向上移动，升降座19带动放置板21逐步倾斜向下移动，将各个储料部中的条状板体输出；控制伺服电机31的输出轴带动主动轴28转动，主动轴28带动主同步轮27转动，主同步轮27带动同步带38转动，同步带38带动连接板43倾斜向下移动，连接板43带动移动座41倾斜向下移动，移动座41使连接杆12倾斜向下移动，连接杆12带动推送板14倾斜向下移动，使推送板14位于储料部处，控制气缸一33的活塞杆竖直向下移动，气缸一33的活塞杆带动连接杆12竖直向下移动，连接杆12带动推送板14竖直向下移动，推送板14将一组条状板体推送到输送板9上；控制气缸二11的活塞杆带动吸盘16倾斜上下移动，吸盘16对输送板9上的条状板体逐一取放；从而实现条状板体的送料作业，送料方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种用于条状板体的送料装置，包括机架，其特征在于，所述机架一端上倾斜固定有用于输送条状板体的输送板，输送板下端为输入端，输送板上端为输出端，机架另一端和摆动架下端相铰接，摆动架上端为活动端，活动端还与一能带动其上下摆动的驱动结构相连，摆动架上设置有用于储存条状板体的储料件，且储料件靠近输入端，机架一端上还设置有能将储料件处的条状板体推送到输送板上的推送机构和能对输送板上的条状板体逐一取放的取放机构，且取放机构靠近输出端。

2.根据权利要求1所述的用于条状板体的送料装置，其特征在于，所述驱动结构包括驱动气缸、导向轮一、导向轮二和钢丝绳，导向轮一设置在机架一侧上，导向轮二设置在机架另一侧上，驱动气缸固定在机架另一端上，驱动气缸的活塞杆倾斜向上，驱动气缸的活塞杆端部和连接块相连，连接块上设置有滚轮，钢丝绳一端和活动端一侧相连，钢丝绳另一端和活动端另一侧相连，且钢丝绳中部依次绕过导向轮一、滚轮和导向轮二。

3.根据权利要求1所述的用于条状板体的送料装置，其特征在于，所述储料件包括升降座和若干放置板，升降座设置在摆动架上，升降座与一能带动其上下移动的移动结构相连，放置板分别固定在升降座上，且相邻两放置板之间形成用于储存条状板体的储料部。

4.根据权利要求3所述的用于条状板体的送料装置，其特征在于，所述移动结构包括驱动电机、驱动轴、齿轮、齿条、导轨一和滑块一，导轨一固定在摆动架上，滑块一设置在导轨一上，升降座固定在滑块一上，齿条固定在升降座上，且齿条与导轨一相互平行，驱动轴水平设置在摆动架上，驱动轴的端部与驱动电机相连，齿轮固定在驱动轴上，且齿轮与齿条相啮合。

5.根据权利要求1所述的用于条状板体的送料装置，其特征在于，所述输送板下端具有若干凸出的导入块。

6.根据权利要求1所述的用于条状板体的送料装置，其特征在于，所述推送机构包括安装架，安装架倾斜固定在机架一端上，且安装架与输送板相互平行，安装架上设置有至少两组推送结构，推送结构包括伺服电机、主动轴、从动轴、主同步轮、从同步轮、同步带、导轨二、滑块二、移动座、安装板、导轨三、滑块三、气缸一和推送板，主动轴水平设置在安装架上端，主动轴端部与伺服电机相连，从动轴水平设置在安装架下端，主同步轮固定在主动轴上，从同步轮固定在从动轴上，同步带套设在主同步轮与从同步轮之间，导轨二固定在安装架上，且导轨二与输送板相互平行，滑块二设置在导轨二上，移动座固定在滑块二上，移动座通过连接板和同步带相连，安装板固定在移动座上，导轨三竖直固定在安装板上，滑块三设置在导轨三上，推送板通过连接杆和滑块三相连，气缸一固定在安装板上，气缸一的活塞杆竖直设置，气缸一的活塞杆端部和连接杆相连。

7.根据权利要求6所述的用于条状板体的送料装置，其特征在于，所述取放机构包括安装条、连接框、调节板、调节气缸、气缸二和吸盘，安装条通过连接框固定在安装架上，调节气缸固定在安装条上，调节气缸的活塞杆倾斜向下，且调节气缸的活塞杆与输送板相互平行，调节板固定在调节气缸的活塞杆端部，气缸二固定在调节板上，气缸二的活塞杆倾斜向下，且气缸二的活塞杆与输送板相互平行，吸盘固定在气缸二的活塞杆端部，且吸盘能位于输出端上方。

8.根据权利要求1所述的用于条状板体的送料装置，其特征在于，所述机架上还设置有能使输出端处的条状板体逐一分开的辅助机构。

9.根据权利要求8所述的用于条状板体的送料装置，其特征在于，所述辅助机构包括若干毛刷条一和若干毛刷条二，毛刷条一分别设置在安装架上，毛刷条二分别固定在输送板上，毛刷条一与毛刷条二交错布置，且毛刷条一与毛刷条二之间具有供条状板体通过的间隙。