CN207735605U - 一种电脑车床用高精度刀具调整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电脑车床用高精度刀具调整机构，包括底座，底座上活动安装有水平调整机构，水平调整机构上表面安装有垂直调整装置；垂直调整装置包括固定安装在水平调整机构上表面的安装架和驱动电机，安装架上螺纹连接有丝杆，丝杆顶部通过轴承活动连接有刀座，且刀座内安装有刀片，丝杆顶部安装有活动支撑装置，活动支撑装置包括设置在水平调整机构上表面的四个第一滑槽和支撑台，四个第一滑槽内均滑动连接有支撑杆，四根支撑杆顶端均铰接在支撑台上，支撑台螺纹连接在丝杆上，驱动电机与丝杆传动连接，本实用新型能够精确调整刀具的位置，同时还具有较强的刚性，能够保证刀具理想的精度。

Description

一种电脑车床用高精度刀具调整机构

技术领域

本实用新型涉及电脑车床领域，具体为一种电脑车床用高精度刀具调整机构。

背景技术

电脑车床也就是现在广泛使用的数控车床，数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

电脑车床中的一个重要的部件就是刀具，在电脑车床的使用过程中，刀具的位置会发生便宜，这时就需要对刀具的位置进行调整。现有技术中电脑车床用刀具调整机构种类较多，能够实现刀具基本位置的调整。

但是，现有的电脑车床用刀具调整机构存在以下缺陷：

（1）现有技术中刀具调整机构在切削力过大或切削力突变的情况下，刀具不能保持稳定的精度；

（2）现有技术中的刀具调整机构使用较长时间后，刀具的位置容易发生偏移，且不易调整。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种电脑车床用高精度刀具调整机构，本实用新型能够精确调整刀具的位置，同时还具有较强的刚性，能够保证刀具理想的精度，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电脑车床用高精度刀具调整机构，包括底座，所述底座上活动安装有水平调整机构，所述水平调整机构上表面安装有垂直调整装置；所述垂直调整装置包括固定安装在水平调整机构上表面的安装架和驱动电机，所述安装架上螺纹连接有丝杆，所述丝杆顶部通过轴承活动连接有刀座，且刀座内安装有刀片，所述丝杆顶部安装有活动支撑装置，所述活动支撑装置包括设置在水平调整机构上表面的四个第一滑槽和支撑台，四个所述第一滑槽内均滑动连接有支撑杆，四根所述支撑杆顶端均铰接在支撑台上，所述支撑台螺纹连接在丝杆上，所述驱动电机与丝杆传动连接。

进一步地，所述刀座与支撑台之间固定安装有两根伸缩杆，所述伸缩杆包括内杆和外杆，所述内杆底部的外边缘上设有限位块，所述外杆套接在内杆上，所述外杆顶部的内边缘设有限位套。

进一步地，所述水平调整机构包括X轴调整装置和Y轴调整装置，所述X轴调整装置包括平行设置在底座上表面的两个第二滑槽，所述第二滑槽滑动方向的两端均活动连接有紧固螺栓，两个所述第二滑槽内活动连接有X轴滑块，两个所述X轴滑块顶端固定连接有第一支撑平台。

进一步地，所述Y轴调整装置包括平行设置在第一支撑平台上表面的两个第三滑槽，所述第三滑槽滑动方向的两端均活动连接有紧固螺栓，两个所述第三滑槽内活动连接有Y轴滑块，两个所述Y轴滑块顶端固定连接有第二支撑平台。

进一步地，四根所述支撑杆底端均固定连接有与第一滑槽相匹配的第一滑块，四根所述支撑杆内侧均等间距设有固定环，位于交叉支撑杆上的所述固定环上扣接有固定杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型的水平调整机构能够快速便捷的对刀具进行水平位置的调节，调整好刀具的水平位置，旋紧紧固螺栓即可，双紧固螺栓的设置，减小了水平位置的偏移，提高了刀具调整机构的精度；

（2）本实用新型的垂直调整装置能够对刀具进行垂直方向上的调整，活动支撑装置的设置，提高了刀具支撑结构的刚性，在较大切削力或切削力突变的情况下，也能保证刀具调整机构的精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的活动支撑装置结构示意图；

图3为本实用新型的伸缩杆结构示意图。

图中标号：

1-底座；2-水平调整机构；3-垂直调整装置；4-刀座；5-刀片；6-活动支撑装置；7-伸缩杆；8-X轴调整装置；9-Y轴调整装置；10-第一滑块；11-固定环；12-固定杆；

301-安装架；302-驱动电机；303-丝杆；

601-第一滑槽；602-支撑台；603-支撑杆；

701-内杆；702-外杆；703-限位块；704-限位套；

801-第二滑槽；802-紧固螺栓；803-X轴滑块；804-第一支撑平台；

901-第三滑槽；902-Y轴滑块；903-第二支撑平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种电脑车床用高精度刀具调整机构，包括底座1，所述底座1上活动安装有水平调整机构2，所述水平调整机构2上表面安装有垂直调整装置3。

本实施方式中，水平调整机构2进行刀具的水平位置调整，通过X轴和Y轴的联调，实现刀具在水平位置上的精确调整，垂直调整装置3进行刀具垂直方向上位置的调整，通过水平位置和垂直位置的联调，实现了刀具在一定三维空间范围内的精确调整。

所述垂直调整装置3包括固定安装在水平调整机构2上表面的安装架301和驱动电机302，所述安装架301上螺纹连接有丝杆303，所述丝杆303顶部通过轴承活动连接有刀座4，且刀座4内安装有刀片5，所述丝杆303顶部安装有活动支撑装置6，所述活动支撑装置6包括设置在水平调整机构2上表面的四个第一滑槽601和支撑台602，四个所述第一滑槽601内均滑动连接有支撑杆603，四根所述支撑杆603顶端均铰接在支撑台602上，所述支撑台602螺纹连接在丝杆303上，所述驱动电机302与丝杆303传动连接。

本实施方式中，安装架301对丝杆303的底部进行固定，丝杆303的底端可连接一个限位螺母，防止丝杆303底部从安装架301上滑落，活动支撑装置6的设置，起到了固定丝杆303顶部的作用，并且能够随着丝杆303的转动沿着丝杆303作上下运动，在驱动电机302的驱动作用下，丝杆303底部在安装架301旋转而上下运动，安装在丝杆303顶部的刀片5也随之一起做上下运动，起到了调整刀片5上下位置的作用，活动支撑装置6也随着丝杆303一起上下运动，在活动装置6随丝杆303做上升运动时，支撑杆603底部在第一滑槽601内滑动，支撑杆603向中心靠拢，支撑杆603与丝杆303之间的夹角减小，活动支撑装置6、丝杆303以及安装架的配合使用，增强了刀座4和刀片5的支撑刚性，即使在切削力突变的情况下，也能保证良好刀片的精准位置。

所述刀座4与支撑台602之间固定安装有两根伸缩杆7，所述伸缩杆7包括内杆701和外杆702，所述内杆701底部的外边缘上设有限位块703，所述外杆702套接在内杆701上，所述外杆702顶部的内边缘设有限位套704。

本实施方式中，伸缩杆7的设置，固定了刀座4和刀片5，防止了刀座4和刀片5随丝杆303一起转动，保证了刀片5的精准位置，在刀座4上升的过程中，伸缩杆7长度增加，始终起到了固定刀座4的作用，外杆702与限位块703滑动接触，内杆701与限位套704滑动接触，减小了内杆701与外杆702之间因空隙产生的偏移，提高了刀具位置调整的精确性。

四根所述支撑杆603底端均固定连接有与第一滑槽601相匹配的第一滑块10，四根所述支撑杆603内侧均等间距设有固定环11，位于交叉支撑杆603上的所述固定环11上扣接有固定杆12。

本实施方式中，在调整好刀具垂直方向的位置时，将固定杆12扣接到固定环11上，起到了固定支撑杆603的作用，防止支撑杆603沿第一滑槽滑动，提高了支撑结构的刚性，保证了刀具在较大切削力时也能保持较高的精度。

所述水平调整机构2包括X轴调整装置8和Y轴调整装置9，所述X轴调整装置8包括平行设置在底座1上表面的两个第二滑槽801，所述第二滑槽801滑动方向的两端均活动连接有紧固螺栓802，两个所述第二滑槽801内活动连接有X轴滑块803，两个所述X轴滑块803顶端固定连接有第一支撑平台804。

本实施方式中，调整好刀具X轴的位置后，旋紧位于第二滑槽801两端的紧固螺栓802，使得紧固螺栓802与X轴滑块803紧密接触，紧固螺栓802 的设置，使得位于第二滑槽801的滑块固定并保持在某一位置，提高了刀具在X轴位置上的精确调整。

所述Y轴调整装置9包括平行设置在第一支撑平台804上表面的两个第三滑槽901，所述第三滑槽901滑动方向的两端均活动连接有紧固螺栓802，两个所述第三滑槽901内活动连接有Y轴滑块903，两个所述Y轴滑块903顶端固定连接有第二支撑平台904。

本实施方式中，调整好刀具Y轴的位置后，旋紧位于第三滑槽901两端的紧固螺栓802，使得紧固螺栓802与Y轴滑块902紧密接触，紧固螺栓802 的设置，使得位于第二滑槽901的滑块固定并保持在某一位置，提高了刀具在Y轴位置上的精确调整。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种电脑车床用高精度刀具调整机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上活动安装有水平调整机构（2），所述水平调整机构（2）上表面安装有垂直调整装置（3）；

所述垂直调整装置（3）包括固定安装在水平调整机构（2）上表面的安装架（301）和驱动电机（302），所述安装架（301）上螺纹连接有丝杆（303），所述丝杆（303）顶部通过轴承活动连接有刀座（4），且刀座（4）内安装有刀片（5），所述丝杆（303）顶部安装有活动支撑装置（6），所述活动支撑装置（6）包括设置在水平调整机构（2）上表面的四个第一滑槽（601）和支撑台（602），四个所述第一滑槽（601）内均滑动连接有支撑杆（603），四根所述支撑杆（603）顶端均铰接在支撑台（602）上，所述支撑台（602）螺纹连接在丝杆（303）上，所述驱动电机（302）与丝杆（303）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电脑车床用高精度刀具调整机构，其特征在于：所述刀座（4）与支撑台（602）之间固定安装有两根伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）包括内杆（701）和外杆（702），所述内杆（701）底部的外边缘上设有限位块（703），所述外杆（702）套接在内杆（701）上，所述外杆（702）顶部的内边缘设有限位套（704）。

3.根据权利要求1所述的一种电脑车床用高精度刀具调整机构，其特征在于：所述水平调整机构（2）包括X轴调整装置（8）和Y轴调整装置（9），所述X轴调整装置（8）包括平行设置在底座（1）上表面的两个第二滑槽（801），所述第二滑槽（801）滑动方向的两端均活动连接有紧固螺栓（802），两个所述第二滑槽（801）内活动连接有X轴滑块（803），两个所述X轴滑块（803）顶端固定连接有第一支撑平台（804）。

4.根据权利要求3所述的一种电脑车床用高精度刀具调整机构，其特征在于：所述Y轴调整装置（9）包括平行设置在第一支撑平台（804）上表面的两个第三滑槽（901），所述第三滑槽（901）滑动方向的两端均活动连接有紧固螺栓（802），两个所述第三滑槽（901）内活动连接有Y轴滑块（902），两个所述Y轴滑块（902）顶端固定连接有第二支撑平台（903）。

5.根据权利要求1所述的一种电脑车床用高精度刀具调整机构，其特征在于：四根所述支撑杆（603）底端均固定连接有与第一滑槽（601）相匹配的第一滑块（10），四根所述支撑杆（603）内侧均等间距设有固定环（11），位于交叉支撑杆（603）上的所述固定环（11）上扣接有固定杆（12）。