CN2077341U

CN2077341U - 可变速圆锯机

Info

Publication number: CN2077341U
Application number: CN 90222743
Authority: CN
Inventors: 黄金波
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-11-02
Filing date: 1990-11-02
Publication date: 1991-05-22

Abstract

一种可调速圆锯机在其本体一侧延伸出的变速箱壳体内装有一变速装置，该变速装置的输出端联接于锯片，在底座上锯片下方的位置安装有一工件夹持装置，其特征在于该变速装置的操纵机构安装在变速箱壳体上方凸出的锁座侧面开有的槽孔内；工件夹持装置由一钳头可换的旋转虎钳构成，并包括有一润滑冷却装置。本实用新型可视被切断材料物理性质及工艺要求方便地调节锯片转速和切割方便，并防止工件切口焦黑变形，实为一高效切断工具。

Description

本实用新型涉及一种用于切断材料，特别是金属材料用的圆锯机。具体地讲是一种可根据加工材料的物理性质而适当地加以改变切削速度并带有冷却润滑系统和工件类紧装置的圆锯机。

通常，一般在机械加工厂，特别是制作铁栅或者铝门窗的工厂，在开始工作时多采用一种如图1所类似的圆锯机来进行板、棒、管类母料的切断。其中，安装在圆锯机上的锯片为两种：一种是采用胶合剂所制成的薄片形砂轮，另一种则是高速钢所制成的圆盘式锯片，通常此两种锯片是可互换使用，然而因为带动锯片的电机为了能产生足够的转矩，以承担切削时相应而生的阻力矩，要求电机的转速较一般常见的电机高出许多，往往可高达20000RPM的惊人速度。因此在以砂轮为锯片时，较高的切削速度虽可使材料的切断速度加大，但因砂轮为一消耗性工具，钝化的砂轮颗粒会及时脱落，而使砂轮仍旧露出锐利的切削面。所以速度对砂轮为锯片的圆锯机而言，影响并不十分明显。但是当换装高速钢材质的锯片时，问题即随之发生，因为高速钢锯片圆周的锯齿外形有一切削角θ，其切削速度必须视被加工材料的硬度而作相应的调整，否则圆锯机不仅达不到最经济的加工效率，而且使锯片因为切削速度过快，导致冲击力太大与温度太高而损伤锯齿，因此必要的调速装置对装有高速钢锯片的圆锯机而言，其影响程度之大可想而知。

而一般的圆锯机电机主轴直接带动锯片，因此转动速度固定，毫无变化的余地。每每逢及切断较硬材质的工作时，常常使高速钢锯片上的锯齿因为切削速度过快而受到伤害，因而减其使用寿命。本发明人基于现有之圆锯机的不能调速的缺陷，投入长时间研究，改进，实验而提出一种带有变速装置的圆锯机，并于1989年4月19日向台湾专利局提出专利申请，并获实用新型专利，（专利号49768）。该专利在推广使用时发现有如下缺陷，请参照附图1：（1）原申请中用于变速的旋转把柄基座102位于锯切把手103的前方，在锯切工作时非常不易调整。更因旋转把柄为圆柱形，施力不易等因素，造成调速操作不便；（2）在高速切断工件时，工件的锯切面有可能被摩擦热烧成焦黑乃至变形扭曲，所以应必须适当地使用切削冷却剂，然而，原申请的切削冷却剂必须由另外以手工或者辅助机器加注供应，其甚为麻烦；（3）原申请中定位虎钳104不能按工件外形更换钳头，造成工件定位不稳，有时甚至无法定位，且在锯切倾斜角时，无法达到工作要求。

有鉴于上述之因，本发明人经研究改进，提出本实用新型。本实用新型的目的是提供一方便的变速操纵机构，以确保调整锯片转速的操作简便灵活，使之在各种软硬材料的工件切断时，分别在适当的转速下进行。

本实用新型的目的之二是在圆锯机上增设一冷却润滑装置，在高速切削时自动加注适量的切削剂以提供必要的冷却与润滑，以降低加工时工件与锯片表面的温度，保证工件锯切表面的质量，延长锯片的使用寿命。

本实用新型的目的之三是提供一方便的工件夹紧装置，该夹紧装置带有可更换钳头，以适当不同形状的切断材料，该夹紧装置又可旋转，以根据需求改变锯切工件的倾斜角，并借此来提供稳定快速的夹持定位功能，使加工速度及流程能拥有最佳状态。

本实用新型的目的是通过下列措施来实现的：

一种可调速圆锯机在其本体100一侧延伸出的变速箱壳体101内装有一变速装置，该变速装置的输出端联接于锯片，在底座200上锯片下方的位置安装有一工件夹持装置，其特征在于该变速装置的操纵机构安装在变速箱壳体101上方凸出的锁座1011侧面开有的槽孔1012内；工件夹持装置由一钳头可换的旋转虎钳构成；并包括有一润滑冷却装置。

变速装置的操纵机构由旋座403，旋柄401旋杆404，转块405，及拨块407构成，旋杆404套装于旋座403内，旋座403则螺接于锁座1011的上端面，旋杆404上端以键与旋柄本体400相结合，旋杆404下端联接有转块405，在转块405上固接一拨块407，在旋柄本体400上固定一调速旋柄401。冷却润滑装置包括有安装在本体承接座206侧方的润滑泵205，底座200为中空状，其内包含一润滑冷却剂箱209，底座200上表面呈一凹入状的承接槽208，承接槽208上带有两透孔分别与润滑冷却剂箱209上孔相通，其一孔内装有滤网202，另一孔通过管件与润滑泵联接，润滑泵205由管件通往锯片与工件加工面。旋转虎钳安装在固定于底座200上的旋转底座203上，旋转底座203上表面开有45°弧状相对的两道滑槽，在旋转底座203上螺接有虎钳旋座300，虎钳旋座300上设有长方形支座3001，支座3001上的三透孔内分别穿装有两导柱303、304和螺杆305，螺杆305两端分别螺接有导片308、309，导片308、309上固接有夹片301、302，夹片301、302上方凸起端带有螺孔，可换式钳头3010螺接于该螺孔内。螺杆305由一段左螺纹和一段右螺纹组成。

附图图面说明如下：

图1为原申请（台湾专利第49768号）的外观图。

图2是本实用新型的外观图。

图3是本实用新型变速装置及锯片部位立体分解图。

图4是本实用新型冷却润滑系统立体组合图。

图5是本实用新型中旋转虎钳的立体分解图。

图6是本实用新型调速操纵机构部分部件立体图。

图7为本实用新型调速机构装配示意图。

图8为本实用新型调速装置调速状态图。

图9为本实用新型切断状态示意图。

下面结合实施例及其附图详细说明本实用新型：

图1为原申请台湾专利第49768号之圆锯机的外观立体图。图中该圆锯机本体100右侧形成一壳体101，在该壳体101的顶部凸出一旋转把柄基座102，可供操作者藉转动旋转把柄机座102上的圆柱形旋柄，使壳体101内部装设的齿轮传动位置随之改变，以此达到调整锯片转速之目的。图中103为锯切把手，104为定位虎钳。该圆锯机上安装的高速钢锯片其锯齿表面均形成一切刃角度θ，因此锯片的转速必须视工件材质硬度作一调整，方得发挥最佳的工作效率，并保护锯片不受损伤。此种圆锯机克服通常圆锯机只有一种转速，不能调整切削速度的缺陷，更适合于使用高速钢锯片。由于高速钢锯片是以锯片的刃部切入工件表面形成切屑并使之剥离而逐渐切断工件，因此摩擦阻力小，同时在切削时产生的热量也较一般砂轮锯片小，故特别适用于熔点较低的铅、锌、铜等材料，若配上适当的转速，其加工效率也高于砂轮锯片。这种可调速的圆锯机于通常圆锯机相比虽有较大改进，但还存在一些不可避免的缺陷，如本文前述。

图2为本实用新型整体外观图。如图本实用新型对上述圆锯机进行了必要改进，将调速旋柄401设置于锯切把手103的上侧；在圆锯机上增设一调滑泵205及其附加的润滑装置；将原固定式虎钳改变为可旋转式虎钳300，其上带有可换钳头3010。

图3为本实用新型变速装置及锯片组件立体分解图。图中，在变速齿轮箱壳体101上增设一锯切把手103的锁座1011，锁座1011上带有一槽孔1012。此外，本体100，及变速方式和变速齿轮1001、1002、1003、1004的配置方式，及锯片组件的装配形式同台湾专利第49768号故在此不一一赘述。

图4示出本实用新型润滑冷即系统。底座200为空心状，在其前端带有一凹下之凹槽201，在座体表面呈一凹入状的承接槽208，在承接槽208一侧设有虎钳旋转底座203，在旋转底座203的表面切有滑槽2031、2032；在虎钳旋转底座203的后方为一挡箱204和本体100的承接座206，本体承接座206侧方螺接有泵座207，润滑泵205固定于其上，位于泵205之下方的承接槽208上设有透孔2081、2082，且在孔2082内填装一滤网202。在底座200之中空部位则有一尺寸及形状刚好可填入底座200之内的润滑冷即液箱209，并在相对于孔2081、2082的位置亦设有孔2091、2092。以上述之结构加上必要的管件构成本实用新型冷却润滑系统。

图5示出本实用新型旋转虎钳的立体分解图。其组合由一虎钳旋座300上带有一长方形支座3001，在支座3001两端的下方，设有透螺纹孔3002、3003，支座3001水平钻切有三个透孔，最外两侧透孔内插装有导柱303、304，中央透孔内嵌装有螺杆305，螺杆305由一段左旋螺纹306和一段右旋螺纹307组成。导片308、309上分别带有螺孔，该螺孔配合306和307的旋向来制造。导片308和309分别与夹片301和302固定连接。夹片301和302系呈“凹”字形，中央设有同支座3001相对的三个透孔，导柱303、304以及螺杆305分别穿装入相应的透孔内，在导片308、309的推动下，夹片301、302可沿导柱作往复直线运动。夹片301、302上方凸起端带有螺孔，可按工件尺寸或者形状更换上适当的钳头，本实施例中示出两种可换钳头3010a、3010b、3010c、3010d，在螺杆307凸出一侧固定连接一把手310，其恰伸出于底座200的凹槽201之上。

虎钳旋座300与旋转底座203的联接方式可为先从旋转底座203上槽孔2031、2032下侧穿装入一螺栓，螺栓帽直径大于槽孔2031、2032的宽度，螺栓穿过槽孔2031、2032后再穿装入虎钳旋座300上的透孔3002、3003内再用螺帽锁紧，当需调整切断角度时，只要松开上方螺帽即可沿底座2003上的弧状槽孔2031、2032转动虎钳旋座300至适当角度后，锁紧螺帽固定。

图6、图7示出本实用新型变速操纵机构示意图。图中，在槽孔1012外固接一旋座403，在旋座403上为调速旋柄本体400，在旋柄本体400侧面带有一螺孔，旋柄401套穿一螺帽402，而固定于调速旋柄本体400上，可带动旋柄本体400转动。旋杆404上段穿过旋座403及调速旋柄本体400以键槽4041与旋柄本全上键槽4001相嵌合。在旋杆404的下段切有一夹持平面4042，该夹持平面4042恰于转块405上的夹持平面4052相配合，并由螺孔4051穿入顶丝将其固定。转块405一侧有一延伸向外的拨杆4050，在拨杆4050上的透孔内套装入拨块407，在拨块407上方嵌入一套管406，以防止拨块407脱落。拨块407插套在齿轮1001上，带动齿轮变位。

下面通过本实用新型的实施状况说明本实用新型的优点：

（1）本实用新型的旋柄401的功能与现有技术一致但因其装设在锯切把手103之间的齿轮箱壳体101上，当使用者按锯切把手103作加工时，可很容易扳动旋柄401，达到调整速度的目的，从而克服调整不便的缺陷。如图8示出本实施例中三种锯片转速调整状态。

（2）现有技术中定位虎钳仅能作定位之用，夹持特殊形状，或尺寸变化大或需要斜切时均无法独立完成，须依赖其它夹具配件。而本实用新型所采用的旋转定位虎钳，其可更换的钳头3010a、3010b、3010c、3010d不但可夹持不同尺寸，不同形状的工件，而且对于倾斜锯切可将旋座300上的螺孔3002、3003内的螺栓松开后依虎钳底座203上的滑槽2031、2032使虎钳旋向左或者向右转动至适当角度（其最大旋转角度可达45°）后固定。夹片301、302其中央凹入部份恰提供锯片作切削行程，如图9所示。再将钳头3010等取用适当形状及方向配合使用。因此，本实用新型采用的旋转定位虎钳可大大提高本实用新型功效。

（3）在本实用新型中，润滑泵205将冷却液箱209中的切削液由孔2091、2081抽汲而出，送至输送管，而随圆锯机启动自动加注于锯片与工件之间，同时，挡箱204将锯片切线方向喷出的工件切屑和切削剂挡下，切削剂则回流入孔2082而重新回收，而工件切屑则被滤网202挡住，因此，此冷却系统可提供适当的润滑冷却功能，不仅防止工件因摩擦热变形，切口焦黑而且可大大延长锯片的使用寿命。

Claims

1、一种可调速圆锯机，在其本体100一侧延伸出的变速箱壳体101内装有一变速装置，该变速装置的输出端联接于锯片，在底座200上锯片下方的位置安装有一工件夹持装置，其特征在于该变速装置的操纵机构安装在变速箱壳体101上方凸出的锁座1011侧面开有的槽孔1012内；工件夹持装置由一钳头可换的旋转虎钳构成；并包括有一润滑冷却装置。

2、根据权利要求1的可调速圆锯机，其特征在于变速装置的操纵机构由旋座403，旋柄401旋杆404，转块405，及拨块407构成，旋杆404套装于旋座403内，旋座403则螺接于锁座1011的上端面，旋杆404上端以键与旋柄本体400相结合，旋杆404下端联接有转块405，在转块405上固接一拨块407，在旋柄本体400上固定一调速旋柄401。

3、根据权利要求1的可调速圆锯机，其特征在于冷却润滑装置包括有安装在本体承接座206侧方的润滑泵205，底座200为中空状，其内包含一润滑冷却剂箱209，底座200上表面呈一凹入状的承接槽208，承接槽208上带有两透孔分别与润滑冷却剂箱209上孔相通，其一孔内装有滤网202，另一孔通过管件与润滑泵联接，润滑泵205由管件通往锯片与工件加工面。

4、根据权利要求1的可调速圆锯机，其特征在于旋转虎钳安装在固定于底座200上的旋转底座203上，旋转底座203上表面开有45°弧状相对的两道滑槽，在旋转底座203上螺接有虎钳旋座300，虎钳旋座300上设有长方形支座3001，支座3001上的三透孔内分别穿装有两导柱303、304和螺杆305，螺杆305两端分别螺接有导片308、309，导片308、309上固接有夹片301、302，夹片301、302上方凸起端带有螺孔，可换式钳头3010螺接于该螺孔内。

5、根据权利要求1和4的可调速圆锯机，其特征在于所述之螺杆305由一段左螺纹和一段右螺纹组成。