CN213858759U - 一种数控螺旋槽磨床的定位装配构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控螺旋槽磨床的定位装配构件，具体涉及数控螺旋槽磨床技术领域，包括固定座，所述固定座的一侧壁设置有套筒，且固定座的内部贯穿套筒和固定座设置有滑动杆，所述滑动杆的一端设置有安装槽，且滑动杆的表面开设有滑槽；所述滑动杆的一侧位于固定座的内部位置处设置有驱动机构，所述驱动机构与滑动杆之间设置有连杆，所述连杆的一端与驱动机构转动连接，另一端沿滑槽滑动。本实用新型结构科学合理，操作方便，通过设置的驱动机构能够使得滑动杆在左右滑动的同时实现滑动杆的旋转，从而实现安装槽内部加工件的左右滑动及自转，为螺旋槽的加工工作提供便利，有效提高磨床加工精度及工作效率。

Description

一种数控螺旋槽磨床的定位装配构件

技术领域

本实用新型涉及数控螺旋槽磨床技术领域，具体是一种数控螺旋槽磨床的定位装配构件。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，磨床是螺旋槽加工的主要设备之一。

但是，目前市场上的螺旋槽加工过程中，需要通过人工拧紧带螺纹的滚珠抱模夹紧待磨削的工件，且磨削过程中需要手动进行螺旋槽加工件的滑动及旋转，影响加工精度，工作效率较低，已不能满足现有市场需求。因此，本领域技术人员提供了一种数控螺旋槽磨床的定位装配构件，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种数控螺旋槽磨床的定位装配构件，通过设置的驱动机构能够使得滑动杆在左右滑动的同时实现滑动杆的旋转，从而实现安装槽内部加工件的左右滑动及自转，为螺旋槽的加工工作提供便利，有效提高磨床加工精度及工作效率，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控螺旋槽磨床的定位装配构件，包括固定座，所述固定座的一侧壁设置有套筒，且固定座的内部贯穿套筒和固定座设置有滑动杆，所述滑动杆的一端设置有安装槽，且滑动杆的表面开设有滑槽；所述滑动杆的一侧位于固定座的内部位置处设置有驱动机构，所述驱动机构与滑动杆之间设置有连杆，所述连杆的一端与驱动机构转动连接，另一端沿滑槽滑动；所述安装槽的顶部嵌入设置有固定组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括转动安装在连杆一侧的偏心轮，所述偏心轮的一侧设置有转轴，所述转轴的一端安装有驱动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机与偏心轮通过转轴转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定组件包括设置在安装槽内部的固定块，所述固定块的顶部贯穿安装槽设置有调节螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块与安装槽通过调节螺栓固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装槽的底部设置有固定键。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装槽的内部设置有加工件，所述加工件的下表面开设有与固定键相适配的键槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动杆与套筒螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的驱动机构，能够使得滑动杆在左右滑动的同时实现滑动杆的旋转，从而实现安装槽内部加工件的左右滑动及自转，为螺旋槽的加工工作提供便利，有效提高磨床加工精度及工作效率，解决了现有技术中通过人工拧紧带螺纹的滚珠抱模夹紧工件，且磨削过程中需要手动进行螺旋槽加工件的滑动及旋转，影响加工精度，工作效率较低的问题，使用过程中，通过驱动电机工作使得转轴带动偏心轮转动，进而通过连杆的转动推动滑动杆向套筒右侧滑动，同时，连杆沿滑槽滑动，带动滑动杆旋转伸出固定座，达到加工件左右滑动及自转的目的。

2、本实用新型通过设置的固定组件，使得该装配构件能够适用于不同大小加工件的螺旋槽加工处理，扩大其适用范围，增加其实用性，且通过设置的固定键与键槽能够防止加工件出现位移现象，提高其稳定性，保证加工精度，使用过程中，将加工件底部的键槽对准固定键将其安装在安装槽内，再通过旋转调节螺栓带动固定块下移对加工件进行固定即可。

附图说明

图1为一种数控螺旋槽磨床的定位装配构件的结构示意图；

图2为一种数控螺旋槽磨床的定位装配构件的剖面结构示意图；

图3为一种数控螺旋槽磨床的定位装配构件中驱动机构的结构示意图；

图4为一种数控螺旋槽磨床的定位装配构件中固定组件的结构示意图；

图5为一种数控螺旋槽磨床的定位装配构件中加工件的结构示意图。

附图标记为：1、固定座；2、套筒；3、滑动杆；4、滑槽；5、连杆；6、驱动机构；61、偏心轮；62、转轴；63、驱动电机；7、安装槽；8、固定组件；81、固定块；82、调节螺栓；9、固定键；10、加工件；101、键槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种数控螺旋槽磨床的定位装配构件，包括固定座1，固定座1的一侧壁设置有套筒2，且固定座1的内部贯穿套筒2和固定座1设置有滑动杆3，滑动杆3的一端设置有安装槽7，且滑动杆3的表面开设有滑槽4；滑动杆3的一侧位于固定座1的内部位置处设置有驱动机构6，驱动机构6与滑动杆3之间设置有连杆5，连杆5的一端与驱动机构6转动连接，另一端沿滑槽4滑动；安装槽7的顶部嵌入设置有固定组件8。

驱动机构6包括转动安装在连杆5一侧的偏心轮61，偏心轮61的一侧设置有转轴62，转轴62的一端安装有驱动电机63。

驱动电机63与偏心轮61通过转轴62转动连接。

滑动杆3与套筒2螺纹连接，驱动机构6通过连杆5带动滑动杆3沿套筒2左右滑动的同时实现滑动杆3的转动。

安装槽7的内部设置有加工件10。

在具体实施过程中：通过设置的驱动机构6能够使得滑动杆3在左右滑动的同时实现滑动杆3的旋转，从而实现安装槽7内部加工件10的左右滑动及自转，为螺旋槽的加工工作提供便利，有效提高磨床加工精度及工作效率，解决了现有技术中通过人工拧紧带螺纹的滚珠抱模夹紧工件，且磨削过程中需要手动进行螺旋槽加工件10的滑动及旋转，影响加工精度，工作效率较低的问题，使用过程中，通过驱动电机63工作使得转轴62带动偏心轮61转动，进而通过连杆5的转动推动滑动杆3向套筒2右侧滑动，同时，连杆5沿滑槽4滑动，带动滑动杆3旋转伸出固定座1，达到加工件10左右滑动及自转的目的。

固定组件8包括设置在安装槽7内部的固定块81，固定块81的顶部贯穿安装槽7设置有调节螺栓82。

固定块81与安装槽7通过调节螺栓82固定连接，且固定块81的内表面设置有防滑纹路。

安装槽7的底部设置有固定键9。

加工件10的下表面开设有与固定键9相适配的键槽101。

在具体实施过程中：通过设置的固定组件8使得该装配构件能够适用于不同大小加工件10的螺旋槽加工处理，扩大其适用范围，增加其实用性，且通过设置的固定键9与键槽101能够防止加工件10出现位移现象，提高其稳定性，保证加工精度，使用过程中，将加工件10底部的键槽101对准固定键9将其安装在安装槽7内，再通过旋转调节螺栓82带动固定块81下移对加工件10进行固定即可。

本实用新型的工作原理：在实际使用过程中，先通过固定座1将该定位装配构件固定在磨床上靠近磨削刀具的位置，再将加工件10固定安装在安装槽7内，将加工件10底部的键槽101对准固定键9将其安装在安装槽7内，再通过旋转调节螺栓82带动固定块81下移对加工件10进行固定即可，通过设置的固定组件8使得该装配构件能够适用于不同大小加工件10的螺旋槽加工处理，扩大其适用范围，增加其实用性，且通过设置的固定键9与键槽101能够防止加工件10出现位移现象，提高其稳定性，保证加工精度，然后进行螺旋槽的磨削处理，磨削过程中，通过驱动电机63工作使得转轴62带动偏心轮61转动，进而通过连杆5的转动推动滑动杆3向套筒2右侧滑动，即磨削刀具方向滑动，同时，连杆5沿滑槽4滑动，带动滑动杆3旋转伸出固定座1，实现加工件10磨削过程中的左右滑动及自转，通过设置的驱动机构6能够使得滑动杆3在左右滑动的同时实现滑动杆3的旋转，从而实现安装槽7内部加工件10的左右滑动及自转，为螺旋槽的加工工作提供便利，有效提高磨床加工精度及工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种数控螺旋槽磨床的定位装配构件，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的一侧壁设置有套筒(2)，且固定座(1)的内部贯穿套筒(2)和固定座(1)设置有滑动杆(3)，所述滑动杆(3)的一端设置有安装槽(7)，且滑动杆(3)的表面开设有滑槽(4)；

所述滑动杆(3)的一侧位于固定座(1)的内部位置处设置有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)与滑动杆(3)之间设置有连杆(5)，所述连杆(5)的一端与驱动机构(6)转动连接，另一端沿滑槽(4)滑动；

所述安装槽(7)的顶部嵌入设置有固定组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种数控螺旋槽磨床的定位装配构件，其特征在于：所述驱动机构(6)包括转动安装在连杆(5)一侧的偏心轮(61)，所述偏心轮(61)的一侧设置有转轴(62)，所述转轴(62)的一端安装有驱动电机(63)。

3.根据权利要求2所述的一种数控螺旋槽磨床的定位装配构件，其特征在于：所述驱动电机(63)与偏心轮(61)通过转轴(62)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控螺旋槽磨床的定位装配构件，其特征在于：所述固定组件(8)包括设置在安装槽(7)内部的固定块(81)，所述固定块(81)的顶部贯穿安装槽(7)设置有调节螺栓(82)。

5.根据权利要求4所述的一种数控螺旋槽磨床的定位装配构件，其特征在于：所述固定块(81)与安装槽(7)通过调节螺栓(82)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控螺旋槽磨床的定位装配构件，其特征在于：所述安装槽(7)的底部设置有固定键(9)。

7.根据权利要求6所述的一种数控螺旋槽磨床的定位装配构件，其特征在于：所述安装槽(7)的内部设置有加工件(10)，所述加工件(10)的下表面开设有与固定键(9)相适配的键槽(101)。

8.根据权利要求1所述的一种数控螺旋槽磨床的定位装配构件，其特征在于：所述滑动杆(3)与套筒(2)螺纹连接。

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