CN207730579U - 换热管试压工装 - Google Patents
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Abstract
换热管试压工装,属于机械设备工艺装备领域,解决了现有技术效率低下缺陷。其结构包括芯轴1、密封圈2、锥套3、锯齿环4、转轮5、接头螺母6;所述的芯轴1中心加工有通孔,芯轴1外部加工螺纹;所述的接头螺母6开有中心孔,中心孔加工内螺纹,该螺纹与芯轴1外螺纹配合,螺母6另一端组焊高压水管接头;所述的转轮5中心加工通孔;所述的锯齿环4整体加工锯齿外形后,按120°切割为3瓣。使用方法:在左侧组装换热管7并紧固接头螺母6,拉紧芯轴1,使密封圈2起作用;在右侧组装压力表座8、缓冲罐、高压水管带等工装;对换热管进行试压。本实用新型可以用于U型、直管、异形等各种换热管的压力试验,效率高,成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备工艺装备领域,涉及一种试压工装。
背景技术
压力容器行业中的各类换热器,其中换热管作为主要受压元件,按要求必须进行逐根水压试验。但是由于换热管形式多样,如U型管、直管、异形管等,并且每台换热器中换热管数量较多,对于逐根试压工作量很大。因此非常需要制作一种可以通用、并且可以快速安装、拆卸的换热管试压工装。
发明内容
本实用新型的目的是提高换热管试压的工作效率,方便操作。
换热管试压工装,其结构包括芯轴1、密封圈2、锥套3、锯齿环4、转轮5、接头螺母6;所述的芯轴1中心加工有通孔,芯轴1外部加工螺纹;所述的接头螺母6开有中心孔,中心孔加工内螺纹,该螺纹与芯轴1外螺纹配合,起到连接紧固作用,螺母6另一端组焊高压水管接头;所述的转轮5中心加工通孔,起到定位的作用;所述的锯齿环4整体加工锯齿外形后,按120°切割为3瓣。
所述的密封圈2材质为聚氨酯橡胶,邵氏硬度为90度。
换热管试压工装的使用方法如下:
①按顺序依次组装芯轴1、密封圈2、锥套3、锯齿环4、转轮5、接头螺母6;
②在左侧组装换热管7并紧固接头螺母6,拉紧芯轴1,使密封圈2变形后挤压换热管壁,从而起到密封作用;
③在右侧组装压力表座8、缓冲罐、高压水管带等工装;
④检查装配尺寸;
⑤按水压试验工艺规程和图纸要求对换热管进行试压。
本实用新型可以用于U型、直管、异形等各种换热管的压力试验,可提高换热管逐根试压的工作效率,结构简单、操作方便,可快速组装及拆除,成本低廉。
附图说明
图1为换热管试压工装组装示意图,
图2为锯齿环零件示意图,
图3为锯齿环B-B剖视图,
图4为换热管试压工装与换热管和压力表座组装图,
图中:1芯轴、2密封圈、3锥套、4锯齿环、5转轮、6接头螺母、7换热管、8压力表座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步详细说明。
如图1所示,换热管试压工装,其结构包括芯轴1、密封圈2、锥套3、锯齿环4、转轮5、接头螺母6;
所述的芯轴1中心加工有通孔,芯轴1外部加工螺纹。螺纹应符合GB/T196《普通螺纹基本尺寸》圆根螺纹的规定,公差按GB/T197《普通螺纹公差》中6H,芯轴1外螺纹与接头螺母6内螺纹配合,起到连接紧固作用;
所述的接头螺母6开有中心孔,中心孔加工内螺纹,并且一端组焊高压水管接头;螺纹应符合GB/T196《普通螺纹基本尺寸》圆根螺纹的规定,公差按GB/T197《普通螺纹公差》中6g;接头螺母6内螺纹与芯轴1外螺纹配合,起到连接紧固作用;
所述的转轮5中心加工通孔,起到定位的作用;
如图2所示,所述的锯齿环4整体加工锯齿外形后,按120°切割为3瓣;锯齿环的作用:当螺母6拉紧芯轴1后,锥套将锯齿环顶开,膨胀压紧换热管内壁,起到固定试压工装的作用。
所述的密封圈2材质为聚氨酯橡胶,邵氏硬度为90度。
如图3所示,换热管试压工装的使用方法如下:
①按顺序依次组装芯轴1、密封圈2、锥套3、锯齿环4、转轮5、接头螺母6;
②在左侧组装换热管7并紧固接头螺母6;
③在右侧组装压力表座8、缓冲罐、高压水管带等工装;
④检查装配尺寸;
⑤按水压试验工艺规程和图纸要求对换热管进行试压。
本实用新型可以广泛用于U型、直管、异形等各种换热管的压力试验,可大大提高工作效率。
Claims (2)
1.换热管试压工装,其特征是:其结构包括芯轴⑴、密封圈⑵、锥套⑶、锯齿环⑷、转轮⑸、接头螺母⑹;所述的芯轴⑴中心加工有通孔,芯轴⑴外部加工螺纹;所述的接头螺母⑹开有中心孔,中心孔加工内螺纹,该螺纹与芯轴⑴外螺纹配合,起到连接紧固作用,螺母⑹另一端组焊高压水管接头;所述的转轮⑸中心加工通孔,起到定位的作用;所述的锯齿环⑷整体加工锯齿外形后,按120°切割为3瓣。
2.权利要求1所述的换热管试压工装,其特征是:所述的密封圈⑵材质为聚氨酯橡胶,邵氏硬度为90度。
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CN110411731A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-11-05 | 江苏龙净节能科技有限公司 | 一种蛇形管换热模块水压试验用管端接头 |
CN111351714A (zh) * | 2018-12-20 | 2020-06-30 | 中核北方核燃料元件有限公司 | 一种环形燃料组件缓冲管液压爆破检测的装置及方法 |
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