CN219453277U - 一种管道用撑顶工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管道用撑顶工具,属于管道修复设备技术领域,包括套筒和活塞杆,套筒一端螺纹连接有缸底,套筒的另一端螺纹连接有顶头,顶头中开设有油腔和油路,活塞杆一端滑移连接于套筒中,其另一端滑移连接于油腔中,活塞杆上套设有复位弹簧,复位弹簧一端顶在活塞杆的端面上,其另一端顶在顶头的端面上,顶头的侧壁上开设有若干组连接口,连接口与油路连通,连接口螺纹连接有压盖,压盖滑移连接有柱塞,柱塞下端与连接口侧壁滑移连接,连接口底部固定连接有拉簧,出气口设置于顶头远离套筒的一端,套筒侧壁上开设有换气口。本撑顶装置,没有相关的铰接零部件,所有零部件的行程都是直线行程,可以对管壁较厚的管道进行撑顶。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道修复设备技术领域,尤其是涉及一种管道用撑顶工具。
背景技术
管道是用管子、连接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或者带固体颗粒的流体装置,广泛应用市政、工程等领域,由于施工不当等原因,会导致管道的变形,对管道的正产使用产生影响,为避免管道变形对正常工作带来影响,需要对管道进行修复。为解决管道修复的问题,现有技术中提出了一种变形管道液压修复工具,专利公开号为CN213954692U,包括胀管装置,胀管装置包括沿轴向依次设置的液压驱动装置和胀管组件;胀管组件包括若干周向分布的胀片,及位于胀片两端的安装板,若干胀片分别与安装板沿径向滑动连接;液压驱动组件包括液压缸和顶杆,顶杆部分伸入胀管组件内,且若干胀片围绕顶杆环形分布;每一胀片与顶杆之间均设有至少两根连杆,同一胀片上的连杆相互平行,每一连杆均与胀片和顶杆分别铰接。对管道进行修复时,将胀管装置放入待修复的管道内,并转运至变形区域。然后通过液压缸推动顶杆逐步伸出,顶杆通过连杆推动胀片径向扩张,进而推动胀片扩张,实现管道的撑圆修复。
上述工具对薄壁管道修复比较有用,当管道壁厚较厚时,顶杆与胀片和连杆的铰接处会受力变形,影响彼此之间的铰接,从而不能对壁厚较厚的管道进行修复。针对现有技术中的管壁较厚的管道修复困难的问题,我们提出一种管道用撑顶工具。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中的问题,提供一种管道用撑顶工具,通过以下技术方案得以实现的:
一种管道用撑顶工具,包括套筒和活塞杆,所述套筒一端螺纹连接有缸底,所述缸底上开设有进水口,所述进水口与套筒内腔连通,所述套筒的另一端螺纹连接有顶头,所述顶头中开设有油腔和油路,所述油路与油腔连通,所述活塞杆一端滑移连接于套筒中,其另一端滑移连接于油腔中,所述活塞杆上套设有复位弹簧,所述复位弹簧靠近缸底的一端顶在活塞杆的端面上,其远离缸底的一端顶在顶头的端面上,所述顶头的侧壁上沿其轴线方向等间距开设有若干组连接口,所述连接口与油路连通,所述连接口螺纹连接有压盖,所述压盖滑移连接有柱塞,所述柱塞下端与连接口侧壁滑移连接,所述连接口底部固定连接有拉簧,所述拉簧上端与柱塞顶壁固定连接,所述顶头侧壁上开设有进油口、卸油口和出气口,所述进油口与油路连通,所述卸油口与连接口同轴设置,所述出气口设置于顶头远离套筒的一端,所述套筒侧壁上开设有换气口。
本实用新型进一步设置为:所述柱塞突出于顶头侧壁的一端呈球形。
本实用新型进一步设置为:所述顶头远离套筒的一端呈球形。
本实用新型进一步设置为:所述连接口等间距设置有三组。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
本撑顶装置,没有相关的铰接零部件,所有零部件的行程都是直线行程,可以对管壁较厚的管道进行撑顶。
附图说明
图1是用于展示本实施例整体结构的剖视图。
附图标记:1、套筒;11、换气口;2、活塞杆;3、缸底;31、进水口;4、顶头;41、油腔;42、油路;43、连接口;44、进油口;45、卸油口;46、出气口;5、复位弹簧;6、压盖;7、柱塞;8、拉簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例
如图1所示,为本实用新型公开的一种管道用撑顶工具,包括套筒1和活塞杆2,套筒1一端螺纹连接有缸底3,缸底3上开设有进水口31,进水口31与套筒1内腔连通,套筒1的另一端螺纹连接有顶头4,顶头4中开设有油腔41和油路42,油路42与油腔41连通,活塞杆2一端滑移连接于套筒1中,其另一端滑移连接于油腔41中,活塞杆2上套设有复位弹簧5,复位弹簧5靠近缸底3的一端顶在活塞杆2的端面上,其远离缸底3的一端顶在顶头4的端面上,顶头4的侧壁上沿其轴线方向等间距开设有若干组连接口43,连接口43等间距设置有三组。连接口43与油路42连通,连接口43螺纹连接有压盖6,压盖6滑移连接有柱塞7,柱塞7下端与连接口43侧壁滑移连接,连接口43底部固定连接有拉簧8,拉簧8上端与柱塞7顶壁固定连接,顶头4侧壁上开设有进油口44、卸油口45和出气口46,进油口44与油路42连通,卸油口45与连接口43同轴设置,出气口46设置于顶头4远离套筒1的一端,出气口46与油路42连通,套筒1侧壁上开设有换气口11。通过进油口44向油路42、油腔41中事先注入液压油,液压油注入前,将卸油口45堵住,注油完成后,分别将进油口44和出气口46堵住。出气口46的设置便于液压油注入时,油路42中气体的排出。撑顶工具工作时,将撑顶工具放入管道中,通过进水口31向套筒1中通入高压水,高压水推动活塞杆2向顶头4一端移动,此时复位弹簧5被压缩,套筒1中的气体通过换气口11排出套筒1外部。活塞杆2将油腔41中的液压油推向油路42中,从而将柱塞7顶出对管道内壁进行修复。修复完成后,柱塞7在拉簧8的作用下复位,推动液压油向油腔41中流动,活塞杆2在复位弹簧5弹力的作用下以及液压油的推动下复位。本撑顶装置,没有相关的铰接零部件,所有零部件的行程都是直线行程,可以对管壁较厚的管道进行撑顶。
柱塞7突出于顶头4侧壁的一端呈球形,柱塞7的球头设置避免对管道内壁进行撑顶时,对管道内壁造成划伤。
顶头4远离套筒1的一端呈球形,顶头4的球形设置,可以方便将撑顶工具送入管道内腔中。
其中缸底3与套筒1的连接处、顶头4与套筒1的连接处和柱塞7与顶头4的连接处设置有密封圈(图中未示出),保证撑顶工具连接的密封性能。
本申请中所说的上下,是图纸上的上下。
Claims (4)
1.一种管道用撑顶工具,其特征在于,包括套筒(1)和活塞杆(2),所述套筒(1)一端螺纹连接有缸底(3),所述缸底(3)上开设有进水口(31),所述进水口(31)与套筒(1)内腔连通,所述套筒(1)的另一端螺纹连接有顶头(4),所述顶头(4)中开设有油腔(41)和油路(42),所述油路(42)与油腔(41)连通,所述活塞杆(2)一端滑移连接于套筒(1)中,其另一端滑移连接于油腔(41)中,所述活塞杆(2)上套设有复位弹簧(5),所述复位弹簧(5)靠近缸底(3)的一端顶在活塞杆(2)的端面上,其远离缸底(3)的一端顶在顶头(4)的端面上,所述顶头(4)的侧壁上沿其轴线方向等间距开设有若干组连接口(43),所述连接口(43)与油路(42)连通,所述连接口(43)螺纹连接有压盖(6),所述压盖(6)滑移连接有柱塞(7),所述柱塞(7)下端与连接口(43)侧壁滑移连接,所述连接口(43)底部固定连接有拉簧(8),所述拉簧(8)上端与柱塞(7)顶壁固定连接,所述顶头(4)侧壁上开设有进油口(44)、卸油口(45)和出气口(46),所述进油口(44)与油路(42)连通,所述卸油口(45)与连接口(43)同轴设置,所述出气口(46)设置于顶头(4)远离套筒(1)的一端,所述套筒(1)侧壁上开设有换气口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种管道用撑顶工具,其特征在于,所述柱塞(7)突出于顶头(4)侧壁的一端呈球形。
3.根据权利要求1所述的一种管道用撑顶工具,其特征在于,所述顶头(4)远离套筒(1)的一端呈球形。
4.根据权利要求1所述的一种管道用撑顶工具,其特征在于,所述连接口(43)等间距设置有三组。
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CN202320544351.3U Active CN219453277U (zh) | 2023-03-20 | 2023-03-20 | 一种管道用撑顶工具 |
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2023
- 2023-03-20 CN CN202320544351.3U patent/CN219453277U/zh active Active
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