CN207727776U - 混凝土楼板的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土楼板的连接结构,包括设置在两个托梁上的预制混凝土楼板,所述预制混凝土楼板上固定安装有若干钢筋,钢筋的两端均延伸至预制混凝土楼板外,且预制混凝土楼板的顶部两侧均开设有若干沟槽,两个预制混凝土楼板之间设有钢梁,钢梁的顶部焊接有若干固定杆,且钢梁的顶部两侧均固定安装有模板,两个模板的顶部分别与两个预制混凝土楼板的底部接触。本实用新本实用新型结构简单,操作方便,通过简单的转动动作就能快速的对两个预制混凝土楼板进行拼接并固定,使得两个预制混凝土楼板被快速连接为一体并具有良好的整体性,不仅提高了预制混凝土楼板安全性,同时节省了大量的施工时间,有利于工程的进展。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土楼板的连接结构,属于建筑技术领域。
背景技术
随着经济的不断发展,建筑行业也迎来了快速发展,越来越多的建筑被建造出来,随着高层建筑的增多,高层建筑混凝土楼板的制造和安装也越来越受到人们关注,传统混凝土楼板模架数量多、竖向杆件密、集重量大、受理效率低、安全稳定性差、不便于下面楼层利用,木材浪费严重,碳排放量高,不环保,施工速度慢,支座钢筋搭接量大,钢筋浪费,预埋在楼板内的设备管线施工不便且效率低下,影响施工进度,经检索,专利号为CN205153145U的采用螺栓的预制混凝土叠合楼板与H型钢梁的连接结构实用新型专利,包括:H型钢梁、预制薄板、混凝土层、螺栓和螺帽;所述预制薄板搭接在H型钢梁的翼缘处,所述H型钢梁上开设有第一通孔,预制薄板上与所述第一通孔对应位置开设有第二通孔,螺栓穿过第一通孔和第二通孔将预制薄板固接于所述H型钢梁,螺栓伸出预制薄板一端通过螺帽锁紧,预制薄板外围浇筑有混凝土层,采用螺栓的连接结构,不影响混凝土的浇筑,保证了钢梁和预制混凝土叠合楼板之间紧密的连接,使结构的整体性能得到提高;且现场无需焊接,装配简单,施工方便,可以大大简化施工流程;既能够较好的适应主体结构变形,保证连接安全可靠,又能够节约钢材,易于施工和实现产业化生产。
现有技术中,混凝土楼板的设计较为简单,外伸钢筋与钢梁无连接,导致连接不稳固,影响安全性;现有技术中,混凝土楼板没有开设有沟槽,不能安装钢筋锚固,使得两块混凝土楼板不能连接成一个整体,影响整体稳定性。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供混凝土楼板的连接结构,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:混凝土楼板的连接结构,包括设置在两个托梁上的预制混凝土楼板,锁住预制混凝土楼板上固定安装有若干钢筋,钢筋的两端均延伸至预制混凝土楼板外,且预制混凝土楼板的顶部两侧均开设有若干沟槽,两个预制混凝土楼板之间设有钢梁,钢梁的顶部焊接有若干固定杆,且钢梁的顶部两侧均固定安装有模板,两个模板的顶部分别与两个预制混凝土楼板的底部接触,两个预制混凝土楼板上的若干沟槽两两相适配,相适配的两个沟槽内固定安装有同一个钢筋锚固,钢筋锚固上开设有螺纹,且钢筋锚固上设有两个第一环型套筒,第一环型套筒的内壁上开设有螺纹。
在一实施例中,所述钢筋锚固螺纹安装在两个第一环型套筒内,两个第一环型套筒上均套设有第二环型套筒,且两个第一环型套筒上均开设有第一环型凹槽,第一环型凹槽内滑动安装有两个滑块,两个滑块相互远离的一端均焊接在第二环型套筒的内壁上。
在一实施例中,两个第二环型套筒的底部均焊接有支撑杆,两个支撑杆的底端均焊接有第一卡块,两个第一卡块相互靠近的一侧均开设有通槽,两个固定杆分别滑动安装在对应的通槽内,且两个固定杆的顶端均延伸至对应的通槽外并焊接有第二卡块。
在一实施例中,两个第一卡块相互远离的一侧均开设有螺纹凹槽,两个螺纹凹槽内均螺纹安装有螺杆,两个螺杆相互远离的一端均延伸至对应的螺纹凹槽外并设有第三环型套筒。
在一实施例中,所述第三环型套筒的内壁上开设有螺纹,两个螺杆分别螺纹安装在对应的第三环型套筒内,两个第三环型套筒相互远离的一端分别转动套设在对应的钢筋上,钢筋与对应的螺杆相接触。
在一实施例中,所述第三环型套筒的内壁上开设有第二环型凹槽,第二环型凹槽内滑动安装有环型卡块,环型卡块固定套设在对应的螺杆上。
本实用新型的有益效果:通过预制混凝土楼板、钢梁、沟槽、钢筋锚固、固定杆、第一环型套筒、第二环型套筒、第一环型凹槽、滑块、支撑杆、第一卡块和通槽相配合,转动两个第一环型套筒,使得两个第一环型套筒在钢筋锚固上转动并相互靠近,两个第一环型套筒分别带动两个滑块横向运动并靠近,使得两个第二环型套筒被带动横向运动并靠近,两个第二环型套筒分别带动对应的支撑杆相互靠近,使得两个第一卡块被带动互靠近,两个固定杆分别滑动进入对应的通槽,钢筋锚固被固定,通过螺纹凹槽、螺杆、第三环型套筒和钢筋相配合,转动螺杆,使得两个螺杆分别在对应的螺纹凹槽内转动并相互远离,带动两个第三环型套筒相互远离,使得两个钢筋滑动进人对应的第三环型套筒直至与对应的螺杆接触,随后转动第三环型套筒,使得两个第三环型套筒在对应的螺杆上转动相互远离,两个钢筋被连接为一体。
本实用新型结构简单,操作方便,通过简单的转动动作就能快速的对两个预制混凝土楼板进行拼接并固定,使得两个预制混凝土楼板被快速连接为一体并具有良好的整体性,不仅提高了预制混凝土楼板安全性,同时节省了大量的施工时间,有利于工程的进展。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型混凝土楼板的连接结构的结构示意图;
图2为本实用新型混凝土楼板的连接结构的立体结构示意图;
图3为本实用新型混凝土楼板的连接结构的A部分的结构示意图;
图4为本实用新型混凝土楼板的连接结构的B部分的结构示意图;
图中:1-托梁、2-预制混凝土楼板、3-钢筋、4-沟槽、5-钢梁、6-模板、7-钢筋锚固、8-第一环型套筒、9-第二环型套筒、10-第一环型凹槽、11-滑块、12-固定杆、13-支撑杆、14-第一卡块、15-通槽、16-螺纹凹槽、17-螺杆、18-第三环型套筒。
具体实施方式
在详细描述实施例之前,应该理解的是,本实用新型不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本实用新型可为其它方式实现的实施例。而且,应当理解,本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途,不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是,当描述“一个某元件”时,本实用新型并不限定该元件的数量为一个,也可以包括多个。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:混凝土楼板的连接结构,包括设置在两个托梁1上的预制混凝土楼板2,预制混凝土楼板2上固定安装有若干钢筋3,钢筋3的两端均延伸至预制混凝土楼板2外,且预制混凝土楼板2的顶部两侧均开设有若干沟槽4,两个预制混凝土楼板2之间设有钢梁5,钢梁5的顶部焊接有若干固定杆12,且钢梁5的顶部两侧均固定安装有模板6,两个模板6的顶部分别与两个预制混凝土楼板2的底部接触,两个预制混凝土楼板2上的若干沟槽4两两相适配,相适配的两个沟槽4内固定安装有同一个钢筋锚固7,钢筋锚固7上开设有螺纹,且钢筋锚固7上设有两个第一环型套筒8,第一环型套筒8的内壁上开设有螺纹,通过预制混凝土楼板2、钢梁5、沟槽4、钢筋锚固7、固定杆12、第一环型套筒8、第二环型套筒9、第一环型凹槽10、滑块11、支撑杆13、第一卡块14和通槽15相配合,转动两个第一环型套筒8,使得两个第一环型套筒8在钢筋锚固7上转动并相互靠近,两个第一环型套筒8分别带动两个滑块11横向运动并靠近,使得两个第二环型套筒9被带动横向运动并靠近,两个第二环型套筒9分别带动对应的支撑杆13相互靠近,使得两个第一卡块14被带动互靠近,两个固定杆12分别滑动进入对应的通槽15,钢筋锚固7被固定,通过螺纹凹槽16、螺杆17、第三环型套筒18和钢筋3相配合,转动螺杆17,使得两个螺杆17分别在对应的螺纹凹槽16内转动并相互远离,带动两个第三环型套筒18相互远离,使得两个钢筋3滑动进人对应的第三环型套筒18直至与对应的螺杆17接触,随后转动第三环型套筒18,使得两个第三环型套筒18在对应的螺杆17上转动相互远离,两个钢筋3被连接为一体,本实用新型结构简单,操作方便,通过简单的转动动作就能快速的对两个预制混凝土楼板2进行拼接并固定,使得两个预制混凝土楼板2被快速连接为一体并具有良好的整体性,不仅提高了预制混凝土楼板2安全性,同时节省了大量的施工时间,有利于工程的进展。
钢筋锚固7螺纹安装在两个第一环型套筒8内,两个第一环型套筒8上均套设有第二环型套筒9,且两个第一环型套筒8上均开设有第一环型凹槽10,第一环型凹槽10内滑动安装有两个滑块11,两个滑块11相互远离的一端均焊接在第二环型套筒9的内壁上,两个第二环型套筒9的底部均焊接有支撑杆13,两个支撑杆13的底端均焊接有第一卡块14,两个第一卡块14相互靠近的一侧均开设有通槽15,两个固定杆12分别滑动安装在对应的通槽15内,且两个固定杆12的顶端均延伸至对应的通槽15外并焊接有第二卡块,两个第一卡块14相互远离的一侧均开设有螺纹凹槽16,两个螺纹凹槽16内均螺纹安装有螺杆17,两个螺杆17相互远离的一端均延伸至对应的螺纹凹槽16外并设有第三环型套筒18,第三环型套筒18的内壁上开设有螺纹,两个螺杆17分别螺纹安装在对应的第三环型套筒18内,两个第三环型套筒18相互远离的一端分别转动套设在对应的钢筋3上,钢筋3与对应的螺杆17相接触,第三环型套筒18的内壁上开设有第二环型凹槽,第二环型凹槽内滑动安装有环型卡块,环型卡块固定套设在对应的螺杆17上,通过预制混凝土楼板2、钢梁5、沟槽4、钢筋锚固7、固定杆12、第一环型套筒8、第二环型套筒9、第一环型凹槽10、滑块11、支撑杆13、第一卡块14和通槽15相配合,转动两个第一环型套筒8,使得两个第一环型套筒8在钢筋锚固7上转动并相互靠近,两个第一环型套筒8分别带动两个滑块11横向运动并靠近,使得两个第二环型套筒9被带动横向运动并靠近,两个第二环型套筒9分别带动对应的支撑杆13相互靠近,使得两个第一卡块14被带动互靠近,两个固定杆12分别滑动进入对应的通槽15,钢筋锚固7被固定,通过螺纹凹槽16、螺杆17、第三环型套筒18和钢筋3相配合,转动螺杆17,使得两个螺杆17分别在对应的螺纹凹槽16内转动并相互远离,带动两个第三环型套筒18相互远离,使得两个钢筋3滑动进人对应的第三环型套筒18直至与对应的螺杆17接触,随后转动第三环型套筒18,使得两个第三环型套筒18在对应的螺杆17上转动相互远离,两个钢筋3被连接为一体,本实用新型结构简单,操作方便,通过简单的转动动作就能快速的对两个预制混凝土楼板2进行拼接并固定,使得两个预制混凝土楼板2被快速连接为一体并具有良好的整体性,不仅提高了预制混凝土楼板2安全性,同时节省了大量的施工时间,有利于工程的进展。
具体实施方式:当需要对两块预制混凝土楼板2进行安装拼接时,先把两块预制混凝土楼板2吊装到对应的两个托梁1上,调整好位置,随后把两个模板6固定安装在钢梁5上,然后把钢筋锚固7放置在对应的两个沟槽4内,随后转动两个第一环型套筒8,使得两个第一环型套筒8在钢筋锚固7上转动并相互靠近,此时滑块11在对应的第一环型凹槽10内滑动并跟随第一环型套筒8横向运动,两个第二环型套筒9被对应的滑块11带动横向运动并相互靠近,使得两个支撑杆13分别被带动横向运动并相互靠近,两个支撑杆13分别带动对应的第一卡块14横向运动并相互靠近,使得两个固定杆12分别滑动进入对应的通槽15直至两个第一卡块14停止运动,随后转动两个螺杆17,使得两个螺杆17分别在对应的螺纹凹槽16内转动并相互远离,两个第三环型套筒18分别被对应的螺杆17带动相互远离,使得两个钢筋3滑动进入对应的第三环型套筒18内直至与螺杆17接触,随后转动第三环型套筒18,使得两个第三环型套筒18分别在对应的螺杆17上转动并相互远离直至环型卡块与第二环型凹槽靠近第一卡块14的一侧内壁接触,两个钢筋3被连接为一体,同时两个预制混凝土楼板2被连为一体,随后对沟槽4和两个预制混凝土楼板2之间进行混凝土浇筑。
本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此,本实用新型的范围是由所附的权利要求,而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。
Claims (6)
1.混凝土楼板的连接结构,其特征在于,包括设置在两个托梁上的预制混凝土楼板,所述预制混凝土楼板上固定安装有若干钢筋,钢筋的两端均延伸至预制混凝土楼板外,且预制混凝土楼板的顶部两侧均开设有若干沟槽,两个预制混凝土楼板之间设有钢梁,钢梁的顶部焊接有若干固定杆,且钢梁的顶部两侧均固定安装有模板,两个模板的顶部分别与两个预制混凝土楼板的底部接触,两个预制混凝土楼板上的若干沟槽两两相适配,相适配的两个沟槽内固定安装有同一个钢筋锚固,钢筋锚固上开设有螺纹,且钢筋锚固上设有两个第一环型套筒,第一环型套筒的内壁上开设有螺纹。
2.根据权利要求1所述的混凝土楼板的连接结构,其特征在于,所述钢筋锚固螺纹安装在两个第一环型套筒内,两个第一环型套筒上均套设有第二环型套筒,且两个第一环型套筒上均开设有第一环型凹槽,第一环型凹槽内滑动安装有两个滑块,两个滑块相互远离的一端均焊接在第二环型套筒的内壁上。
3.根据权利要求2所述的混凝土楼板的连接结构,其特征在于,两个第二环型套筒的底部均焊接有支撑杆,两个支撑杆的底端均焊接有第一卡块,两个第一卡块相互靠近的一侧均开设有通槽,两个固定杆分别滑动安装在对应的通槽内,且两个固定杆的顶端均延伸至对应的通槽外并焊接有第二卡块。
4.根据权利要求3所述的混凝土楼板的连接结构,其特征在于,两个第一卡块相互远离的一侧均开设有螺纹凹槽,两个螺纹凹槽内均螺纹安装有螺杆,两个螺杆相互远离的一端均延伸至对应的螺纹凹槽外并设有第三环型套筒。
5.根据权利要求4所述的混凝土楼板的连接结构,其特征在于,所述第三环型套筒的内壁上开设有螺纹,两个螺杆分别螺纹安装在对应的第三环型套筒内,两个第三环型套筒相互远离的一端分别转动套设在对应的钢筋上,钢筋与对应的螺杆相接触。
6.根据权利要求4所述的混凝土楼板的连接结构,其特征在于,所述第三环型套筒的内壁上开设有第二环型凹槽,第二环型凹槽内滑动安装有环型卡块,环型卡块固定套设在对应的螺杆上。
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