CN1888343A - 一种复合保温隔热混凝土剪力墙 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种复合保温隔热的混凝土剪力墙，目的是提供一种用隔热保温材料为主材的自保温房屋结构体系的保温隔热剪力墙，它便于工厂化生产和机械化施工，安全可靠、造价低廉，使用年限可在五十年以上。本发明的技术方案是：一种复合保温隔热的混凝土剪力墙，包括墙体、连梁，所述墙体包括预制保温混凝土墙体和现浇混凝土墙体，预制保温混凝土墙体为一面覆有保温材料层的混凝土板；在预制保温混凝土墙体内间隔埋置有钢构件；钢构件一端置于混凝土板内，另一端突出于预制保温混凝土板的保温材料层外；连接沿预制保温混凝土墙体一侧设置的钢构件构成现浇混凝土墙体的钢筋骨架；预制保温混凝墙体和现浇混凝土墙体叠合浇注为一体。

Description

一种复合保温隔热混凝土剪力墙
技术领域
本发明涉及一种混凝土房屋，特别涉及一种复合保温隔热的混凝土剪力墙。
背景技术
现有的高层房屋多为混凝土房屋，其中有框架—剪力墙混凝土房屋、框架—筒体混凝土房屋、全剪力墙混凝土房屋和筒—筒墙混凝土房屋。
现有的混凝土房屋，多采用现浇混凝土结构体系，要耗用大量的木材来制作模板，会严重消耗森林资源，影响环境与气候。
现浇混凝土房屋结构全是在现场施工，手工劳动强度大，工厂化水平低，工序多，成本高，工期长。
现有的建筑节能技术，是在不改变现有的房屋结构体系的前提下发展起来的。从形式上分有外墙外保温和外墙内保温技术两种，外墙外保温技术是在外墙的室外表面上加设保温隔热层，外墙内保温技术是在外墙的内表面上加设隔热保温层。从材料上来分，隔热保温层有板状材料和浆体材料两种，无论采用板材还是采用浆材，现有的建筑外墙节能技术都存在着工序多，造价高，效果差，不够安全，使用年限短于十五年，不适宜在内墙上应用等显著缺点。
在二十世纪四十年代至七十年代，国内外都出现过混凝土大板房屋，它以整块的混凝土墙板和楼板作为房屋的基本构件，以求达到工厂生产和装配化的目的。为了节省材料，我国还发明了混凝土多孔大板房屋，实践证明，这种房屋的整体性能差，不能满足舒适性的要求。
发明内容
本发明的目的是，在充分满足抗震、节能、节地、环保、不使用粘土砖，少使用木模板，节省不可再生资源等基本国策的前提下，克服现有技术的上述缺陷，提供一种用高性能的混凝土结构材料和高效率的隔热保温材料为主材的自保温房屋结构体系的保温隔热剪力墙，它便于工厂化生产和机械化施工，安全可靠、造价低廉，使用年限可在五十年以上。
本发明的技术方案是；一种复合保温隔热的混凝土剪力墙，包括墙体、连梁，其特征在于，所述墙体包括预制保温混凝土墙体和现浇混凝土墙体，预制保温混凝土墙体为一面覆有保温材料层的混凝土板；在预制保温混凝土墙体内间隔埋置有钢构件；钢构件一端置于混凝土板内，另一端突出于预制保温混凝土板的保温材料层外；连接沿预制保温混凝土墙体一侧设置的钢构件构成现浇混凝土墙体的钢筋骨架；预制保温混凝墙体和现浇混凝土墙体叠合浇注为一体。
上述钢构件可以是T形、L形的钢片，或是丁字形螺杆，在内螺孔螺杆中可以连接适当长度的螺杆。在钢构件的四周留有空隙，现浇混凝土墙时，混凝土填入空隙内，增强两层混凝土层之间的抗剪切强度。
上述连梁与墙体的交界位置，现浇连梁与上下现浇混凝土层浇注为一体，连梁的外端面覆有保温材料层。
上述连梁和墙体交界位置，连梁上设有垂直于上表面的凸齿，预制混凝土板的下端设有相应的凹槽，预制保温混凝土墙体与下面的连梁啮合；连梁上端与预制混凝土板的下端两角交界处，连梁上端与预制混凝土板的下端两角交界处，连梁和预制混凝土板上分别埋设有钢板和角钢，安装时，两者焊接。预制混凝土板的另一端埋设有垂直于端面的连接钢筋，连接钢筋与现浇连梁的钢筋骨架固定连接，连接钢筋构成连梁钢筋骨架的一部分。
上述预制保温混凝土墙体采用混凝土板为预应力混凝土或钢筋混凝土。上述保温材料层的材料可以是聚苯乙烯泡沫塑料板或其它有机发泡材料；上述现浇混凝土墙体、楼板为钢筋混凝土。
本发明用于墙体的预制混凝土墙体的外表面可带有装饰花纹或埋设管线的凹槽，以取代附加的饰面粘贴或者免除在墙面上二次开凿沟槽，可节省投资、方便施工。
本发明中，预制保温混凝土墙体作为墙体外侧面的永久性模板，施工时做模板用，施工完毕后成为叠合剪力墙的组成部分，参与受力工作。点连接的构造措施，在浇筑混凝土时，可以起到固定模板的作用，在承受荷载作用时，可以保证有复合层的永久性模板和后浇的叠合层协同工作。点连接的方式能够最大限度地减少冷(热)桥，从而提高叠合墙体的隔热保温效率。
本发明的有益效果还在于：本发明提供了一种新的节能建筑体系，在外墙、分户墙中使用工厂预制保温混凝土墙体，并以此作为现浇混凝土部份的模板，不用拆卸这些模板，形成永久性保温混凝土墙体结构体系。提高了现浇混凝土房屋结构体系保温、隔热性能，符合建筑节能发展方向，并减少了施工工序，缩短了工期，降低了造价，解决了节能建筑工艺复杂的问题。
本发明有利于一体化集成设计、模数化生产、安装；有利于提高建造质量；有利于精确控制工期；可实现现场施工、干式作业，使混凝土建筑实现工厂建造。
本发明使建筑物更容易达到节能标准，改善隔音、隔热、保温性能。墙体不用另做保温层，得房率高，利于二次装修。
附图说明
图1为本发明实施例1的剪力墙结构示意图
图2为本发明实施例1预制保温混凝土层的结构示意图
图3为图2的1-1剖面图
图4为图2的2-2剖面图
图5为本发明实施例1墙体与连梁节点的结构示意图
图6为图5的1-1剖面图
图7为图5的2-2剖面图
1-墙体  2-连梁  4-保温材料层  5-混凝土板  11-预制保温混凝土墙体12-现浇混凝土墙体  14-钢构件  15-螺杆  16-内螺孔螺杆  17-连接钢筋  21-凸齿  22-连梁预埋钢板  51-凹槽  52-预制混凝土板预埋角钢
具体实施方式
下面结合具体实施例作进一步说明：
实施例1
参见图1，一种复合保温隔热混凝土剪力墙，包括墙体1和连梁2，墙体1由预制保温混凝土墙体11和现浇混凝土墙体12组成，预制保温混凝土墙体11为内表面覆有保温材料层4的混凝土板5，预制保温混凝土墙体11中的保温材料层4和现浇混凝土墙体12复合浇注为一体；连梁2与墙体1的连接处，现浇连梁2与上下现浇混凝土墙体12浇注为一体，连梁2的外端面覆有保温材料层4。
参见图2，3，4，在预制保温混凝土墙体11内间隔埋置有内螺孔螺杆16，螺杆15插入内螺孔螺杆16，并突出于预制保温混凝土墙体的保温材料层4外，预制保温混凝土墙体一侧的螺杆15相互连接，构成现浇混凝土墙体的现浇混凝土墙体钢筋骨架，在内螺孔螺杆16的四周留有空隙，预制混凝土板的上端埋设有垂直于端面的连接钢筋17。
参见图5，6，7，在连梁2和墙体1交界位置，连梁2上设有垂直于上表面的凸齿21，预制混凝土板5的下端设有相应的凹槽51，预制保温混凝土墙体通过凹槽51与下面的凸齿21联锁，连梁2上端与预制混凝土板的下端两角交界处，连梁和预制混凝土板上分别设有钢板22和角钢52，安装时两者焊接。连接钢筋17与现浇连梁2的钢筋骨架固定连接，预制混凝土板上的连接钢筋17作为现浇连梁钢筋骨架的一部分。
本发明用于高层混凝土剪力墙结构体系中。

Claims (6)

1、一种复合保温隔热的混凝土剪力墙，包括墙体、连梁，其特征在于，所述墙体包括预制保温混凝土墙体和现浇混凝土墙体，预制保温混凝土墙体为一面覆有保温材料层的混凝土板；在预制保温混凝土墙体内间隔埋置有钢构件，钢构件一端置于混凝土板内，另一端突出于预制保温混凝土板的保温材料层外，预制保温混凝土墙体一侧的钢构件相互连接，构成现浇混凝土墙体的钢筋骨架；预制保温混凝墙体和现浇混凝土墙体叠合浇注为一体。
2、根据权利要求1所述的混凝土剪力墙，所述连梁与墙体的交界位置，现浇连梁与上下现浇混凝土层浇注为一体，连梁的外端面覆有保温材料层。
3、根据权利要求1或2所述的混凝土剪力墙，其特征在于，在所述预制保温混凝土墙体的外表面带有装饰花纹或埋设管线的凹槽。
4、根据权利要求1或2所述的混凝土剪力墙，其特征在于，所述钢构件由内螺孔螺杆和螺杆组成，内螺孔螺杆埋入预制保温混凝土墙体内，螺杆插入内螺孔螺杆的螺孔并突出于预制保温混凝土墙体的保温材料层外，在内螺孔螺杆的四周留有空隙。
5、根据权利要求3所述的混凝土剪力墙，其特征在于，在连梁和墙体交界位置，连梁上设有垂直于上表面的凸齿，预制混凝土板的下端设有相应的凹槽，预制保温混凝土墙体与下面的连梁啮合，连梁上端与预制混凝土板的下端两角交界处，连梁和预制混凝土板上分别设有钢板和角钢，安装时两者焊接；预制混凝土板的另一端埋设有垂直于端面的连接钢筋，连接钢筋与现浇连梁的钢筋骨架固定连接，连接钢筋构成连梁钢筋骨架的一部分。
6、根据权利要求4所述的混凝土剪力墙，其特征在于，在连梁和墙体交界位置，连梁上设有垂直于上表面的凸齿，预制混凝土板的下端设有相应的凹槽，预制保温混凝土墙体与下面的连梁啮合，连梁上端与预制混凝土板的下端两角交界处，连梁和预制混凝土板上分别设有钢板和角钢，安装时两者焊接；预制混凝土板的另一端埋设有垂直于端面的连接钢筋，连接钢筋与现浇连梁的钢筋骨架固定连接，连接钢筋构成连梁钢筋骨架的一部分。
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