CN207727106U - 一种钢丝线水淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢丝线水淬火装置,含主淬火管、副淬火管和钢丝，所述主淬火管含第一进水管、第二进水管、锥形头管和长管；所述副淬火管含第三进水管和副直管；在水浴淬火工艺，为让钢丝线形成索氏体组织结构，需要对水的冷却速度和钢丝的转变温度进行良好的控制，本实用新型提出的钢丝线水淬火装置，采用管状结构，水从三个进水管同时向高温钢丝喷射，由于钢丝的高温，会立即形成大量的气泡环绕着钢丝，气泡被钢管包裹，钢丝在这样密封环绕的气泡内被冷却，形成奥氏体组织，本实用新型提出的水淬火装置的结构特别实用，淬火速度快，对于不同规格的钢丝线使用时调节方便。

Description

一种钢丝线水淬火装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝淬火技术领域，特别涉及一种钢丝线水淬火装置。

背景技术

淬火是中高碳钢丝生产中的关键工序, 尤其是最终热处理淬火工艺, 钢丝通过淬火得到索氏体组织, 这样的组织具有较高的拉伸极限, 钢丝拉拔后可获得良好的综合性能, 给成品钢帘线提供了所需的力学指标, 同时减少了钢帘线在生产过程中断丝现象。钢丝和水不直接接触，钢丝在水中通过蒸汽膜与水进行热交换，实现钢丝的慢速冷却，钢丝在任何时候都不能与水接触，在转换未完成之前，钢丝必须被膜态沸腾产生的蒸汽膜所包围。如果钢丝转变没有结束就与水接触，则会形成马氏体，后道工序拉拔困难。

以往的水淬火通常采用沉浸式或者是喷射式的水淬火方法，这些方式通常需要的水量较大，而且水淬火速度慢，后续得到的索氏体组织经常出现不充分的情况。

发明内容

本实用新型针对以上不足，提出一种钢丝线水淬火装置。

一种钢丝线水淬火装置,含主淬火管、副淬火管和钢丝，所述主淬火管含第一进水管、第二进水管、锥封面、锥形头管和长管；所述副淬火管含第三进水管和副直管；所述钢丝依次穿过主淬火管和副淬火管；所述第一进水管和第二进水管分别连接所述锥形头管，所述锥封面位于所述锥形头管的一端。

进一步地，所述第三进水管连接所述副直管，所述第三进水管与所述副直管形成的角度为30°-60°。

进一步地，所述锥形头管连接所述长管,所述长管与所述副直管的开口向对应，所述锥形头管的部位显锥形。

进一步地，所述主淬火管和副淬火管皆由含碳量从0.60%至1.70%的高碳钢制成。

本实用新型实现的益处在于，钢丝线水淬火装置的结构让水量较集中围绕钢丝，水淬火速度快，节省水的用量，可以调节主淬火管和副淬火管之间的距离来调节不同钢丝的淬火效果，钢丝淬火后获得的索氏体组织比较均匀，也比较充分。

附图说明

图1是本实用新型实施例的钢丝线水淬火装置结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1，示出钢丝线水淬火装置,含主淬火管2、副淬火管3和钢丝1，主淬火管2含第一进水管24、第二进水管25、锥封面21、锥形头管23和长管26；副淬火管3含第三进水管32和副直管31；钢丝1依次穿过主淬火管2和副淬火管3；第一进水管24和第二进水管25分别连接锥形头管23，所述锥封面21位于锥形头管23的一端,第三进水管32与所述副直管31形成的角度a，锥形头管23显锥形，锥形头管23的锥形形状可以很好的容纳一定量的水，在水汽化时有个存储空间，同时也可以让水竟可能往长管26内流动。

进一步地，第三进水管32连接副直管31，第三进水管32与副直管31形成的角度为30°-60°,其目的是让水大部分往左边流动，水汽的形成也更集中，副直管31的两头都是连通的，其作用是水汽会从两头同时流出。

进一步地，锥形头管23连接长管26,长管26与副直管31的开口相对应，其目的是让水汽集中往中间流。

进一步地，主淬火管2和副淬火管3皆由含碳量为0.60%至1.70%的高碳钢制成，其目的是高碳钢具有较高的耐火温度，在高温情况下，此类淬火管比较稳定，也比较耐用。

本实用新型实施例的实施方式是，钢丝1穿过主淬火管2后再穿过副淬火管3，第一进水管24和第二进水管25从两个方向不断地将水导入流向锥形头管23内，第一进水管24和第二进水管25的作用是让钢丝1一开始接触到水，水从两个方向流向钢丝1，让水接触到高温钢丝1时汽化更均匀，在淬火过程中，钢丝1的初始温度在700℃-900℃，冷却水遇到钢丝1迅速汽化，在主淬火管2内形成一个汽化环境，锥封面21堵住了锥形头管23的一端，因此水汽大部分流向长管26内，再从长管26的出口流出，锥形头管23内的空间形成的汽化水很好地包裹钢丝1，第三进水管32将水导入流向副直管31，因为钢丝1经过主淬火管2后的温度大幅下降了，副直管31不需要做成锥形状，副淬火管3的作用是让钢丝1 淬火充分，而且调节主淬火管2和副淬火管3之间的距离可以调节淬火效果。

本实用新型实现的益处在于，钢丝线水淬火装置的结构让水量较集中围绕钢丝，水淬火速度快，节省水的用量，可调节主淬火管2和副淬火管3之间的距离来调节不同钢丝的淬火效果，通过钢丝线水淬火装置，钢丝淬火后获得的索氏体组织比较均匀，也比较充分，本实用新型的结构比较合理，适合推广。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (4)

1.一种钢丝线水淬火装置,含主淬火管、副淬火管和钢丝，其特征在于，所述主淬火管含第一进水管、第二进水管、锥封面、锥形头管和长管；所述副淬火管含第三进水管和副直管；所述钢丝依次穿过主淬火管和副淬火管；所述第一进水管和第二进水管分别连接所述锥形头管，所述锥封面位于所述锥形头管的一端。

2.如权利要求1所述的钢丝线水淬火装置，其特征在于，所述第三进水管连接所述副直管，所述第三进水管与所述副直管形成的角度为30°-60°。

3.如权利要求1所述的钢丝线水淬火装置，其特征在于，所述锥形头管连接所述长管,所述长管与所述副直管的开口相对应，所述锥形头管的形状为锥形。

4.如权利要求1所述的钢丝线水淬火装置，其特征在于，所述主淬火管和所述副淬火管皆由含碳量为0.60%至1.70%的高碳钢制成。