CN205175139U - 石油焦煅烧后焦的冷却套装置 - Google Patents

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CN205175139U CN201520986123.7U CN201520986123U CN205175139U CN 205175139 U CN205175139 U CN 205175139U CN 201520986123 U CN201520986123 U CN 201520986123U CN 205175139 U CN205175139 U CN 205175139U
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刘桂国
张海生
李建义
赵迪
刘宏业
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Shandong Zhongyang New Material Technology Co ltd
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Shandong Zhongyang Carbon Stock Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种石油焦煅烧后焦的冷却套装置,包括设有空腔夹层的冷却套本体,所述冷却套本体的两端均设有连接用的法兰盘,冷却套本体下端外侧设有与空腔夹层相连通的冷水进口,冷却套本体上端外侧设有与空腔夹层相连通的蒸汽水出口;所述冷却套本体内腔壁上竖向设有U形管,U形管的一端连接在冷却套本体上端的内腔壁上,U形管的另一端连接在冷却套本体下端的内腔壁上,所述U形管的内腔与空腔夹层内腔相连通。本实用新型设计合理、结构简单、实用性强。其对煅后焦的冷却均匀、冷却效果好、效率高、水消耗量小,有利于水资源的节约。

Description

石油焦煅烧后焦的冷却套装置
技术领域
本实用新型涉及一种冷却装置,具体涉及一种石油焦煅烧后焦的冷却套装置。
背景技术
煅烧回转窑是目前煅烧石油焦的主要设备,其煅烧温度高达1350℃左右。在生产过程中,完成煅烧的煅后焦从窑头流槽排出时,其温度均在1000℃以上,其携带的热量是十分可观的。为了防止高温煅后焦在空气中氧化,从窑头流槽排出的高温煅后焦需要进行快速强制冷却。目前采用的冷却方法是:将高温煅后焦通过流槽导入回转冷却筒,并在冷却筒体外用冷却水进行喷淋,当煅后焦从冷却筒排出时。这种冷却方法具有以下几方面的缺点:1、由于冷却筒体外喷淋冷却水难以达到均匀,所以冷却效率低;3、在喷淋冷却过程中,由于大量冷却水蒸发散失掉,所以水消耗量大,不利于水资源的节约。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种石油焦煅烧后焦的冷却套装置。
其技术方案是:石油焦煅烧后焦的冷却套装置,包括设有空腔夹层的冷却套本体,所述冷却套本体的两端均设有连接用的法兰盘,冷却套本体下端外侧设有与空腔夹层相连通的冷水进口,冷却套本体上端外侧设有与空腔夹层相连通的蒸汽水出口;所述冷却套本体内腔壁上竖向设有U形管,U形管的一端连接在冷却套本体上端的内腔壁上,U形管的另一端连接在冷却套本体下端的内腔壁上,所述U形管的内腔与空腔夹层内腔相连通。
其中,U形管设为3—6根,均匀分布在冷却套本体的内腔壁上。所述U形管的外管直径为3—5厘米。
本实用新型与现有技术相比较,具有以下优点:设计合理、结构简单、实用性强。其对煅后焦的冷却均匀、冷却效果好、效率高、水消耗量小,有利于水资源的节约。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,一种石油焦煅烧后焦的冷却套装置,包括设有空腔夹层2的冷却套本体1,所述冷却套本体1的两端均设有连接用的法兰盘3,冷却套本体1下端外侧设有与空腔夹层2相连通的冷水进口4,冷却套本体1上端外侧设有与空腔夹层2相连通的蒸汽水出口5;所述冷却套本体1内腔壁上竖向设有U形管6,U形管6的一端连接在冷却套本体1上端的内腔壁上,U形管6的另一端连接在冷却套本体1下端的内腔壁上,所述U形管6的内腔与空腔夹层2内腔相连通。U形管6设为3—6根,均匀分布在冷却套本体1的内腔壁上。所述U形管6的外管直径为3—5厘米。
运行时,将本装置的上端连接窑头底部的流槽,本装置的下端设置排料设备,冷水进口4连接冷水管道,蒸汽水出口5连接蒸汽导出管道与外部并网,为企业的其它生产过程提供热源,然后进入冷却塔。完成煅烧的煅后焦,通过设在窑头底部的流槽,导入冷却套本体1的内腔。将冷水通过冷水进口4供入冷却套本体1的空腔夹层2内并流经U形管6。连续下排的高温煅后焦的热量间接加热空腔夹层2及U形管6中的冷水,同时也达到了冷却煅后焦的目的。经冷却后的煅后焦,以自流的形式下排到其下部所设的排料设备上,连续排出。
本实用新型设计合理、结构简单、实用性强。其对煅后焦的冷却均匀、冷却效果好、效率高、水消耗量小,有利于水资源的节约。

Claims (3)

1.石油焦煅烧后焦的冷却套装置,包括设有空腔夹层的冷却套本体,其特征在于:所述冷却套本体的两端均设有连接用的法兰盘,冷却套本体下端外侧设有与空腔夹层相连通的冷水进口,冷却套本体上端外侧设有与空腔夹层相连通的蒸汽水出口;所述冷却套本体内腔壁上竖向设有U形管,U形管的一端连接在冷却套本体上端的内腔壁上,U形管的另一端连接在冷却套本体下端的内腔壁上,所述U形管的内腔与空腔夹层内腔相连通。
2.根据权利要求1所述的石油焦煅烧后焦的冷却套装置,其特征在于:所述U形管设为3—6根,均匀分布在冷却套本体的内腔壁上。
3.根据权利要求1或2所述的石油焦煅烧后焦的冷却套装置,其特征在于:所述U形管的外管直径为3—5厘米。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108870985A (zh) * 2018-08-13 2018-11-23 段全斌 一种粉粒体显热干式回收换热器

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Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 257000 Lijin small and medium sized enterprise Pioneer Park, Dongying City, Shandong Province

Patentee after: Shandong Zhongyang New Material Technology Co.,Ltd.

Address before: 257000 Ming Ji Xiang Ma Er Cun, Lijin County, Dongying City, Shandong Province

Patentee before: SHANDONG ZHONGYANG CARBON STOCK Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Cooling jacket device for calcined petroleum coke

Effective date of registration: 20220927

Granted publication date: 20160420

Pledgee: Shandong Lijin Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Shandong Zhongyang New Material Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980016348

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