CN207725759U - 一种往复式拉膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种往复式拉膜装置，包括传动电机、导轨滑块、直线导轨，传动电机安装在电机安装板上，传动电机的输出轴前端安装有传动齿轮，传动齿轮与传动齿条啮合连接，导轨滑块卡接在直线导轨上，并沿直线导轨上下滑动，导轨滑块上安装有横封右支架板，横封右支架板前后两侧分别安装有横封前支架板和横封后支架板，传动齿条安装在横封后支架板上，传动电机驱动导轨滑块在直线导轨上进行上下往复滑动，横封前支架板与横封后支架板之间安装有横封左支架板，横封左支架板上安装有横封封口装置，横封封口装置用于对包装袋进行横向封口；本实用新型能够在包装机的生产中，稳定可靠地实现制袋长度的定长拉膜，且结构紧凑合理，性能可靠。

Description

一种往复式拉膜装置

[技术领域]

本实用新型涉及软包装机械技术领域，具体地说是一种用于间歇式包装机上的往复式拉膜装置。

[背景技术]

采用薄膜对物料进行包装的立式软包装机械中，大体上分为连续式和间歇式两种形式。连续式的立式软包装机械，其纵、横封一般采用辊筒形式，所以从封口的水平方向看，是线接触式，对包装薄膜的要求较高，封口效果相对较差。同时，连续式的立式软包装机械，一般利用辊筒的旋转来实现，又可分为单滚筒和双辊筒结构。对于单辊筒结构，因包装袋的纵封封口和横封封口都通过一对辊筒来实现，则制袋袋长不可变；对于双辊筒结构，包装袋的纵封封口和横封封口分别通过纵封辊筒和横封辊筒来实现，这就造成粉末类充填物料因下料距离变长而扬粉，影响封口效果。间歇式的包装机械中，目前定长拉膜大多采用牵引轮式，因包装袋的纵封刚经过加热即被牵引轮向下定长拉膜，由于存在间歇及牵引轮加减速过程，纵封封口不美观。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种往复式拉膜装置，能够在包装机的生产中，稳定可靠地实现制袋长度的定长拉膜，且结构紧凑合理，性能可靠，安装与调整方便。

为实现上述目的设计一种往复式拉膜装置，包括传动电机100、导轨滑块114、直线导轨109，所述传动电机100安装在电机安装板101上，所述传动电机100的输出轴前端安装有传动齿轮106，所述传动齿轮106与传动齿条110啮合连接，所述导轨滑块114卡接在直线导轨109上，并沿直线导轨109上下滑动，所述导轨滑块114上安装有横封右支架板112，所述横封右支架板112前后两侧分别安装有横封前支架板111和横封后支架板113，所述传动齿条110安装在横封后支架板113上，所述传动电机100驱动导轨滑块114在直线导轨109上进行上下往复滑动。

进一步地，所述横封前支架板111与横封后支架板113之间安装有横封左支架板115，所述横封左支架板115上安装有横封封口装置，所述横封封口装置用于对包装袋进行横向封口。

进一步地，所述横封封口装置包括横封气缸118、左横封板117、右横封板116，所述左横封板117安装在横封气缸118的活塞端，所述左横封板117与右横封板116相对设置，所述左横封板117在横封气缸118活塞的推动下与右横封板116相向或相背运行，所述左横封板117、右横封板116用于对包装袋进行横向封口。

进一步地，所述电机安装板101左侧四角处分别安装有支撑安装柱一102、支撑安装柱二103、支撑安装柱三104、支撑安装柱四105。

进一步地，所述直线导轨109的上下两端分别安装有上机械限位块108和下机械限位块107，所述上机械限位块108、下机械限位块107均安装在机器基板内侧。

进一步地，所述横封前支架板111、横封后支架板113均穿过机器基板，所述横封左支架板115、横封封口装置均处于机器基板外侧。

进一步地，所述传动电机100采用伺服电机。

本实用新型同现有技术相比，通过将传动齿轮安装在传动电机的输出轴上，传动齿轮与传动齿条相啮合，传动齿条通过横封后支架板连接到导轨滑块上，直线导轨与导轨滑块相互配合、构成一体，传动电机驱动导轨滑块在直线导轨上进行上下往复滑动，从而能够实现定长拉膜，适用于间歇式的包装机上，且结构紧凑合理，性能可靠，安装与调整方便；而且，本实用新型通过设置有横封封口装置，并将横封封口装置连接导轨滑块，且随导轨滑块在直线导轨上进行上下滑动，从而在横封封口的同时实现包装袋的定长拉膜；此外，包装袋的纵封封口与横封封口都采用面接触式，封口时间可调，封口效果好，袋形美观，而且下料距离相对较短，充填物料扬粉较少，非常适用于易于扬粉的粉末类物料的充填包装。

[附图说明]

图1是本实用新型带横封封口装置的结构示意图；

图2是本实用新型不带横封封口装置的结构示意图一；

图3是本实用新型不带横封封口装置的结构示意图二；

图4是本实用新型不带横封封口装置的结构示意图三；

图中：100为传动电机；101为电机安装板；102为支撑安装柱一；103为支撑安装柱二；104为支撑安装柱三；105为支撑安装柱四；106为传动齿轮；107为下机械限位块；108为上机械限位块；109为直线导轨；110为传动齿条；111为横封前支架板；112为横封右支架板；113为横封后支架板；114为导轨滑块；115为横封左支架板；116为右横封板；117为左横封板；118为横封气缸。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：

如附图所示，本实用新型包括：传动电机100、导轨滑块114、直线导轨109，传动电机100优选采用伺服电机，传动电机100安装在电机安装板101上，传动电机100的输出轴前端安装有传动齿轮106，传动齿轮106与传动齿条110啮合连接，导轨滑块114卡接在直线导轨109上，并沿直线导轨109上下滑动，导轨滑块114上安装有横封右支架板112，横封右支架板112前后两侧分别安装有横封前支架板111和横封后支架板113，传动齿条110安装在横封后支架板113上，传动电机100驱动导轨滑块114在直线导轨109上进行上下往复滑动。

其中，电机安装板101左侧四角处分别安装有支撑安装柱一102、支撑安装柱二103、支撑安装柱三104、支撑安装柱四105，该支撑安装柱一102、支撑安装柱二103、支撑安装柱三104、支撑安装柱四105的左侧及直线导轨109安装在机器基板的内侧，支撑安装柱一102、支撑安装柱二103、支撑安装柱三104、支撑安装柱四105的右侧用于安装电机安装板101，传动电机100的法兰安装在电机安装板101；直线导轨109的上下两端分别安装有上机械限位块108和下机械限位块107，上机械限位块108、下机械限位块107均安装在机器基板内侧。

本实用新型中，横封前支架板111与横封后支架板113之间安装有横封左支架板115，横封左支架板115上安装有横封封口装置，横封封口装置用于对包装袋进行横向封口，该横封封口装置包括横封气缸118、左横封板117、右横封板116，左横封板117安装在横封气缸118的活塞端，左横封板117与右横封板116相对设置，左横封板117在横封气缸118活塞的推动下与右横封板116相向或相背运行，左横封板117、右横封板116用于对包装袋进行横向封口；控制横封气缸118的电磁阀得电时，左横封板117与右横封板116相向运行，对包装袋进行横向封口，并向下拉膜(一个包装袋)，控制横封气缸118的电磁阀失电时，左横封板117与右横封板116相背运行。横封前支架板111、横封后支架板113均穿过机器基板，安装于横封前支架板111与横封后支架板113之间的横封左支架板115处于机器基板的外侧，横封封口装置同样处于机器基板的外侧。

如附图1所示，是本实用新型用于包装机的制袋长度的定长拉膜装置的一个具体实施例用图，其工作原理为：在包装机的定长拉膜之初，导轨滑块114在直线导轨109初始位置(上部)。制袋长度的定长拉膜动作开始后，首先横封气缸118的电磁阀得电，在横封气缸118活塞的推动下，左横封板117和右横封板116相向运行，对包装袋进行横向封口，然后传动电机100采用定位控制方式开始逆时针运转，驱动传动齿轮106→传动齿条110→横封后支架板113→导轨滑块114，左横封板117和右横封板116在进行横封封口的同时向下拉膜，当达到设定的长度(一个袋长，此为无色标跟踪；有色标跟踪时，为检测到色标信号)，横封气缸118的电磁阀失电，传动电机100停止运转，定长拉膜结束。随后，传动电机100采用定位控制方式开始顺时针运转，驱动传动齿轮106→传动齿条110→横封后支架板113→导轨滑块114，导轨滑块114驱动左横封板117和右横封板116一起向上到达拉膜前直线导轨109所在的初始位置。通过这种往复式的拉膜，包装机实现包装袋的封合制袋。

本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种往复式拉膜装置，其特征在于：包括传动电机(100)、导轨滑块(114)、直线导轨(109)，所述传动电机(100)安装在电机安装板(101)上，所述传动电机(100)的输出轴前端安装有传动齿轮(106)，所述传动齿轮(106)与传动齿条(110)啮合连接，所述导轨滑块(114)卡接在直线导轨(109)上，并沿直线导轨(109)上下滑动，所述导轨滑块(114)上安装有横封右支架板(112)，所述横封右支架板(112)前后两侧分别安装有横封前支架板(111)和横封后支架板(113)，所述传动齿条(110)安装在横封后支架板(113)上，所述传动电机(100)驱动导轨滑块(114)在直线导轨(109)上进行上下往复滑动。

2.如权利要求1所述的往复式拉膜装置，其特征在于：所述横封前支架板(111)与横封后支架板(113)之间安装有横封左支架板(115)，所述横封左支架板(115)上安装有横封封口装置，所述横封封口装置用于对包装袋进行横向封口。

3.如权利要求2所述的往复式拉膜装置，其特征在于：所述横封封口装置包括横封气缸(118)、左横封板(117)、右横封板(116)，所述左横封板(117)安装在横封气缸(118)的活塞端，所述左横封板(117)与右横封板(116)相对设置，所述左横封板(117)在横封气缸(118)活塞的推动下与右横封板(116)相向或相背运行，所述左横封板(117)、右横封板(116)用于对包装袋进行横向封口。

4.如权利要求2或3所述的往复式拉膜装置，其特征在于：所述电机安装板(101)左侧四角处分别安装有支撑安装柱一(102)、支撑安装柱二(103)、支撑安装柱三(104)、支撑安装柱四(105)。

5.如权利要求4所述的往复式拉膜装置，其特征在于：所述直线导轨(109)的上下两端分别安装有上机械限位块(108)和下机械限位块(107)，所述上机械限位块(108)、下机械限位块(107)均安装在机器基板内侧。

6.如权利要求5所述的往复式拉膜装置，其特征在于：所述横封前支架板(111)、横封后支架板(113)均穿过机器基板，所述横封左支架板(115)、横封封口装置均处于机器基板外侧。

7.如权利要求6所述的往复式拉膜装置，其特征在于：所述传动电机(100)采用伺服电机。