CN207724956U - 一种瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置 - Google Patents

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唐灼林
陈道忠
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Abstract

本实用新型提供了一种瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置,包括侧板、上压线机构、下压线机构;所述上压线机构包括上固定架,以及若干压线单元;所述下压线机构包括下固定架,以及若干压线单元;下压线机构和上压线机构的压线单元的数量及位置一一对应;所述压线单元包括基板、一个主动压线轮和若干个从动压线轮;上压线机构中所有压线单元的主动压线轮均与一根上驱动轴键连接,下压线机构中所有压线单元的主动压线轮均与一根下驱动轴键连接,上驱动轴和下驱动轴由瓦楞纸箱印刷开槽机的驱动装置驱动其同步转动;主动压线轮和从动压线轮之间通过皮带传动机构进行传动。该压线装置的驱动轴数量少且只承受扭矩,不易弯曲变形,因此重量小、故障率低、维护成本低。

Description

一种瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸箱印刷开槽机技术领域,特别涉及一种瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置。
背景技术
压线装置是瓦楞纸箱印刷开槽机的一个重要组成部分,瓦楞纸板经压线装置压出刻线,瓦楞纸板以此刻线折叠成型,因此,瓦楞纸板的压线是瓦楞纸箱成型的关键工艺。现有的压线装置,如图1所示,通常包括两块竖直设置的侧板1’,以及多组设置在两侧板之间的压线轮(如图1中为两组);一组压线轮对应纸板的一条刻线,每组压线轮包括多个沿刻线长度排布的上压线轮2’和下压线轮3’(如图1中每组压线轮包括三个上压线轮和三个下压线轮),在侧板上的投影重合的压线轮均连接在同一根驱动轴4’上,驱动轴由瓦楞纸箱印刷开槽机的驱动装置驱动其转动。这种压线装置,由于压线轮受到的反作用力全部由驱动轴来承受,容易导致驱动轴弯曲变形影响压线效果,而且由于需要设置大量的驱动轴,导致设备笨重,且只要有一根驱动轴变形即需要停机维修,因此故障率高,维护成本高。
可见,现有技术有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置,该压线装置的驱动轴数量少且只承受扭矩,不易弯曲变形,因此重量小、故障率低、维护成本低。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置,包括两块竖直设置的侧板,以及设置在两块侧板之间、分别对纸张上下表面进行压线的上压线机构和下压线机构;所述上压线机构包括上固定架,以及若干个固定在上固定架上的压线单元;所述下压线机构包括下固定架,以及若干在下固定架上的压线单元;下压线机构和上压线机构的压线单元的数量及位置一一对应;所述压线单元包括竖直固定在上固定架或下固定架上的基板,基板的一侧沿宽度方向等距排布有一个主动压线轮和若干个从动压线轮; 上压线机构中所有压线单元的主动压线轮均与一根上驱动轴键连接,下压线机构中所有压线单元的主动压线轮均与一根下驱动轴键连接,上驱动轴和下驱动轴由瓦楞纸箱印刷开槽机的驱动装置驱动其同步转动;主动压线轮和从动压线轮之间通过皮带传动机构进行传动。
所述的瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置中,所述上固定架包括两块竖直设置的上架板,两块上架板之间连接有若干上横梁,每根上横梁的底面上设置有一根上滑轨;所述下固定架包括两块竖直设置的下架板,两块下架板与所述侧板可拆卸式连接,两块下架板之间连接有若干下横梁,每根下横梁的顶部均设置有一根下滑轨;所述压线单元的基板通过若干滑块与各上滑轨或下滑轨滑动连接,滑块通过锁紧螺丝锁定在滑轨上。
所述的瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置中,所述上架板下端通过轴套和轴承与所述侧板可转动连接;所述上驱动轴的两端通过轴承同轴地设置于所述轴套内;每个上架板的上端远离所述轴套的一侧均设置有调节机构,该调节机构能够驱动上架板绕所述轴套的中心线往复摆动。
所述的瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置中,所述调节机构包括一个设置在所述侧板外侧的齿轮,该齿轮通过第一调节轴承和调整轴套与侧板连接,齿轮的齿轮轴内端面上设置有一根偏心轴,该偏心轴通过第二调节轴承与一个横截面呈正方形的调整块连接;所述上架板的上端开设有与调整块相适应的U形开槽,调整块可滑动地设置在U形开槽内。
所述的瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置中,所述上横梁和下横梁均为方钢;上横梁的底面和下横梁的顶部均沿长度方向固定有垫板,垫板上开设有与上滑轨或下滑轨相适应的卡槽,上滑轨或下滑轨通过多个螺钉固定在卡槽内。
所述的瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置中,所述皮带传动机构包括与上驱动轴或下驱动轴键连接的主动皮带轮,若干与从动压线轮的转轴连接的从动皮带轮,若干张紧轮,以及绕设在主动皮带轮、从动皮带轮和张紧轮上的皮带。
所述的瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置中,所述皮带为同步齿形带,所述主动皮带轮和从动压线轮均为对应的同步带轮。
所述的瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置中,所述滑块与上滑轨或下滑轨滑动密封连接,滑块内部设置有用于存储润滑脂的油腔,滑块端面上设置有用于向油腔添加润滑脂的油杯。
有益效果:
本实用新型提供了一种瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置,该压线装置只有一根上驱动轴和下驱动轴,有利于降低设备的重量,而且由于压线轮受到的反作用压力全部由压线单元的基板承受,不会传递到上驱动轴和下驱动轴上,上驱动轴和下驱动轴只会受到转动方向的扭矩,因此上驱动轴和下驱动轴不会受力弯曲变形,有利于降低故障率和维护成本。
附图说明
图1为现有技术的压线装置的示意图。
图2为本实用新型提供的瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置的主视图。
图3为图2中A-A截面的截面图。
图4为本实用新型提供的瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置的结构示意图。
图5为本实用新型提供的瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置中,压线单元的结构示意图。
图6为本实用新型提供的瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置中,调节机构的结构示意图。
图7为本实用新型提供的瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置中,滑块的结构示意图。
图8为图4中S部分的放大图。
具体实施方式
本实用新型提供一种导磁垫块,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图2-8,一种瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置,包括两块竖直设置的侧板1,以及设置在两块侧板之间、分别对纸张上下表面进行压线的上压线机构2和下压线机构3;所述上压线机构2包括上固定架4,以及若干个固定在上固定架上的压线单元5;所述下压线机构3包括下固定架6,以及若干在下固定架上的压线单元5;下压线机构和上压线机构的压线单元的数量及位置一一对应;所述压线单元5包括竖直固定在上固定架4或下固定架6上的基板5.1,基板的一侧沿宽度方向等距排布有一个主动压线轮5.2和若干个从动压线轮5.3; 上压线机构中所有压线单元的主动压线轮均与一根上驱动轴7键连接,下压线机构中所有压线单元的主动压线轮均与一根下驱动轴8键连接,上驱动轴和下驱动轴由瓦楞纸箱印刷开槽机的驱动装置驱动其同步转动;主动压线轮和从动压线轮之间通过皮带传动机构进行传动。
该压线装置只有一根上驱动轴和下驱动轴,有利于降低设备的重量,而且由于压线轮受到的反作用压力全部由压线单元的基板承受,不会传递到上驱动轴和下驱动轴上,上驱动轴和下驱动轴只会受到转动方向的扭矩,因此上驱动轴和下驱动轴不会受力弯曲变形,有利于降低故障率和维护成本。
具体的,所述上固定架4包括两块竖直设置的上架板4.1,两块上架板之间连接有若干上横梁4.2,每根上横梁的底面上设置有一根上滑轨4.3;所述下固定架6包括两块竖直设置的下架板6.1,两块下架板与所述侧板1可拆卸式连接,两块下架板之间连接有若干下横梁6.2,每根下横梁的顶部均设置有一根下滑轨6.3;所述压线单元5的基板5.1通过若干滑块5.4与各上滑轨4.3或下滑轨6.3滑动连接,滑块通过锁紧螺丝锁定在滑轨上。本实施例中,上横梁和下横梁均设置有两根,每个压线单元设置有两个滑块,可使滑块和滑轨免受扭矩而发生变形,使压线单元的固定更加稳定可靠。而通过滑轨和滑块配合的方式来安装压线单元,用户可根据需要方便地调整压线单元的位置和数量,适用性更强。为了适应压线单元位置和数量的调整要求,所述上驱动轴和下驱动轴上沿轴向开设有长键槽,可保证主动压线轮在任意位置均能与上驱动轴或下驱动轴键连接。
进一步的,见图4,所述上架板4.1下端通过轴套9和轴承10与所述侧板1可转动连接;所述上驱动轴7的两端通过轴承同轴地设置于所述轴套9内;每个上架板的上端远离所述轴套9的一侧均设置有调节机构11,该调节机构能够驱动上架板4.1绕所述轴套9的中心线往复摆动。通过调节上架板4.1的角度,从而使上压线机构2中的压线单元5与下压线机构3中的压线单元5具有一定夹角,使沿纸板传输方向上方压线轮与下方压线轮之间的间隙逐渐缩小,这样在压线时纸板受到的压力会逐渐增大,防止纸板进入压线工位时压力突变而发生爆裂现象,有利于降低废品率。
具体的,见图3、4、6,所述调节机构11包括一个设置在所述侧板1外侧的齿轮11.1,该齿轮通过第一调节轴承11.2(本实施例中第一调节轴承设置有两个)和调整轴套11.3与侧板1连接,齿轮的齿轮轴内端面(即朝向两块侧板1之间空间的端面)上设置有一根偏心轴11.4,该偏心轴通过第二调节轴承11.5与一个横截面呈正方形的调整块11.6连接;所述上架板4.1的上端开设有与调整块11.6相适应的U形开槽4.1.1,调整块可滑动地设置在U形开槽内。所述齿轮由瓦楞纸箱印刷开槽机的驱动装置驱动其转动,并由开槽机的控制系统控制其转动角度,调节的精度高。该齿轮也可替换层皮带轮、同步带轮等,也可替换从用于手动调节的带锁定功能的手轮。
本实施例中,见图3、8,所述上横梁4.2和下横梁6.2均为方钢;上横梁的底面和下横梁的顶部均沿长度方向固定有垫板12,垫板上开设有与上滑轨或下滑轨相适应的卡槽12.1,上滑轨或下滑轨通过多个螺钉固定在卡槽内。选用方钢能够大大地降低重量,而为了防止方钢受到集中力而变形,在滑轨和方钢之间设置垫板,垫板可以把集中力分散开,而且垫板中的卡槽可以起定位作用,提高滑轨的位置精度,从而提高压线质量。
进一步的,见图3、4,所述皮带传动机构包括与上驱动轴或下驱动轴键连接的主动皮带轮5.5,若干与从动压线轮的转轴连接的从动皮带轮5.6,若干张紧轮5.7,以及绕设在主动皮带轮、从动皮带轮和张紧轮上的皮带5.8。
较优的,所述皮带5.8为同步齿形带,所述主动皮带轮5.5和从动压线轮5.6均为对应的同步带轮,以保证各压线轮同步转动。此处,张紧轮5.7包括与皮带5.8外侧面接触的表面没有齿的第一张紧轮(图3中直径较小的张紧轮5.7)、以及皮带内侧面接触的第二张紧轮(图3中直径较大的张紧轮5.7),第二张紧轮为同步带轮。
此外,见图7,所述滑块5.4与上滑轨或下滑轨滑动密封连接,滑块内部设置有用于存储润滑脂的油腔(图中没画),滑块端面上设置有用于向油腔添加润滑脂的油杯5.4.1。通过在油腔中存储润滑脂能够保证长时间具有较好的润滑效果,降低添加润滑脂的频率,而设置油杯可方便添加润滑脂。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置,其特征在于,包括两块竖直设置的侧板,以及设置在两块侧板之间、分别对纸张上下表面进行压线的上压线机构和下压线机构;所述上压线机构包括上固定架,以及若干个固定在上固定架上的压线单元;所述下压线机构包括下固定架,以及若干在下固定架上的压线单元;下压线机构和上压线机构的压线单元的数量及位置一一对应;所述压线单元包括竖直固定在上固定架或下固定架上的基板,基板的一侧沿宽度方向等距排布有一个主动压线轮和若干个从动压线轮; 上压线机构中所有压线单元的主动压线轮均与一根上驱动轴键连接,下压线机构中所有压线单元的主动压线轮均与一根下驱动轴键连接,上驱动轴和下驱动轴由瓦楞纸箱印刷开槽机的驱动装置驱动其同步转动;主动压线轮和从动压线轮之间通过皮带传动机构进行传动。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置,其特征在于,所述上固定架包括两块竖直设置的上架板,两块上架板之间连接有若干上横梁,每根上横梁的底面上设置有一根上滑轨;所述下固定架包括两块竖直设置的下架板,两块下架板与所述侧板可拆卸式连接,两块下架板之间连接有若干下横梁,每根下横梁的顶部均设置有一根下滑轨;所述压线单元的基板通过若干滑块与各上滑轨或下滑轨滑动连接,滑块通过锁紧螺丝锁定在滑轨上。
3.根据权利要求2所述的瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置,其特征在于,所述上架板下端通过轴套和轴承与所述侧板可转动连接;所述上驱动轴的两端通过轴承同轴地设置于所述轴套内;每个上架板的上端远离所述轴套的一侧均设置有调节机构,该调节机构能够驱动上架板绕所述轴套的中心线往复摆动。
4.根据权利要求3所述的瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置,其特征在于,所述调节机构包括一个设置在所述侧板外侧的齿轮,该齿轮通过第一调节轴承和调整轴套与侧板连接,齿轮的齿轮轴内端面上设置有一根偏心轴,该偏心轴通过第二调节轴承与一个横截面呈正方形的调整块连接;所述上架板的上端开设有与调整块相适应的U形开槽,调整块可滑动地设置在U形开槽内。
5.根据权利要求2所述的瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置,其特征在于,所述上横梁和下横梁均为方钢;上横梁的底面和下横梁的顶部均沿长度方向固定有垫板,垫板上开设有与上滑轨或下滑轨相适应的卡槽,上滑轨或下滑轨通过多个螺钉固定在卡槽内。
6.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置,其特征在于,所述皮带传动机构包括与上驱动轴或下驱动轴键连接的主动皮带轮,若干与从动压线轮的转轴连接的从动皮带轮,若干张紧轮,以及绕设在主动皮带轮、从动皮带轮和张紧轮上的皮带。
7.根据权利要求6所述的瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置,其特征在于,所述皮带为同步齿形带,所述主动皮带轮和从动压线轮均为对应的同步带轮。
8.根据权利要求2所述的瓦楞纸箱印刷开槽机的压线装置,其特征在于,所述滑块与上滑轨或下滑轨滑动密封连接,滑块内部设置有用于存储润滑脂的油腔,滑块端面上设置有用于向油腔添加润滑脂的油杯。
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