CN207724012U - 一种数控机床主轴锥孔修磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床主轴锥孔修磨装置，包括打磨头，所述打磨头处于锥孔正下方，且打磨头下方套接有第一轴承，所述减速器与电机的输出轴连接，所述收集罩的一侧与橡胶软管的一端连通，所述橡胶软管的另一端与抽风机的进风口连通，所述抽风机的出风端通过管道与过滤箱的螺纹孔螺纹连接，所述收集罩内部设有空腔，且收集罩的内侧设有通孔，所述收集罩的端部设有凹槽，所述凹槽内固定连接有橡胶垫，所述过滤箱的一侧设有螺纹孔，且过滤箱的另一侧设有出风口，所述过滤箱内部活动插接有海绵架，且过滤箱内部固定连接有粗效过滤网、中效过滤网和高效过滤网。本实用新型结构简单，安全可靠，具有市场价值。

Description

一种数控机床主轴锥孔修磨装置

技术领域

本实用新型涉及机床锥孔加工设备技术领域，具体为一种数控机床主轴锥孔修磨装置。

背景技术

主轴是机床的重要部件，主轴内部的锥孔的精度直接影响加工件的尺寸精度和表面光洁度。主轴锥孔轴线的径向跳动和轴向跳动是主轴的主要回转精度。它决定了加工过程中镗床主轴的回转中心相对刀具或者工件的位置精度。

经调研，目前市场上专门用于维修机床主轴锥孔的设备，均会产生大量的粉尘，然而却没有对粉尘进行处理的设备，会污染空气，同时会对工作人员的身体健康造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床主轴锥孔修磨装置，以解决上述背景技术中提出的打磨过程存在大量粉尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床主轴锥孔修磨装置，包括打磨头，所述打磨头处于锥孔正下方，且打磨头下方套接有第一轴承，所述第一轴承贯穿固定在收集罩的内部，所述打磨头的一端贯穿底座与减速器连接，且打磨头的一端贯穿底座处设有第二轴承，所述减速器与电机的输出轴连接，所述收集罩的一侧与橡胶软管的一端连通，所述橡胶软管的另一端与抽风机的进风口连通，所述抽风机的出风端通过管道与过滤箱的螺纹孔螺纹连接，所述收集罩内部设有空腔，且收集罩的内侧设有通孔，所述收集罩的端部设有凹槽，所述凹槽内固定连接有橡胶垫，所述过滤箱的一侧设有螺纹孔，且过滤箱的另一侧设有出风口，所述过滤箱内部活动插接有海绵架，且过滤箱内部固定连接有粗效过滤网、中效过滤网和高效过滤网。

优选的，所述第一轴承贯穿固定收集罩内部出固定连接有密封垫。

优选的，所述橡胶垫为弧形，且橡胶垫的端部设有橡胶凸缘。

优选的，所述粗效过滤网设置在海绵架的一侧。

优选的，所述粗效过滤网的一侧设有中效过滤网，所述中效过滤网的一侧设有高效过滤网。

优选的，所述海绵架是内部固定连接有海绵的木框架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.打磨头下方设置的收集罩与抽风机连接，可以将工作时产生的尘粒迅速的吸出，避免了尘粒弥漫的空气中的情况的出现。

2.抽风机的出风端与过滤箱连接，过滤箱进一步的将其过滤后排出，避免了对空气污染情况的出现。

3.过滤箱内插接有海绵架，海绵架内的海绵可以对抽送过来的尘粒进行初步的过滤，同时降低尘粒的流动速度，避免了直接由粗效过滤网过滤时，尘粒流速过快会损坏粗效过滤网情况的出现，因此过滤效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型收集罩结构示意图；

图3为本实用新型橡胶垫示意图；

图4为本实用新型过滤箱结构示意图。

图中：1锥孔、2打磨头、3收集罩、4第二轴承、5底座、6减速器、7电机、8橡胶软管、9进风口、10抽风机、11管道、12密封垫、13第一轴承、14空腔、15通孔、16凹槽、17橡胶垫、18橡胶凸缘、19过滤箱、20海绵架、21粗效过滤网、22中效过滤网、23螺纹孔、24高效过滤网、25出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床主轴锥孔修磨装置，包括打磨头2，所述打磨头2处于锥孔1正下方，且打磨头2下方套接有第一轴承13，所述第一轴承13贯穿固定在收集罩3的内部，所述收集罩3为木质半圆形罩，所述打磨头2的一端贯穿底座5与减速器6连接，且打磨头2的一端贯穿底座5处设有第二轴承4，所述减速器6与电机7的输出轴连接，所述收集罩3的一侧与橡胶软管8的一端连通，所述橡胶软管8的另一端与抽风机10的进风口9连通，所述抽风机10的出风端通过管道11与过滤箱19的螺纹孔23螺纹连接，所述收集罩3内部设有空腔14，且收集罩3的内侧设有通孔15，所述收集罩3的端部设有凹槽16，所述凹槽16内固定连接有橡胶垫17，所述过滤箱19的一侧设有螺纹孔23，且过滤箱19的另一侧设有出风口25，所述过滤箱19内部活动插接有海绵架20，且过滤箱19内部固定连接有粗效过滤网21、中效过滤网22和高效过滤网24，粗效过滤网21滤料为无纺布，可以过滤掉粒径大于5μm的尘粒；中效过滤网22滤料为玻璃纤维，可以过滤掉粒径大于1μm的尘粒，高效过滤网24滤料为超细玻璃纤维，可以过滤掉粒径大于1μm。

具体的，所述第一轴承13贯穿固定收集罩3内部出固定连接有密封垫12，有效的防止了尘粒会从第一轴承13与收集罩3的连接处飞出情况的出现。

具体的，所述橡胶垫17为弧形，且橡胶垫17的端部设有橡胶凸缘18，弧形橡胶垫17可以一定程度上吸住锥孔1边缘。

具体的，所述粗效过滤网21设置在海绵架20的一侧，海绵架20内的海绵起到初步过滤的效果，同时缓冲尘的效果，然后再由粗效过滤网21过滤，效果更佳。

具体的，所述粗效过滤网21的一侧设有中效过滤网22，所述中效过滤网22的一侧设有高效过滤网24，使得尘粒从气流中分离出来，从而使空气中的杂质逐步过滤。。

具体的，所述海绵架20是内部固定连接有海绵的木框架，海绵可以起到初步过滤的效果，同时缓冲了尘粒的流速。

工作原理：工作时，打磨头2与锥孔1相互摩擦，产生尘粒，此时打磨头2下方设置的收集罩3与抽风机10连接，可以将工作时产生的尘粒迅速的吸出，避免了尘粒弥漫的空气中的情况的出现；进一步的，抽风机10的出风端与过滤箱19连接，过滤箱19进一步的将其过滤后排出，避免了对空气污染情况的出现；同时，过滤箱19内插接有海绵架20，海绵架20内的海绵可以对抽送过来的尘粒进行初步的过滤，同时降低尘粒的流动速度，避免了直接由粗效过滤网21过滤时，尘粒流速过快会损坏粗效过滤网情况的出现，因此过滤效果更好，具有市场价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控机床主轴锥孔修磨装置，包括打磨头(2)，其特征在于：所述打磨头(2)处于锥孔(1)正下方，且打磨头(2)下方套接有第一轴承(13)，所述第一轴承(13)贯穿固定在收集罩(3)的内部，所述打磨头(2)的一端贯穿底座(5)与减速器(6)连接，且打磨头(2)的一端贯穿底座(5)处设有第二轴承(4)，所述减速器(6)与电机(7)的输出轴连接，所述收集罩(3)的一侧与橡胶软管(8)的一端连通，所述橡胶软管(8)的另一端与抽风机(10)的进风口(9)连通，所述抽风机(10)的出风端通过管道(11)与过滤箱(19)的螺纹孔(23)螺纹连接，所述收集罩(3)内部设有空腔(14)，且收集罩(3)的内侧设有通孔(15)，所述收集罩(3)的端部设有凹槽(16)，所述凹槽(16)内固定连接有橡胶垫(17)，所述过滤箱(19)的一侧设有螺纹孔(23)，且过滤箱(19)的另一侧设有出风口(25)，所述过滤箱(19)内部活动插接有海绵架(20)，且过滤箱(19)内部固定连接有粗效过滤网(21)、中效过滤网(22)和高效过滤网(24)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床主轴锥孔修磨装置，其特征在于：所述第一轴承(13)贯穿固定收集罩(3)内部出固定连接有密封垫(12)。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床主轴锥孔修磨装置，其特征在于：所述橡胶垫(17)为弧形，且橡胶垫(17)的端部设有橡胶凸缘(18)。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床主轴锥孔修磨装置，其特征在于：所述粗效过滤网(21)设置在海绵架(20)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床主轴锥孔修磨装置，其特征在于：所述粗效过滤网(21)的一侧设有中效过滤网(22)，所述中效过滤网(22)的一侧设有高效过滤网(24)。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床主轴锥孔修磨装置，其特征在于：所述海绵架(20)是内部固定连接有海绵的木框架。