CN214236768U - 一种激光切割除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割除尘装置，包括工作台框架、主除尘管道、安装座、分除尘管道、除尘器、集料盘、气缸、摆轴和叶片，工作台框架水平放置在地面上，工作台框架的底部中心水平设置主除尘管道，主除尘管道安装在安装座上；分除尘管道连接在安装座的左右两侧，主除尘管道的长度方向平行于工作太框架的前后方向，分除尘管道连接除尘器；集料盘对称放置在分除尘管道的正下方；气缸设置在分除尘管道的外侧，气缸的活塞杆连接摆轴，摆轴上安装叶片，叶片设置在分除尘管道内。该除尘装置可以解决铁皮激光切割过程中的污染问题，通过主除尘管道和分除尘管道的相互配合作用，对工作台框架周边的灰尘等污染物进行清除。

Description

一种激光切割除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，尤其涉及一种激光切割除尘装置。

背景技术

铁皮柜冷轧钢板经过开料、冲压、折叠、点焊、酸洗、磷化、喷塑和组装等工艺制造而成的。最初，铁皮柜这些工序都是人工完成的，随着机器设备的不断普及，铁皮柜制作也不断进入机械化生产时代。在制作铁皮柜时需要采用激光技术对原材料铁皮进行切割，切割过程中会产生一些气体或者粉末状的灰尘，严重污染了环境，且对人体的健康有着严重的影响。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种激光切割除尘装置，可以解决铁皮激光切割过程中的污染问题，通过主除尘管道和分除尘管道的相互配合作用，对工作台框架周边的灰尘等污染物进行清除。

本实用新型提出的一种激光切割除尘装置，包括工作台框架、主除尘管道、安装座、分除尘管道、除尘器、集料盘、气缸、摆轴和叶片，所述工作台框架水平放置在地面上，工作台框架的底部中心水平设置主除尘管道，主除尘管道安装在安装座上；所述分除尘管道连接在安装座的左右两侧，主除尘管道的长度方向平行于工作太框架的前后方向，分除尘管道连接除尘器；所述集料盘对称放置在分除尘管道的正下方；所述气缸设置在分除尘管道的外侧，气缸的活塞杆连接摆轴，摆轴上安装叶片，叶片设置在分除尘管道内。除尘管道和分除尘管道在除尘器的作用下用于吸收切割时产生的灰尘，集料盘用于接收灰尘，气缸、摆轴和控制叶片相互配合作用用于控制除尘进程。

进一步地，所述摆轴穿过分除尘管道与叶片连接，摆轴的宽度覆盖住叶片的宽度。这样的设置有利于摆轴与叶片的连接更加稳定牢靠，防止除尘时发生松脱，提高除尘工作的稳定性。

进一步地，所述摆轴的两侧安装滚轮，滚轮设置四个，滚轮关于除尘管道的中心轴线对称设置。滚轮的设置使摆轴能更高效地带动叶片移动，提高除尘效率。

进一步地，所述摆轴与分除尘管道的连接处安装密封圈。密封圈的设置用于防止分除尘管道中的灰尘溢出，影响除尘效果。

进一步地，所述主除尘管道与工作台框架一体化焊接。一体化焊接使得主除尘管道与工作台框架之间的连接更加稳定，防止吸尘过程抖动或噪音过大而产生影响。

进一步地，所述分除尘管道通过螺钉与主除尘管道连接。螺钉由于具有螺纹，使得分除尘管道与主除尘管道之间的连接更加稳固，提高激光切割的除尘效率。

进一步地，所述分尘管道具有区域单独开关。单独开关的设置使得工作台框架的区域实现单独排尘，风量大，除尘效果好。

进一步地，所述工作台框架的底部支腿的外侧设置直角板。直角板的设置使得工作台框架的结构更加稳定牢靠，保证激光切割以及除尘工作的进行。

进一步地，所述分除尘管道通过波纹管与除尘器连接。波纹管的设置使分除尘管道与除尘器之间的连接更加稳定牢靠，保证除尘效果。

本实用新型提供的一种激光切割除尘装置的优点在于：本实用新型结构中提供的一种激光切割除尘装置，可以解决铁皮激光切割过程中的污染问题，通过主除尘管道和分除尘管道的相互配合作用，对工作台框架周边的灰尘等污染物进行清除；通过设置气缸、摆轴和叶片的一体化结构，对分除尘管道的灰尘等污染物进行搅动驱赶，提高清尘效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种激光切割除尘装置的结构示意图；

图2为分除尘管道的结构示意图；

其中，100、工作台框架，101、直角板，200、主除尘管道，300、安装座，400、分除尘管道，500、集料盘，600、气缸，700、摆轴，800、叶片，900、滚轮。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型公开的一种激光切割除尘装置，可以解决铁皮激光切割过程中的污染问题，通过主除尘管道和分除尘管道的相互配合作用，对工作台框架周边的灰尘等污染物进行清除。

参照图1，本实用新型提出的一种激光切割除尘装置，包括工作台框架100、主除尘管道200、安装座300、分除尘管道400、除尘器、集料盘500、气缸600、摆轴700和叶片800，所述工作台框架100水平放置在地面上，工作台框架100的底部中心水平设置主除尘管道200，主除尘管道200安装在安装座300上；所述分除尘管道400连接在安装座300的左右两侧，主除尘管道200的长度方向平行于工作太框架的前后方向，分除尘管道400连接除尘器；所述集料盘500对称放置在分除尘管道400的正下方；所述气缸600设置在分除尘管道400的外侧，气缸600的活塞杆连接摆轴700，摆轴700上安装叶片800，叶片800设置在分除尘管道400内。机床工作时，切割过程同时伴随着抽烟除尘过程，通过控制气缸600的电磁阀，进而控制控制叶片800与各分除尘管道400间的密封状态，使得机床得切割头所处区域的分除尘管道400处于连通工作状态，形成有效的气流通道；打开气缸600，气缸600的活塞杆带动摆轴700摆动，摆轴700带动叶片800扇动，同时，其余除尘区域的分除尘管道400均处于闭合状态，不会形成气流，从而有效利用集尘器的效率，增大除尘风量，最大化地抽除切割时产生的烟尘。

参照图1，所述摆轴700穿过分除尘管道400与叶片800连接，摆轴700的宽度覆盖住叶片800的宽度。摆轴700带动叶片800滑动的同时带动其摆动，对分除尘管道400中的灰尘进行驱赶。

参照图2，所述摆轴700的两侧安装滚轮900，滚轮900设置四个，滚轮900关于除尘管道的中心轴线对称设置。开启气缸600，气缸600通过其活塞杆带动摆轴700运动，摆轴700再带动叶片800摆动，对分除尘管道400中的灰尘进行驱赶。

所述摆轴700与分除尘管道400的连接处安装密封圈。密封圈的设置用于防止分除尘管道400中的灰尘溢出，影响除尘效果。

所述主除尘管道200与工作台框架100一体化焊接。一体化焊接使得主除尘管道200与工作台框架100之间的连接更加稳定，防止吸尘过程抖动或噪音过大而产生影响。

所述分除尘管道400通过螺钉与主除尘管道200连接。用螺钉将主除尘管道200和分除尘管道400相互连接，最后再启动除尘工作。

所述分尘管道具有区域单独开关。启动单独开关，使分管道中的灰尘被吸尘器吸收。

参照图1，所述工作台框架100的底部支腿的外侧设置直角板101。将直角板101的垂直边与工作台的支腿竖直紧贴在一起。将直角板101的竖直边与工作台框架100底部的支腿紧密贴合，使两者尽可能地呈竖直状态，从而加强工作台框架100工作时的稳定性。

所述分除尘管道400通过波纹管与除尘器连接。分除尘管道400中的灰尘经过波纹管到达除尘器中进行清除。

工作过程：机床工作时，切割过程同时伴随着抽烟除尘过程，打开气缸600，气缸600的活塞杆带动摆轴700摆动，摆轴700带动叶片800转动，通过控制气缸600的电磁阀，进而控制控制叶片800与各分除尘管道400间的密封状态，使得机床得切割头所处区域的分除尘管道400处于连通工作状态，形成有效的气流通道，此时，其余的分除尘管道400处于闭合状态，不会形成气流通道，有效利用除尘器的作用，增大除尘量。

同时在滚轮900的配合作用下，摆轴700带动叶片800在分除尘管道400中滑动，启动单独开关，分除尘管道400中的灰尘经过波纹管到达除尘器中进行清除。

综上所述，本实用新型结构中提供的一种激光切割除尘装置，可以解决铁皮激光切割过程中的污染问题，通过主除尘管道和分除尘管道的相互配合作用，对工作台框架周边的灰尘等污染物进行清除；通过设置气缸、摆轴和叶片的一体化结构，对分除尘管道的灰尘等污染物进行搅动驱赶，提高清尘效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种激光切割除尘装置，其特征在于，包括工作台框架(100)、主除尘管道(200)、安装座(300)、分除尘管道(400)、除尘器、集料盘(500)、气缸(600)、摆轴(700)和叶片(800)，所述工作台框架(100)水平放置在地面上，工作台框架(100)的底部中心水平设置主除尘管道(200)，主除尘管道(200)安装在安装座(300)上；所述分除尘管道(400)连接在安装座(300)的左右两侧，主除尘管道(200)的长度方向平行于工作太框架的前后方向，分除尘管道(400)连接除尘器；所述集料盘(500)对称放置在分除尘管道(400)的正下方；所述气缸(600)设置在分除尘管道(400)的外侧，气缸(600)的活塞杆连接摆轴(700)，摆轴(700)上安装叶片(800)，叶片(800)设置在分除尘管道(400)内。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割除尘装置，其特征在于，所述摆轴(700)穿过分除尘管道(400)与叶片(800)连接，摆轴(700)的宽度覆盖住叶片(800)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割除尘装置，其特征在于，所述摆轴(700)的两侧安装滚轮(900)，滚轮(900)设置四个，滚轮(900)关于除尘管道的中心轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割除尘装置，其特征在于，所述摆轴(700)与分除尘管道(400)的连接处安装密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割除尘装置，其特征在于，所述主除尘管道(200)与工作台框架(100)一体化焊接。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割除尘装置，其特征在于，所述分除尘管道(400)通过螺钉与主除尘管道(200)连接。

7.根据权利要求1所述的一种激光切割除尘装置，其特征在于，所述分除尘管道(400)具有区域单独开关。

8.根据权利要求1所述的一种激光切割除尘装置，其特征在于，所述工作台框架(100)的底部支腿的外侧设置直角板(101)。

9.根据权利要求1所述的一种激光切割除尘装置，其特征在于，所述分除尘管道(400)通过波纹管与除尘器连接。

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