CN108544604A - 一种木屑随动回收装置 - Google Patents

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洪占勇
刘群
傅之颖
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    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G3/00—Arrangements for removing bark-zones, chips, waste, or dust, specially designed for use in connection with wood-working machine or in wood-working plants

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Abstract

本发明公开一种木屑随动回收装置，其包括管道、旋流罩、电机、风机室、存储舱。旋流罩包括导引管、多个切向导管；导引管的一端与管道的一端活动式连通；多个切向导管均匀环布在导引管的外侧壁上且与导引管相通，每个切向导管从顺时针环绕方向上，在导引管上固定相应切向导管的位置切向而出。电机驱动导引管相对管道旋转。风机室内的风机通过管道对多个切向导管抽吸，且在导引管的旋转下形成吸入导引管的龙卷风。存储舱安装在风机室的底部并与风机室相通，用于存储吸入风机室内的木屑。本发明能使实际产品在工作时很好地吸收木屑，且屏蔽木屑的飞扬，保证木料加工现场工作环境的整洁，具有木屑吸收效果好，安全性高，实用性广的优点。

Description

一种木屑随动回收装置
技术领域
本发明涉及一种回收利用装置，尤其涉及一种木屑随动回收装置。
背景技术
木材加工现场往往会产生大量的木屑。木屑会对工厂带来巨大的环境污染问题，也会对工厂员工的身体造成一定的伤害。木材加工工人在这种环境中进行加工生产时，若未做好防护措施，就会极易吸入木屑，从而导致呼吸道疾病，严重的可表现为肺叶纤维化症状，更有甚者由于木材本身的生物效应，吸入木屑后可能导致较为严重的过敏症状和病变等各种混合症。另一方面，我国是一个林业资源并不发达的国家，回收的木屑可用于制作许多益于人们生产生活的用品，因此木屑的回收具有重大的意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木屑随动回收装置，所述木屑随动回收装置适用于木屑污染严重的木料加工现场，能够很好地控制住木屑的飘散，保证加工现场的整洁。
本发明采用以下技术方案实现：一种木屑随动回收装置，其包括：
管道；
旋流罩，其包括导引管、多个切向导管；导引管的一端与管道的一端活动式连通；多个切向导管均匀环布在导引管的外侧壁上且与导引管相通，每个切向导管从顺时针环绕方向上，在导引管上固定相应切向导管的位置切向而出；
电机，其驱动导引管相对管道旋转；
风机室，其与管道的另一端相通，风机室内的风机通过管道对多个切向导管抽吸，且在导引管的旋转下形成吸入导引管的龙卷风；
存储舱，其安装在风机室的底部并与风机室相通，用于存储吸入风机室内的木屑。
作为上述方案的进一步改进，旋流罩还包括安装座，安装座安装在管道的一端且开设与管道相通的入风口，导引管固定在安装座上且与入风口相通。
作为上述方案的进一步改进，导引管通过齿轮传动由所述电机驱动旋转。
作为上述方案的进一步改进，切向导管螺接固定在导引管上。
作为上述方案的进一步改进，导引管呈筒形。
作为上述方案的进一步改进，导引管呈喇叭形。
作为上述方案的进一步改进，风机室内通过一个过滤网隔成上、下两个空腔，风机安装在上空腔内，存储舱与下空腔相通。
进一步地，存储舱通过螺接固定在风机室的底部。
作为上述方案的进一步改进，风机室通过在风机室顶壁上开设至少一个通气孔而排出风机室内的气体。
作为上述方案的进一步改进，风机采用机组形式。
本发明的木屑随动回收装置，其风机室内的风机通过管道对多个切向导管抽吸，加快管道内部的空气流动，由于流速大压强小，管道内部与外界气压形成气压差，致使导引管的吸尘端口处有上升的气流，将木屑和空气进行抽吸；同时打开电机，旋转旋流罩，其上安装的切向导管可在水平方向上产生剪切力，同时由于空气的自身粘性，会在吸尘端口处产生小股龙卷风，形成旋转屏蔽射流，可以阻止吸尘端口处四周多余的空气进入端口，并将木屑抽吸控制区域控制在吸口下方的一定范围内(通过竖直方向上的抽吸气流流量和旋流罩产生的水平射流流量共同确定)，可减缓气流衰减的速度，增大木屑抽吸效率。与现有技术相比，该木屑随动回收装置的吸收木屑效果更好，应用范围更广，能够更好地保证工厂工作时的整洁干净，保证工人的健康，具有吸收木屑能力强，实用性广，回收效率高的优点。
附图说明
图1为本发明实施例的木屑随动回收装置结构示意图。
图2为本发明实施例的木屑随动回收装置结构原理示意图。
图3为本发明一种旋流罩结构示意图。
图4为本发明另一种旋流罩结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1、图2，本实施例的木屑随动回收装置包括管道2、旋流罩10、风机室15、存储舱6、电机(图未示)。旋流罩10包括导引管12、多个切向导管11。
导引管12的一端与管道2的一端活动式连通，活动式连通一方面就可以采用电机来驱动导引管12相对管道2旋转，另一方面同时保证了导引管12管道2的相通。连接管道2可根据计机加工的实际情况进行相应的加长，以适应机加工需要。导引管12可呈喇叭形，喇叭形的形状也可以有所差异，如图3所示。导引管12也可呈筒形，如图4所示。在图3中，为了便于安装电机设置了安装座13，安装座13可以不设置。安装座13安装在管道2的一端且开设与管道2相通的入风口14，导引管12固定在安装座13上且与入风口14相通。
电机驱动导引管12相对管道2的旋转方式有很多种，如导引管12通过齿轮传动由所述电机驱动旋转，导引管12可在外壁上且靠近安装座13端部套设齿轮，方便齿轮传动机构的齿轮啮合驱动。导引管12作为旋流罩10的吸尘端口，其具有可换性，对于不同的加工工艺和加工设备可以选择不同的吸尘端口。如切削时可以选择切削用吸尘端口，转削时选择转削用端口。
多个切向导管11均匀环布在导引管12的外侧壁上且与导引管12相通，每个切向导管11从顺时针环绕方向上，在导引管12上固定相应切向导管11的位置切向而出。切向导管11可螺接固定在导引管12上，这样方便安装与拆卸，利于清洁切向导管11、导引管12。
风机室15与管道2的另一端相通，风机室15内的风机7通过管道2对多个切向导管11抽吸，且在导引管12的旋转下形成吸入导引管12的龙卷风。风机室15可通过在风机室15顶壁上开设至少一个通气孔9来排出风机室15内的气体。风机7可采用机组形式，优选为离心式风机组，离心式风机组中的风机可以进行独立的控制，根据木屑4的粗细选择开启不同的数量的风机，并调节带动风机的电机的输出功率，从而减少不必要的耗电量。
存储舱6安装在风机室15的底部并与风机室15相通，用于存储吸入风机室15内的木屑。存储舱6可通过螺接固定在风机室15的底部，利于拆卸，以便于在存储舱6满后便于清理存储舱。存储舱6中存储木屑4时不应该影响到整个装置的空气流通，以至于在存储舱6中木屑较多时不至于影响装置吸尘的能力。
风机室15内通过一个过滤网8隔成上、下两个空腔，风机7安装在上空腔内，存储舱6与下空腔相通。在机加工时将吸尘端口1安装在机加工装备的合适位置。通过连接管道2将吸尘端口1和木屑存储端3密封连接。机加工开始后，切削屑被从切削刀片上甩出，这时通过开启木屑存储端3中的风机，加速腔内空气流动，并从通气孔9中排出装置内腔中的空气，使得腔内气压降低，与外界大气压形成负压差，在此压差的作用下，从吸尘端口1部位吸入含有木屑4的空气，进入风机室15内，经过滤网8的过滤，空气从木屑存储端3进入上空腔内，而木屑4被过滤网8留置在下空腔内，最终被保存在存储舱6中，因此，过滤网8能防止木屑大量进入上空腔内导致风机7不能正常工作。当存储舱6中木屑4较多时可以拆下清空存储舱6后再进行吸尘作业。
综上所述，本发明的木屑回收装置能产生小型射流龙卷风，从而控制抽吸范围，减缓抽吸气流衰减速度，使抽吸工作更加高效。切向导管11的安装角度和安装位置可根据现场情况可所处环境进行相应的改变，其接通旋流罩主管和外界空间，是一个导通的管子。
导引管12内部刻有相应螺纹，其与管道2通过螺纹相连接，内部通气孔可通过含有木屑的空气。安装座13外径可根据吸尘环境进行适当地改变，但其外径必须大于导引管12，从而减小气流衰减，增大抽吸量。
首先风机室15内的风机组工作使木屑回收装置内部气压降低，导致管道2有一定可控程度的向上的抽吸气流。同时开启旋流罩10机开关，使旋流罩10的导引管12旋转，其上的切向导管11在旋转过程中产生切向剪应力，利用空气的自身粘性和向上的抽吸气流可产生小股龙卷风，即屏蔽射流。这股屏蔽射流可控制吸尘端口的抽吸范围在一定区域内，同时可降低抽吸气流的衰减速度，增大抽吸效率。
旋流罩10通过电机从而进行水平方向上的旋转，并且可调节电机功率从而控制旋流罩10的旋转速度。通过开启存储舱6的风机，离心式风机高速转动，加快管道2内部的空气流动，由于流速大压强小，管道2内部与外界气压形成气压差，致使导引管12处有上升的气流，将木屑4和空气进行抽吸；同时打开电机，旋转旋流罩10，其上安装的切向导管11可在水平方向上产生剪切力，同时由于空气的自身粘性，会在导引管12的吸尘端口处产生小股龙卷风，形成旋转屏蔽射流，可以阻止吸尘端口处四周多余的空气进入导引管12，并将木屑抽吸控制区域控制在吸口下方的一定范围内(通过竖直方向上的抽吸气流流量和旋流罩产生的水平射流流量共同确定)，可减缓气流衰减的速度，增大木屑抽吸效率。
本发明利用小型龙卷风在加工源头的部位进行木屑4收集处理，使得木屑4和空气流一起被吸入到木屑随动回收装置中，最终储存到存储舱6中。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种木屑随动回收装置，其特征在于，其包括：
管道(2)；
旋流罩(10)，其包括导引管(12)、多个切向导管(11)；导引管(12)的一端与管道(2)的一端活动式连通；多个切向导管(11)均匀环布在导引管(12)的外侧壁上且与导引管(12)相通，每个切向导管(11)从顺时针环绕方向上，在导引管(12)上固定相应切向导管(11)的位置切向而出；
电机，其驱动导引管(12)相对管道(2)旋转；
风机室(15)，其与管道(2)的另一端相通，风机室(15)内的风机(7)通过管道(2)对多个切向导管(11)抽吸，且在导引管(12)的旋转下形成吸入导引管(12)的龙卷风；
存储舱(6)，其安装在风机室(15)的底部并与风机室(15)相通，用于存储吸入风机室(15)内的木屑。
2.如权利要求1所述的木屑随动回收装置，其特征在于：旋流罩(10)还包括安装座(13)，安装座(13)安装在管道(2)的一端且开设与管道(2)相通的入风口(14)，导引管(12)固定在安装座(13)上且与入风口(14)相通。
3.如权利要求1所述的木屑随动回收装置，其特征在于：导引管(12)通过齿轮传动由所述电机驱动旋转。
4.如权利要求1所述的木屑随动回收装置，其特征在于：切向导管(11)螺接固定在导引管(12)上。
5.如权利要求1所述的木屑随动回收装置，其特征在于：导引管(12)呈筒形。
6.如权利要求1所述的木屑随动回收装置，其特征在于：导引管(12)呈喇叭形。
7.如权利要求1所述的木屑随动回收装置，其特征在于：风机室(15)内通过一个过滤网(8)隔成上、下两个空腔，风机(7)安装在上空腔内，存储舱(6)与下空腔相通。
8.如权利要求7所述的木屑随动回收装置，其特征在于：存储舱(6)通过螺接固定在风机室(15)的底部。
9.如权利要求1所述的木屑随动回收装置，其特征在于：风机室(15)通过在风机室(15)顶壁上开设至少一个通气孔(9)而排出风机室(15)内的气体。
10.如权利要求1所述的木屑随动回收装置，其特征在于：风机(7)采用机组形式。
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