CN207723392U - 生产钢筋笼箍筋的生产系统及其圈绕装置 - Google Patents
生产钢筋笼箍筋的生产系统及其圈绕装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207723392U CN207723392U CN201721651029.1U CN201721651029U CN207723392U CN 207723392 U CN207723392 U CN 207723392U CN 201721651029 U CN201721651029 U CN 201721651029U CN 207723392 U CN207723392 U CN 207723392U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- idler wheel
- winding apparatus
- motor
- circle winding
- reinforcing bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title abstract description 14
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 68
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 18
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 6
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 2
- 208000019300 CLIPPERS Diseases 0.000 description 1
- 101100014158 Caenorhabditis elegans rack-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 208000021930 chronic lymphocytic inflammation with pontine perivascular enhancement responsive to steroids Diseases 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000009432 framing Methods 0.000 description 1
- BGOFCVIGEYGEOF-UJPOAAIJSA-N helicin Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1OC1=CC=CC=C1C=O BGOFCVIGEYGEOF-UJPOAAIJSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于生产钢筋笼箍筋的生产系统及其圈绕装置，生产钢筋笼箍筋的圈绕装置，包括支撑架、可转动地设置在支撑架上的滚轮和设置在支撑架上的电机，且电机与滚轮传动连接，滚轮为圆柱体结构，圆柱体结构和支撑架是空心结构；圈绕装置还包括有挡边，挡边与圆柱体结构靠近电机的一端连接，且挡边的外径大于圆柱体结构的外径；滚轮通过转轴悬挂在支撑架的一侧，钢筋能够通过滚轮的旋转缠绕在滚轮上。如此设置，本实用新型提供的一种生产钢筋笼箍筋的圈绕装置，解决了人工圈绕钢筋笼箍筋造成生产效率低下，成本较高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋加工机具技术领域，更具体地说，涉及一种生产钢筋笼箍筋的生产系统及其圈绕装置。
背景技术
随着我国经济的发展，各种车辆越来越多，尤其对有些大型运输货车要经过的桥梁产生重要的影响，因此对桥梁的承重强度的要求也越来越高，桥梁圆柱墩作为桥梁的主要承重部件，桥梁圆柱墩的强度特别重要，近年来由于桥梁工程机械的发展，桥梁圆柱墩的生产越来越广泛。
为了让桥梁圆柱墩的强度达到要求，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和旋挖钻进成孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注,为了防止钢筋笼在施工过程中变形，都会在钢筋笼上加上箍筋，现有的技术中一般充当箍筋的钢筋先通过调直机拉直，然后再经过人工穿插缠绕在钢筋笼上，因此会消耗很多人力物力，造成生产效率低下，成本较高。
因此，如何解决现有技术中人工圈绕钢筋笼箍筋造成生产效率低下，成本较高的问题，成为本领域专业技术人员所要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产钢筋笼箍筋的圈绕装置，解决了人工圈绕钢筋笼箍筋造成生产效率低下，成本较高的问题。
本实用新型提供的一种生产钢筋笼箍筋的圈绕装置，包括支撑架、可转动地设置在所述支撑架上的滚轮和设置在所述支撑架上的电机，且所述电机与所述滚轮传动连接，所述滚轮为圆柱体结构，所述圆柱体结构和所述支撑架是空心结构；所述圈绕装置还包括有挡边，所述挡边与所述圆柱体结构靠近所述电机的一端连接，且所述挡边的外径大于所述圆柱体结构的外径；所述滚轮通过转轴悬挂在所述支撑架的一侧，钢筋能够通过所述滚轮的旋转缠绕在所述滚轮上。
优选地，所述支撑架上设有导向结构，且所述钢筋在所述导向结构的作用下进入所述滚轮。
优选地，所述导向结构包括导向滑轮和倾斜架，所述倾斜架设置在所述支撑架上，所述导向滑轮设置在所述倾斜架上，所述导向滑轮上设有沿所述导向滑轮圆周方向的凹槽，所述钢筋伸入所述凹槽内。
优选地，所述倾斜架包括第一端和第二端，所述第一端高于所述第二端，且所述第一端比所述第二端更靠近所述滚轮。
优选地，所述导向滑轮包括上滑轮和下滑轮，所述上滑轮与所述下滑轮之间留有空隙，且所述上滑轮比所述下滑轮更靠近所述滚轮。
优选地，所述滚轮上还设有用来夹紧钢筋的一端的夹紧装置。
优选地，所述夹紧装置包括底座、第一夹块和第二夹块，所述底座和所述第一夹块、所述底座和所述第二夹块之间均设有螺栓结构，通过调节两端的螺栓结构，所述第一夹块和所述第二夹块相向靠近或分开。
优选地，所述电机和所述滚轮之间还连接有减速器，所述电机的转速通过所述减速器减速后带动所述滚轮旋转。
优选地，所述电机和所述减速器之间通过皮带连接。
本实用新型还提供了一种生产钢筋笼箍筋的生产系统，设有如上任一项所述的圈绕装置和钢筋调直机，所述钢筋先经过所述钢筋调直机调直后再由所述滚轮盘成钢筋笼箍筋。
本实用新型提供的技术方案中，通过提供一种用于生产钢筋笼箍筋的圈绕装置，包括支撑架、可转动地设置在支撑架上的滚轮、以及设置在支撑架上的电机，当需要生产钢筋笼箍筋时，电机带动圆柱体结构的滚轮旋转，钢筋通过滚轮的旋转缠绕在滚轮上，圈绕装置还设有挡边，挡边与圆柱体结构靠近电机的一端连接，且挡边的外径大于圆柱体结构的外径，以免钢筋圈绕过程中从滚轮上滑落。如此设置，解决了人工圈绕钢筋笼箍筋造成生产效率低下，成本较高的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中钢筋笼箍筋生产系统部件连接图；
图2是本实用新型实施例中圈绕装置A-A向剖视图。
图1-图2中：
支撑架-1、滚轮-2、电机-3、挡边-4、转轴-5、钢筋-6、倾斜架-7、上滑轮-8、下滑轮-9、钢筋调直机-10、钢筋笼箍筋-11。
具体实施方式
本具体实施方式提供了一种生产钢筋笼箍筋的圈绕装置，解决了人工圈绕钢筋笼箍筋造成生产效率低下，成本较高的问题。
以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型的内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
请参考附图1-2，本实施例提供的用于生产钢筋笼箍筋的圈绕装置，包括支撑架1，支撑架1上设有电机3和滚轮2，滚轮2在支撑架1上可绕着滚轮2的轴心转动，支撑架1可以是长方体结构，且支撑架1是空心结构，外缘可以用钢管焊接而成，这样既能节省材料和成本，焊接又能保证支撑架1的结构稳定性。
同时，滚轮2和电机3传动连接，具体地，滚轮2的轴心和电机3之间可以通过转轴5连接，滚轮2通过转轴5悬挂在支撑架1的一侧，电机3通过转轴5带动滚轮2旋转，当圈绕装置工作时，钢筋6通过滚轮2的旋转缠绕在滚轮2上，为了避免电机3转速过快，钢筋6不能顺畅地缠绕在滚轮2上，可以在电机3和滚轮2之间可以设置一台减速器，电机3的转速通过减速器减速后带动滚轮2旋转，如此设置，能够保证钢筋6顺畅地缠绕在滚轮2上。由于皮带工作时传动平稳无噪声，能缓冲、吸振，且皮带成本低，维护维修方便，因此，电机3和减速器之间可以通过皮带连接。
需要说明的是，由于需要的钢筋笼箍筋11大部分是圆形的、螺旋状的，因此在本实施例中，可以把滚轮2设置成圆柱体结构，为了让缠绕的钢筋6在滚轮2上顺利地缠绕，不从滚轮2上滑落下来，圈绕装置还可以设有挡边4，挡边4与圆柱体结构靠近电机3的一端连接，挡边4的外径大于圆柱体结构的外径；为了节省材料和成本，圆柱体结构和挡边4也可以是空心结构。
进一步地，圆柱体结构的圆周面可以用长度相等的钢筋平行焊接在圆柱体结构的两端面的外缘上，钢筋的第一端焊接在圆柱体结构的第一端面的外缘上，钢筋的第二端焊接在圆柱体结构的第二端面的外缘上，为了节省材料和成本，各个平行的钢筋之间留有空隙，圆柱体结构的两端面上分别也可以用长度相等的钢筋以端面的圆心为中心，沿径向有间隙地焊接在圆柱体结构的端面的外缘上。
而且，可以把圆柱体结构的圆周面上的平行放置的钢筋直接焊接在挡边4的端面上的径向设置的钢筋上，如此设置，挡边4同时充当圆柱体结构一端的端面，节省了材料和成本。
当然，在其他的实施例中，上述支撑架1和滚轮2还可以用铁管等其他符合要求的材质组成；当要求的钢筋笼箍筋11的形状和大小变化时，滚轮2随其变化，生产出满足使用要求的箍筋，比如当钢筋笼的直径是16厘米时，可以把滚轮2的直径设置成16厘米；本实施例电机3和滚轮2之间设有减速器，也可以让电机3的电机轴直接与滚轮2连接，带动滚轮2旋转。
如此设置，当需要生产钢筋笼箍筋11时，电机3带动圆柱体结构的滚轮2旋转，钢筋6通过滚轮2的旋转缠绕在滚轮2上，圈绕装置还设有挡边4，挡边4与圆柱体结构靠近电机3的一端连接，且挡边4的外径大于圆柱体结构的外径，以免钢筋6圈绕过程中从滚轮2上滑落。如此设置，解决了人工圈绕钢筋笼箍筋造成生产效率低下，成本较高的问题。
本实施例的优选方案中，支撑架1上还可以设有导向结构，钢筋6在导向结构的作用下进入滚轮2。
当电机3带动圆柱体结构的滚轮2旋转时，钢筋6在导向结构的减速张紧作用下进入滚轮2，如此能够避免钢筋6缠绕在滚轮2上时，箍筋缠绕不齐的问题。
上述的导向结构可以具体包括导向滑轮和倾斜架7，倾斜架7焊接在支撑架1的一端，导向滑轮设置在倾斜架7上，导向滑轮上设有沿导向滑轮圆周方向的凹槽，钢筋6可滑动地伸入凹槽内。
本实施例中，倾斜架7包括第一端和第二端，第一端高于第二端，且第一端靠近滚轮2，导向滑轮可以具体地包括上滑轮8和下滑轮9，上滑轮8与下滑轮9之间留有空隙，且上滑轮8比下滑轮9更靠近滚轮2，如此设置，以倾斜架7的端面为基准面，钢筋6可以先伸入下滑轮9下圆周面的凹槽内，然后从下滑轮9下圆周面的凹槽内伸出来进入上滑轮8的上圆周面上的凹槽内，这样上滑轮8和下滑轮9相互配合，能够张紧钢筋6，并达到减速的目的。
另外，在其他实施例中，上述导向结构也可以只有一根导向管，钢筋6先伸入导向管，然后再进入滚轮2。
本实施例的优选方案中，滚轮2上还设有用来夹紧钢筋6的一端的夹紧装置，具体地，夹紧装置可以包括底座、第一夹块和第二夹块；底座和第一夹块、底座和第二夹块之间均设有螺栓结构，当需要夹紧钢筋时，钢筋6进入两个夹块之间时，通过调节两端的螺栓结构，第一夹块和第二夹块相向靠近，把钢筋6夹紧在第一夹块和第二夹块之间；当需要把缠绕好的箍筋从滚轮2上卸下来时，通过调节两端的螺栓结构，第一夹块和第二夹块相向分开，把箍筋从滚轮2上取下来。
夹块可以具体的为V型块，也可以一个V型块，一个是V型座等，在夹紧装置的作用下，可以把钢筋6的一端夹紧，使钢筋6顺利地在滚轮2上缠绕；还可以直接把钢筋6的一端折弯挂在滚轮2上，电机3带动滚轮2旋转开始缠绕。
下面内容结合上述各个实施例，对本圈绕装置进行具体的说明，本实施例中圈绕装置包括支撑架1，支撑架1上设有电机3和滚轮2，滚轮2在支撑架1上可绕着滚轮2的轴心转动，滚轮2和电机3之间设有减速器，滚轮2通过转轴5悬挂在支撑架1的一侧，电机3的转速通过减速器减速后带动滚轮2旋转，滚轮2设置成圆柱体结构，圈绕装置还可以设有挡边4，挡边4与圆柱体结构靠近电机3的一端连接，挡边4的外径大于圆柱体结构的外径；为了节省材料和成本，圆柱体结构和挡边4均是空心结构，圆柱体结构可以用螺纹钢筋焊接而成，支撑架1可以用钢管焊接而成。
支撑架1上还设有导向结构，钢筋6在导向结构的作用下进入滚轮2，导向结构包括焊接在支撑架1的一端的倾斜架7、设置在倾斜架7上的有一定间隙的上滑轮8和下滑轮9，且上滑轮8靠近滚轮2，可以在上滑轮8和下滑轮9上均设有沿滑轮圆周方向的凹槽，以倾斜架7的端面为基准面，钢筋6可以先伸入下滑轮9下圆周面的凹槽内，然后从下滑轮9下圆周面的凹槽内伸出来进入上滑轮8的上圆周面上的凹槽内，这样上、下滑轮相互配合，能够张紧钢筋6，并达到减速的目的。
当需要生产钢筋笼箍筋11时，钢筋6先通过上滑轮8和下滑轮9之后进入滚轮2，电机3通过减速器减速后带动滚轮2旋转，钢筋6通过滚轮2的旋转缠绕在滚轮2上，比如，可以具体地在缠绕30圈后用断线钳剪断钢筋6，然后将箍筋圈绕装置上的箍筋缠绕圈用龙门吊吊装取出后传入钢筋笼主骨架，再进行下一个工作循环，可以根据现场情况因地制宜，便于人工绑扎、弯曲。
本实施例还提供了一种用于生产钢筋笼箍筋的生产系统，设有如上实施例中所述的圈绕装置和钢筋调直机10，钢筋6先经过钢筋调直机10调直后再由滚轮2盘成钢筋笼箍筋11，如此设置，本实施例提供的用于生产钢筋笼箍筋的生产系统，解决了人工圈绕钢筋笼箍筋造成生产效率低下，成本较高的问题。该有益效果的推导过程与上述圈绕装置所带来的有益效果的推导过程大体类似，故本文不再赘述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种生产钢筋笼箍筋的圈绕装置，其特征在于，包括支撑架(1)、可转动地设置在所述支撑架上的滚轮(2)和设置在所述支撑架上的电机(3)，且所述电机(3)与所述滚轮(2)传动连接，所述滚轮(2)为圆柱体结构，所述圆柱体结构和所述支撑架(1)是空心结构；所述圈绕装置还包括有挡边(4)，所述挡边(4)与所述圆柱体结构靠近所述电机(3)的一端连接，且所述挡边(4)的外径大于所述圆柱体结构的外径；所述滚轮(2)通过转轴(5)悬挂在所述支撑架(1)的一侧，钢筋(6)能够通过所述滚轮(2)的旋转缠绕在所述滚轮(2)上。
2.如权利要求1所述的圈绕装置，其特征在于，所述支撑架(1)上设有导向结构，且所述钢筋(6)在所述导向结构的作用下进入所述滚轮(2)。
3.如权利要求2所述的圈绕装置，其特征在于，所述导向结构包括导向滑轮和倾斜架(7)，所述倾斜架(7)设置在所述支撑架(1)上，所述导向滑轮设置在所述倾斜架(7)上，所述导向滑轮上设有沿所述导向滑轮圆周方向的凹槽，所述钢筋(6)伸入所述凹槽内。
4.如权利要求3所述的圈绕装置，其特征在于，所述倾斜架(7)包括第一端和第二端，所述第一端高于所述第二端，且所述第一端比所述第二端更靠近所述滚轮(2)。
5.如权利要求3所述的圈绕装置，其特征在于，所述导向滑轮包括上滑轮(8)和下滑轮(9)，所述上滑轮(8)与所述下滑轮(9)之间留有空隙，且所述上滑轮(8)比所述下滑轮(9)更靠近所述滚轮(2)。
6.如权利要求1所述的圈绕装置，其特征在于，所述滚轮(2)上还设有用来夹紧所述钢筋(6)的一端的夹紧装置。
7.如权利要求6所述的圈绕装置，其特征在于，所述夹紧装置包括底座、第一夹块和第二夹块，所述底座和所述第一夹块、所述底座和所述第二夹块之间均设有螺栓结构，通过调节两端的螺栓结构，所述第一夹块和所述第二夹块相向靠近或分开。
8.如权利要求1所述的圈绕装置，其特征在于，所述电机(3)和所述滚轮(2)之间还连接有减速器，所述电机(3)的转速通过所述减速器减速后带动所述滚轮(2)旋转。
9.如权利要求8所述的圈绕装置，其特征在于，所述电机(3)和所述减速器之间通过皮带连接。
10.一种生产钢筋笼箍筋的生产系统，其特征在于，设有如权利要求1-9任一项所述的圈绕装置和钢筋调直机(10)，所述钢筋(6)先经过所述钢筋调直机(10)调直后再由所述滚轮(2)盘成钢筋笼箍筋(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721651029.1U CN207723392U (zh) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | 生产钢筋笼箍筋的生产系统及其圈绕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721651029.1U CN207723392U (zh) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | 生产钢筋笼箍筋的生产系统及其圈绕装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207723392U true CN207723392U (zh) | 2018-08-14 |
Family
ID=63088934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721651029.1U Expired - Fee Related CN207723392U (zh) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | 生产钢筋笼箍筋的生产系统及其圈绕装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207723392U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111283039A (zh) * | 2020-02-11 | 2020-06-16 | 王利民 | 一种基于桥梁施工长柱支撑用的圆环钢筋成形设备 |
-
2017
- 2017-12-01 CN CN201721651029.1U patent/CN207723392U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111283039A (zh) * | 2020-02-11 | 2020-06-16 | 王利民 | 一种基于桥梁施工长柱支撑用的圆环钢筋成形设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207723392U (zh) | 生产钢筋笼箍筋的生产系统及其圈绕装置 | |
| CN208127748U (zh) | 一种电力工程用线夹 | |
| CN206521166U (zh) | 一种电力放线车 | |
| CN106087990B (zh) | 可移动式钢筋笼安装设备 | |
| CN205802845U (zh) | 一种土建用吊升机 | |
| CN108002229A (zh) | 一种具有翻转功能的低净空箱涵件吊机 | |
| CN207061504U (zh) | 一种新型绕线装置 | |
| CN210480714U (zh) | 一种建筑施工用管道提升装置 | |
| CN206828004U (zh) | 一种可调节可拆装移动吊管装置 | |
| CN204620929U (zh) | 一种预应力钢绞线束的绕线装置 | |
| CN207748760U (zh) | 一种吊装大型排水管的桥式起重机 | |
| CN206203758U (zh) | 一种新型卷扬机 | |
| CN207566603U (zh) | 一种钢丝输送装置中的张紧结构 | |
| CN212895925U (zh) | 放索内径可变的拉索放索装置 | |
| CN103567255A (zh) | 一种新型钢丝缠绕支承装置 | |
| CN207738327U (zh) | 一种天车用起吊装置 | |
| CN207793889U (zh) | 一种搭配移动模架使用的龙门吊系统 | |
| CN205442138U (zh) | 一种分切机用薄膜上卷装置 | |
| CN207434879U (zh) | 一种通用门式起重机 | |
| CN207511735U (zh) | 一种引线式吊机用绞车 | |
| CN206465069U (zh) | 一种绕线盘存放装置 | |
| CN215034122U (zh) | 具有捆扎限位机构的锯床 | |
| CN205061076U (zh) | 涂布机的提升装置 | |
| CN221093489U (zh) | 一种无线随钻测斜仪安全吊装装置 | |
| CN205100568U (zh) | 一种可移动式张拉设备固定支架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180814 Termination date: 20181201 |