CN205442138U - 一种分切机用薄膜上卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分切机用薄膜上卷装置，包括薄膜卷芯轴支撑架，所述薄膜卷芯轴支撑架上设置支撑槽，所述的支撑槽为两个，所述两支撑槽为开口朝向同一侧的U型槽，所述支撑槽上设置定位机构；其特征在于：还包括与薄膜卷芯轴支撑架配合使用的提升机构；所述提升机构包括提升架和设置在提升架上的提升轴，所述提升轴两端转动连接在提升架上，提升轴的其中一端连接驱动电机；所述提升轴上缠绕两条钢丝绳，每条钢丝绳的一端与提升轴连接，另一端连接一挂钩；所述每个支撑槽开口侧的薄膜卷芯轴支撑架上均铰接一托板，所述每个托板底部均通过一液压杆与薄膜卷芯轴支撑架连接。与现有技术相比较具有操作省时省力、工作效率高、稳定性强的特点。

Description

一种分切机用薄膜上卷装置

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域，具体地说是一种分切机用薄膜上卷装置。

背景技术

薄膜分切机是一种将宽幅薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于包装行业，分切机主要是将大卷筒母卷分切为不同宽度的产品，并可以有检查产品质量的作用，其主要包括上卷、分切、收卷三步工序。在薄膜分切前，需先将宽幅薄膜卷在分切机放卷处上卷后再分切。目前在上卷操作时，操作人员需要将宽幅薄膜卷套装在芯轴上固定，然后通过人工分别提升露出纸管的芯轴两端，将芯轴两端分别安装到分切机放卷处的一对支撑槽中以使薄膜卷悬空供分切，在此过程中，劳动强度较大、费时费力、工作效率低。

实用新型内容

本实用新型提出一种分切机用薄膜上卷装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种分切机用薄膜上卷装置，包括薄膜卷芯轴支撑架，所述薄膜卷芯轴支撑架上设置支撑槽，所述的支撑槽为两个，所述两支撑槽为开口朝向同一侧的U型槽，所述支撑槽上设置定位机构，所述支撑槽槽宽大于薄膜卷芯轴端部的直径；其特征在于：还包括与薄膜卷芯轴支撑架配合使用的提升机构；所述提升机构包括提升架和设置在提升架上的提升轴，所述提升轴两端转动连接在提升架上，提升轴的其中一端连接驱动电机；所述提升轴上缠绕两条钢丝绳，每条钢丝绳的一端与提升轴连接，另一端连接一挂钩；所述每个支撑槽开口侧的薄膜卷芯轴支撑架上均铰接一托板，所述每个托板底部均通过一液压杆与薄膜卷芯轴支撑架连接。

作为优选的技术方案，所述的定位机构为支撑槽上侧壁设置定位孔，所述定位孔内活动连接定位螺栓。

作为优选的技术方案，所述驱动电机通过传动机构与提升轴连接，所述传动机构为链轮链条的配合或皮带轮和皮带的配合。

作为优选的技术方案，所述提升轴与钢丝绳的连接处设置成组的缠绕挡板，所述每组缠绕挡板为两个。

作为优选的技术方案，液压杆与薄膜卷芯轴支撑架的具体连接方式为，液压杆的外杆与薄膜卷芯轴支撑架连接，液压杆的活塞杆与托板底部铰接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、在上卷过程中，只需一名工作人员即可完成，降低了劳动成本，无需费力的搬动薄膜卷芯轴，操作省时省力、工作效率高。

2、上卷时，液压杆负载时间短，仅仅在托板对薄膜卷芯轴提升时存在负载，负载时间短，稳定性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型薄膜卷芯轴支撑架的侧视结构示意图。

图2为本实用新型提升机构的结构示意图。

图中：1-薄膜卷芯轴支撑架；2-支撑槽；3-定位螺栓；4-薄膜卷芯轴；5-提升架；6-提升轴；7-钢丝绳；8-挂钩；9-托板；10-液压杆；11-缠绕挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，本实用新型包括薄膜卷芯轴支撑架1，以及与薄膜卷芯轴支撑架1配合使用的提升机构。

所述薄膜卷芯轴支撑架1上设置支撑槽2，所述的支撑槽2为两个，所述两支撑槽2为开口朝向同一侧的U型槽，所述支撑槽2上设置定位机构，所述的定位机构具体为支撑槽2上侧壁设置定位孔，所述定位孔内活动连接定位螺栓3。所述支撑槽2槽宽大于薄膜卷芯轴4端部的直径，便于薄膜卷芯轴4端部放入支撑槽2内，上卷时，薄膜卷芯轴4的两端分别放入一个支撑槽2内。

所述提升机构包括提升架5和设置在提升架5上的提升轴6，所述提升轴6两端转动连接在提升架5上，提升轴6的其中一端连接驱动电机，优化方案中，所述驱动电机通过传动机构与提升轴6连接，所述传动机构为链轮链条的配合或皮带轮和皮带的配合，链轮链条的配合和皮带轮和皮带的配合均为现有技术，在此不再累述。所述提升轴6上缠绕两条钢丝绳7，每条钢丝绳7的一端与提升轴6连接，另一端连接一挂钩8，提升轴6旋转，实现钢丝绳7缠绕在提升轴6上，或钢丝绳7绕下提升轴6，从而实现挂钩8位置的调整，当需要对上卷时，将薄膜卷芯轴4的两端放在挂钩8上，挂钩8上升，带着薄膜卷芯轴4的上升，从而实现薄膜卷芯轴4的提升。优化方案中，所述提升轴6与钢丝绳7的连接处设置成组的缠绕挡板11，所述每组缠绕挡板11为两个，钢丝绳7缠绕时被缠绕挡板11限位，避免钢丝绳7到处缠绕，保证提升轴6工作的稳定性。

所述每个支撑槽2开口侧的薄膜卷芯轴支撑架1上均铰接一托板9，所述每个托板9底部均通过一液压杆10与薄膜卷芯轴支撑架1连接，具体的连接为液压杆10的外杆与薄膜卷芯轴支撑架1连接，液压杆10的活塞杆与托板9底部铰接，通过液压杆10的伸长与收缩，来改变托板9与支撑槽2下侧壁之间的夹角。

具体上卷操作时，将提升机构放置至薄膜卷芯轴支撑架1旁边，将带有薄膜的薄膜卷芯轴4两端放置在挂钩8上，打开驱动电机，使钢丝绳7缠绕在提升轴6上，薄膜卷芯轴4上升至一定位置后，操作液压杆10，使两液压杆10伸长，液压杆10的活塞杆推动与其连接的托板9，托板9升至与支撑槽2下侧壁平齐的位置时，托板9对薄膜卷芯轴4提升，此时薄膜卷芯轴4从挂钩8上转移至托板9上，工作人员手动将带有薄膜的薄膜卷芯轴4推至支撑槽2内，通过定位螺栓3将薄膜卷芯轴4，这样就完成一次上卷操作，在此工作中，只需一名工作人员即可完成，降低了劳动成本，无需费力的搬动薄膜卷芯轴4，操作省时省力、工作效率高。在工作过程中，液压杆10负载时间短，仅仅在托板9对薄膜卷芯轴4提升时存在负载，负载时间短，稳定性强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种分切机用薄膜上卷装置，包括薄膜卷芯轴支撑架，所述薄膜卷芯轴支撑架上设置支撑槽，所述的支撑槽为两个，所述两支撑槽为开口朝向同一侧的U型槽，所述支撑槽上设置定位机构，所述支撑槽槽宽大于薄膜卷芯轴端部的直径；其特征在于：还包括与薄膜卷芯轴支撑架配合使用的提升机构；所述提升机构包括提升架和设置在提升架上的提升轴，所述提升轴两端转动连接在提升架上，提升轴的其中一端连接驱动电机；所述提升轴上缠绕两条钢丝绳，每条钢丝绳的一端与提升轴连接，另一端连接一挂钩；所述每个支撑槽开口侧的薄膜卷芯轴支撑架上均铰接一托板，所述每个托板底部均通过一液压杆与薄膜卷芯轴支撑架连接。

2.按照权利要求1所述的一种分切机用薄膜上卷装置，其特征在于：所述的定位机构为支撑槽上侧壁设置定位孔，所述定位孔内活动连接定位螺栓。

3.按照权利要求1所述的一种分切机用薄膜上卷装置，其特征在于：所述驱动电机通过传动机构与提升轴连接，所述传动机构为链轮链条的配合或皮带轮和皮带的配合。

4.按照权利要求1所述的一种分切机用薄膜上卷装置，其特征在于：所述提升轴与钢丝绳的连接处设置成组的缠绕挡板，所述每组缠绕挡板为两个。

5.按照权利要求1所述的一种分切机用薄膜上卷装置，其特征在于：液压杆与薄膜卷芯轴支撑架的具体连接方式为，液压杆的外杆与薄膜卷芯轴支撑架连接，液压杆的活塞杆与托板底部铰接。