CN201235574Y - 竹帘编织机 - Google Patents

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CN201235574Y CNU2008201132991U CN200820113299U CN201235574Y CN 201235574 Y CN201235574 Y CN 201235574Y CN U2008201132991 U CNU2008201132991 U CN U2008201132991U CN 200820113299 U CN200820113299 U CN 200820113299U CN 201235574 Y CN201235574 Y CN 201235574Y
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Abstract

本实用新型涉及一种竹帘编织机,它的电动机通过减速装置、横轴、锥齿轮与双立轴传动连接,分别紧定在双立轴顶端的连杆与平行四连杆的短边铰接,平行四连杆的长边与分别紧固在2-10根立轴顶端的连杆铰接,2-10根立轴的下端紧固横向拨杆。在每根立轴的下方,设有与立轴同一中心线,并固定在支架上的环形导轨,在环形导轨上均布设有沿环形导轨回转的两组多辊小车。电动机通过链传动与两个竹篾输送滚筒连接,帆布裹卷两个竹篾输送滚筒,片状竹蔑平行放置在帆布上;电动机通过减速机及链传动与两个卷帘滚筒连接,竹帘滚卷在卷帘滚筒上。本实用新型可取代繁重、低工效的手工竹帘编织,实现竹帘编织机械化,提高生产率、降低产品成本。

Description

竹帘编织机
技术领域
本实用新型涉及一种编织机,特别是一种竹帘编织机。
背景技术
目前,工业上用于加工竹胶板和民用窗门帘的竹帘是先将毛竹筒破成竹蔑,再经手工编织成竹帘,劳动强度大、工效很低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高工效、机械化的竹帘编织机。
本实用新型是通过下列技术方案实现的:一种竹帘编织机,它的电动机通过减速装置、横轴、锥齿轮与双立轴传动连接,分别紧定在双立轴顶端的连杆与平行四连杆的短边铰接,平行四连杆的长边与分别紧固在2-10根立轴顶端的连杆铰接,2-10根立轴的下端紧固横向拨杆。支架与机架连接为一体,在每根立轴的下方,设有与立轴同一中心线,并固定在支架上的环形导轨,在环形导轨上均布设有沿环形导轨回转的两组多辊小车。
电动机通过链传动与两个竹篾输送滚筒连接,帆布裹卷两个竹篾输送滚筒,片状竹蔑平行放置在帆布上;电动机通过减速机及链传动与两个卷帘滚筒连接,竹帘滚卷在卷帘滚筒上。
所述的环形导轨由角钢卷制的同圆心的外圈和内圈连接而成,它们的下部之间为空环圈;环形导轨被支架分成前大半圈和后小半圈,前大半圈和后小半圈之间的通透槽隙大于竹蔑的厚度;在环形导轨的外圈周边与纵轴及横轴交点处,设有行程开关。所述的多辊小车由两组安装在吊杆顶端的滚轮以及套装在吊杆下端的芯轴组成;滚轮沿外圈和内圈滚动,吊杆从空环圈伸出,线筒套装在芯轴上;横向拨杆的端头与吊杆及行程开关靠接。
本实用新型的有益效果是:它可取代依靠繁重体力劳动且工效很低的手工竹帘编织,实现竹帘编织机械化,大大提高生产效率、降低产品成本和劳动强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是四线竹帘编织机的结构及传动示意图。
图2是六线竹帘编织机的结构及传动示意图。
图3是环形导轨和多辊小车的结构示意图。
图4是图3的俯视图。
图5是图4的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行作进一步的描述:
实施例1
如图1-5所示:一种竹帘编织机,它的电动机1通过减速装置2、横轴3、锥齿轮4与双立轴5传动连接,分别紧定在双立轴5顶端的连杆6与平行四连杆7的短边铰接,平行四连杆7的长边与分别紧固在4根立轴13顶端的连杆14铰接,4根立轴13的下端紧固横向拨杆9。支架21与机架11焊接为一体,在每根立轴13的下方,设有与立轴13同一中心线,并固定在支架21上的环形导轨10,在环形导轨10上均布设有沿环形导轨10回转的两组多辊小车27。电动机18通过链传动16与竹篾输送滚筒19、20连接,帆布17裹卷竹篾输送滚筒19及20,片状竹蔑15平行放置在帆布17上。电动机26通过减速机及链传动25与卷帘滚筒23、24连接,竹帘22滚卷在卷帘滚筒24上。
所述的环形导轨10由角钢卷制的同圆心的外圈32和内圈33连接而成,它们的顶端焊接在支架21上,它们的下部之间为空环圈35;环形导轨10被支架21分成前大半圈和后小半圈,前大半圈和后小半圈之间的通透槽隙12大于竹蔑15的厚度;在环形导轨10的外圈32周边与纵轴及横轴交点处,设有行程开关30、31。多辊小车27由两组安装在吊杆28顶端的滚轮29以及套装在吊杆28下端的芯轴34组成;滚轮29沿外圈32和内圈33滚动,吊杆28从空环圈35伸出,线筒8套装在芯轴34上;横向拨杆9的端头与吊杆28及行程开关30、31靠接。
作业时,操作工先将预先加工好的片状竹蔑15平行放置在帆布17上,并将第一片竹蔑15用全部前后线筒8的帘线连结稳妥,放置在卷帘滚筒23之上。开机时,拨杆9位于与横轴平行的位置,电动机18驱动竹篾输送滚筒19及20并带动帆布17将位于其上的第二片竹蔑15送人槽隙12。并落至已打结的第一片竹蔑15之上。电动机1经减速装置2、横轴3、锥齿轮4、双立轴5、连杆6、平行四连杆7和连杆14驱动全部立轴13及紧固在其下端的横向拨杆9,带动两组多辊小车27及位于其上的线筒8先逆时针旋转270°,将帘线旋转打结。横向拨杆9碰到行程开关31立即反转碰到行程开关30时,停止在与横轴平行的位置。电路联动装置开动电动机18驱动竹篾输送滚筒19及20并带动帆布17将位于其上的第三片竹蔑15送人槽隙12。并落至第二片已打结的竹蔑15之上。电路联动装置开动电动机1驱动横向拨杆9,带动两组多辊小车27及位于其上的线筒8顺时针旋转270°,将帘线旋转打结。横向拨杆9碰到行程开关31立即反转碰到行程开关30时,停止在与横轴平行的位置。电路联动装置开动电动机18驱动竹篾输送滚筒19及20并带动帆布17将位于其上的第四片竹蔑15送人槽隙12。并落至第三片已打结的竹蔑15之上。如此周而复始,落下一片竹蔑15,两个线筒8的两股帘线转半圈打一个线结。一片又一片的竹蔑就连成一片竹帘,电路联动装置控制电动机26通过减速机及链传动25与卷帘滚筒23、24,把竹帘22滚卷在卷帘滚筒24上。
实施例2
如图1-5所示:一种竹帘编织机,它的电动机1通过减速装置2、横轴3、锥齿轮4与双立轴5传动连接,分别紧定在双立轴5顶端的连杆6与平行四连杆7的短边铰接,平行四连杆7的长边与分别紧固在6-8根立轴13顶端的连杆14铰接,6-8根立轴13的下端紧固横向拨杆9。以下的结构及竹帘编织工艺与实施例1相同。

Claims (3)

1、一种竹帘编织机,其特征在于:电动机(1)通过减速装置(2)、横轴(3)、锥齿轮(4)与双立轴(5)传动连接,分别紧定在双立轴(5)顶端的连杆(6)与平行四连杆(7)的短边铰接,平行四连杆(7)的长边与分别紧固在2-10根立轴(13)顶端的连杆(14)铰接,2-10根立轴(13)的下端紧固横向拨杆(9);支架(21)与机架(11)连接为一体,在每根立轴(13)的下方,设有与立轴(13)同一中心线,并固定在支架(21)上的环形导轨(10),在环形导轨(10)上均布设有沿环形导轨(10)回转的两组多辊小车(27);电动机(18)通过链传动(16)与竹篾输送滚筒(19)、(20)连接,帆布(17)裹卷竹篾输送滚筒(19)及(20),片状竹蔑(15)平行放置在帆布(17)上;电动机(26)通过减速机及链传动(25)与卷帘滚筒(23)、(24)连接,竹帘(22)滚卷在卷帘滚筒(24)上。
2、根据权利要求1所述的竹帘编织机,其特征在于:所述的环形导轨(10)由角钢卷制的同圆心的外圈(32)和内圈(33)连接而成,外圈(32)和内圈(33)的顶端固定在支架(21)上,外圈(32支架(21)与机架(11)连接为一体,在每根立轴(13)的下方,设有与立轴(13)同一中心线,并固定在支架(21)上的环形导轨(10),在环形导轨(10)上均布设有沿环形导轨(10)回转的两组多辊小车(27);)和内圈(33)的下部之间为空环圈(35);环形导轨(10)被支架(21)分成前大半圈和后小半圈,前大半圈和后小半圈之间的通透槽隙(12)大于竹蔑(15)的厚度;在环形导轨(10)的外圈(32)周边与纵轴及横轴交点处,设有行程开关(30)、(31)。
3、根据权利要求1所述的竹帘编织机,其特征在于:所述的多辊小车(27)由两组安装在吊杆(28)顶端的滚轮(29)以及套装在吊杆(28)下端的芯轴(34)组成;滚轮(29)沿外圈(32)和内圈(33)滚动,吊杆(28)从空环圈(35)伸出,线筒(8)套装在芯轴(34)上;横向拨杆(9)的端头与吊杆(28)及行程开关(30)、(31)靠接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN100563956C (zh) * 2008-08-01 2009-12-02 陈克玉 竹帘编织机
CN106625923A (zh) * 2017-02-23 2017-05-10 南通市金山纺织有限公司 一种多功能垫子的纺织加工设备

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