CN207723388U - 一种链条编结装置 - Google Patents

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樊波平
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Abstract

本实用新型公开了一种链条编结装置,其包括调直机构,该调直机构包括机座,该机座的顶部依次设置有导向架、调直筒和辊轮牵引装置。双轴电动机设置在所述机座的底部,一根输出轴与所述调直筒传动连接,另一根输出轴与变速箱的输入端传动连接,该变速箱的输出端与所述辊轮牵引装置传动连接。本实用新型所提供的链条编结装置,其对调直机构加以改进,通过由双轴电动机驱动的调直筒对钢条进行调直,并由辊轮牵引装置牵引钢条移动,直至将调直后的钢条输送至进料机构,如此,对钢条的调直效果甚好,避免了钢条偏斜现象的出现,为链条编结的后续步骤作好了准备,还能够提高链条编结装置的工作效率。

Description

一种链条编结装置
技术领域
本实用新型涉及金属链加工设备,具体涉及一种链条编结装置。
背景技术
众所周知,由一个个的圆环、腰子形环互相套接而成的链条是工业设备上的不可或缺的牵拉或连接件,其用量很大。现有的一种链条编结装置,其包括机架,该机架上设有调直机构、进料机构、切料打弯机构、成型机构,成型机构一侧的机架上还设有机械手部件,成型机构的上方设有移链机构,进料机构、机械手部件连接下传动机构,切料打弯机构、成型机构、移链机构连接上传动机构。使用时,钢条首先在调直机构内通过进料机构工作进行调直,钢条由进料机构处进入,到达切料打弯机构进行切料、打弯处理,有移链机构将链环送至成型部位,由机械手部件将链条进行夹持、翻转,成型机构对链条进行成型处理,将链环环环连接。上述链条自动编结机中的调直机构多采用上下交错设置的辊轮来进行传动,如此,调直效果较差,容易造成钢条的偏斜,从而影响链条的编结加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种调直效果好,工作效率高的链条编结装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种链条编结装置,其包括调直机构和进料机构,所述调直机构包括:
机座;
导向架、调直筒和辊轮牵引装置,三者在所述机座的顶部依次设置;所述导向架用于将钢条引导至所述调直筒,该调直筒对钢条进行调直,所述辊轮牵引装置用于牵引钢条移动并将调直后的钢条输送至所述进料机构;
双轴电动机,其设置在所述机座的底部,一根输出轴与所述调直筒传动连接,另一根输出轴与变速箱的输入端传动连接,该变速箱的输出端与所述辊轮牵引装置传动连接。
作为优选,所述双轴电动机与所述调直筒之间通过皮带传动。
作为优选,所述变速箱的输出端与所述辊轮牵引装置之间通过皮带传动。
作为优选,所述调直筒内有五个不在一条轴线上的调直模,每个调直模在筒内的位置可调并通过螺钉与筒壁固定连接。
作为优选,所述双轴电动机为双轴伸异步电动机。
作为优选,所述双轴电动机的功率为5.5kw,所述调直筒的转速为2900r/min。
本实用新型所提供的链条编结装置,其对调直机构加以改进,通过由双轴电动机驱动的调直筒对钢条进行调直,并由辊轮牵引装置牵引钢条移动,直至将调直后的钢条输送至进料机构,如此,对钢条的调直效果甚好,避免了钢条偏斜现象的出现,为链条编结的后续步骤作好了准备,还能够提高链条编结装置的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的链条编结装置的主视图。
附图标记说明:
1、机座;2、导向架;3、调直筒;4、辊轮牵引装置;5、双轴电动机;6、变速箱。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”或“包含……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外,在本文中,“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数;“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
一种链条编结装置其是对现有的链条编结机加以改进,本实施例中的链条编结装置与现有的链条编结机结构相同,均是由调直机构、进料机构、切料打弯机构、成型机构、机械手部件、移链机构、下传动机构和上传动机构等构成。本实施例中的链条编结装置其对现有的调直机构加以改进,改进后的调直机构如图1所示,包括机座1、导向架2、调直筒3、辊轮牵引装置4、双轴电动机5和变速箱6。导向架2、调直筒3和辊轮牵引装置4,三者在所述机座1的顶部依次设置。导向架2位于机座1顶部的左侧,辊轮牵引装置4位于机座1顶部的右侧,调直筒3位于所述导向架2和辊轮牵引装置4之间。所述导向架2用于将钢条引导至所述调直筒3,该调直筒3对钢条进行调直,所述辊轮牵引装置4用于牵引钢条移动并将调直后的钢条输送至进料机构。
优选地,所述调直筒3内有五个不在一条轴线上的调直模,每个调直模在筒内的位置可根据调直需要进行调整,位置调整合适后,各个调直模可通过螺钉与筒壁固定。采用五个调直模对钢条的调直效果最佳。辊轮牵引装置4采用市场上已有的由辊轮组成的牵引箱或由辊轮组成的牵引机即可。
双轴电动机5作为驱动装置使用,该双轴电动机5设置在所述机座1的底部,一根输出轴与所述调直筒3传动连接,另一根输出轴与变速箱6的输入端传动连接,该变速箱6的输出端与所述辊轮牵引装置4传动连接。为了便于传动,优选地,所述双轴电动机5与所述调直筒3之间通过皮带传动。所述变速箱6的输出端与所述辊轮牵引装置4之间也通过皮带传动。该变速箱6根据所需的传动比选择市场上已有的齿轮变速箱即可。
在本实施例中,所述双轴电动机5优选为双轴伸异步电动机。功率优选为5.5kw,调直筒3的转速为2900r/min,如此设计,调直机构对钢条的调直和传送速度恰好满足链条编结装置后续工艺的生产节拍。
本实施例中的链条编结装置,其采用了改进后的调直机构,通过由双轴电动机5驱动的调直筒3对钢条进行调直,并由辊轮牵引装置4牵引钢条移动,直至将调直后的钢条输送至进料机构,穿过调直筒3的钢条,经反复弯曲变形而被调直,同时也清除了钢条表面的锈皮,从而避免了钢条偏斜现象的出现,为链条编结的后续步骤作好了准备,还能够提高链条编结装置的工作效率。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种链条编结装置,包括调直机构和进料机构,其特征在于,所述调直机构包括:
机座;
导向架、调直筒和辊轮牵引装置,三者在所述机座的顶部依次设置;所述导向架用于将钢条引导至所述调直筒,该调直筒对钢条进行调直,所述辊轮牵引装置用于牵引钢条移动并将调直后的钢条输送至所述进料机构;
双轴电动机,其设置在所述机座的底部,一根输出轴与所述调直筒传动连接,另一根输出轴与变速箱的输入端传动连接,该变速箱的输出端与所述辊轮牵引装置传动连接。
2.根据权利要求1所述的链条编结装置,其特征在于,所述双轴电动机与所述调直筒之间通过皮带传动。
3.根据权利要求1所述的链条编结装置,其特征在于,所述变速箱的输出端与所述辊轮牵引装置之间通过皮带传动。
4.根据权利要求1所述的链条编结装置,其特征在于,所述调直筒内有五个不在一条轴线上的调直模,每个调直模在筒内的位置可调并通过螺钉与筒壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的链条编结装置,其特征在于,所述双轴电动机为双轴伸异步电动机。
6.根据权利要求1所述的链条编结装置,其特征在于,所述双轴电动机的功率为5.5kw,所述调直筒的转速为2900r/min。
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