CN207723377U - 一种电梯电路板的加工流水线中的剪脚机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯电路板的加工流水线中的剪脚机构，包括支撑脚、剪切机构、支撑板和输送轨道，所述输送轨道固定连接在支撑板的顶部，所述支撑脚的顶部固定连接有工作台，所述剪切机构固定连接在工作台的顶部，所述支撑板固定连接在工作台上靠近其两侧的顶部，所述工作台的正面开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有转轴，所述转轴上靠近其一端的表面固定连接有旋耳，所述旋耳的背面与工作台的正面活动连接。本实用新型通过上述等结构之间的配合使用，实现了剪脚能够聚集在集尘盒内，方便清理，方便打扫，挡板和侧板的安装、拆卸简便，集尘盒的安装、拆卸和移动方便，实用性更强。

Description

一种电梯电路板的加工流水线中的剪脚机构

技术领域

本实用新型涉及电子机械技术领域，具体为一种电梯电路板的加工流水线中的剪脚机构。

背景技术

电路板是电梯设备中重要的电子元件，其本身的基板是由绝缘隔热，由不易弯曲的材质所制成，且基板的表面上可以看到狭小的线路材料是铜箔称为到导线，基板上焊接各种电子元件通过该线路实现连接。在基板上焊接各电子元器件后，焊脚处往往难以避免出现不整齐的焊脚，从而影响电路板的工作性能。目前，对电路板焊脚处处理有些是在焊接前先进行切脚，有些是在焊接后进行焊脚处理，均存在工作效率低下，且又会耗费过多的人力和物力资源等不足。中国专利(公告号：CN204817833U)公开了一种电梯电路板的加工流水线中的剪脚机构，属于技术电子机械领域。它解决了现有技术中不能够便捷、高效的对电路板焊脚处进行修剪等问题。本电梯电路板的加工流水线中的剪脚机构，电梯电路板的加工流水线包括工作台，本剪脚机构包括圆盘刀和转动电机，转动电机的输出轴竖直向上，圆盘刀设置在输出轴的上端，工作台上设置有输送轨道，输送轨道上分别开设有通槽，圆盘刀和转动电机均设置在两根输送轨道之间，工作台上还设有能够推动电路板运动的推送结构。本实用新型具有能够更高效、便捷的实现对电路板焊脚处进行自动化修剪的优点。但是该实用新型圆盘刀对电路板修剪过程中，会掉落一些被剪切下来的剪脚，剪脚落在工作台顶部元件间的缝隙中，有时剪切的焊脚还会飞到工作台外部，不方便清理，不便于打扫，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电梯电路板的加工流水线中的剪脚机构，具备了剪脚能够聚集在集尘盒内，方便清理，方便打扫，挡板和侧板的安装、拆卸简便，集尘盒的安装、拆卸和移动方便，实用性更强的优点，解决了圆盘刀对电路板修剪过程中，会掉落一些被剪切下来的剪脚，剪脚落在工作台顶部元件间的缝隙中，有时剪切的焊脚还会飞到工作台外部，不方便清理，不便于打扫的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯电路板的加工流水线中的剪脚机构，包括支撑脚、剪切机构、支撑板和输送轨道，所述输送轨道固定连接在支撑板的顶部，所述支撑脚的顶部固定连接有工作台，所述剪切机构固定连接在工作台的顶部，所述支撑板固定连接在工作台上靠近其两侧的顶部，所述工作台的正面开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有转轴。

所述转轴上靠近其一端的表面固定连接有旋耳，所述旋耳的背面与工作台的正面活动连接，所述转轴上靠近其中部的表面转动连接有阻尼圈，所述阻尼圈的外壁与工作台凹槽的内壁固定连接，所述工作台的底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有集尘盒，所述集尘盒的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴上靠近其中部的表面固定连接有滚轮，所述工作台的顶部固定安装有挡板，所述挡板的底部固定连接有导向条一，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述导向条一通过工作台顶部的滑槽与工作台活动连接，所述挡板的背面固定安装有侧板，所述侧板的正面固定连接有导向条二，所述挡板上靠近其两侧的背面开设有滑槽，所述导向条二通过挡板背面的滑槽与挡板活动连接，所述侧板的底部与工作台的顶部活动连接。

优选的，所述转轴的另一端转动连接有轴承座，且轴承座的外壁与工作台正面凹槽的内壁固定连接。

优选的，所述集尘盒的正面活动连接有把手，且把手的表面设置有防滑橡胶套。

优选的，所述转动轴的数量为四个，且每两个转动轴以集尘盒的纵向中线为轴线对称分布在集尘盒底部的凹槽中。

优选的，所述挡板和侧板靠近剪切机构的面均设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置工作台、转轴、旋耳、阻尼圈、集尘盒、转动轴、滚轮、挡板、导向条一、侧板、导向条二、轴承座和把手，设备运作之前，首先将挡板通过导向条一插入工作台顶部的滑槽中，实现了挡板与工作台的固定安装，然后将侧板通过导向条二插入挡板背面的滑槽中，使得工作台顶部形成一个框架结构，用于挡住被切割下来的剪脚，之后通过工作台顶部的通槽进入到集尘盒内，从而使得剪脚更便于清理，清理集尘盒内部的剪脚时，旋动旋耳九十度，旋耳带动转轴旋转九十度，使得两个旋耳处于水平状态，轴承座的设置使得转轴的转动更稳定，转动效果更好，阻尼圈的设置使得转轴具有一定的自锁功能，进而使得旋耳能够保持一个稳定的位置，旋耳旋动九十度后，即解除了对集尘盒的锁定，拉动把手，将集尘盒拉出，集尘盒底部转动轴和滚轮的配合使用，使得集尘盒能够便于移动，集尘盒内部的剪脚清理完毕后，按照如上所述的运动反向操作，即可将集尘盒重新放回工作台的底部。

综上所述，通过上述等结构之间的配合使用，解决了圆盘刀对电路板修剪过程中，会掉落一些被剪切下来的剪脚，剪脚落在工作台顶部元件间的缝隙中，有时剪切的焊脚还会飞到工作台外部，不方便清理，不便于打扫的问题，实现了剪脚能够聚集在集尘盒内，方便清理，方便打扫，挡板和侧板的安装、拆卸简便，集尘盒的安装、拆卸和移动方便，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台顶部结构示意图；

图3为本实用新型工作台立体结构图；

图4为本实用新型转轴顶部剖视图；

图5为本实用新型集尘盒底部结构示意图；

图6为本实用新型挡板与导向条一连接示意图；

图7为本实用新型侧板与导向条二连接示意图。

图中：1-支撑脚、2-工作台、3-剪切机构、4-支撑板、5-输送轨道、6-转轴、7-旋耳、8-阻尼圈、9-集尘盒、10-转动轴、11-滚轮、12-挡板、13-导向条一、14-侧板、15-导向条二、16-轴承座、17-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至7，本实用新型提供一种技术方案：一种电梯电路板的加工流水线中的剪脚机构，包括支撑脚1、剪切机构3、支撑板4和输送轨道5，支撑脚1用于支撑顶部工作台2，支撑脚1的底部与地面接触，输送轨道5固定连接在支撑板4的顶部，输送轨道5用于规定电路板的运动轨迹，通过推板推动电路板在输送轨道5内运动，支撑脚1的顶部固定连接有工作台2，工作台用于支撑顶部结构，工作台2的顶部设置有两个通槽，两个通槽与集尘盒9的顶部相连通，工作台2上两个通槽之间的固定板用于支撑剪切机构3，剪切机构3固定连接在工作台2的顶部，剪切机构3包括转动电机、圆盘刀、升降气缸、安装座和连接板，转动电机带动安装座及其顶部结构转动，最终带动圆盘刀剪切电路板，升降气缸通过活塞推动连接板和圆盘刀的升降，调整圆盘刀与电路板的位置，工作台2上靠近其背面的顶部通固定连接有推送气缸，推送气缸的活塞端固定连接有推板，推板可以阻挡剪脚的散落，支撑板4固定连接在工作台2上靠近其两侧的顶部，支撑板4用于支撑输送轨道5，工作台2的正面开设有凹槽，凹槽的内壁转动连接有转轴6，转轴6跟随旋耳7的运动而运动，转轴6的另一端转动连接有轴承座16，且轴承座16的外壁与工作台2正面凹槽的内壁固定连接，轴承座16的设置使得转轴6的转动更稳定，转动效果更好。

转轴6上靠近其一端的表面固定连接有旋耳7，旋耳7的设置用于卡住集尘盒9，使其稳定在工作台2的底部，旋耳7的背面与工作台2的正面活动连接，转轴6上靠近其中部的表面转动连接有阻尼圈8，阻尼圈8的设置使得转轴6具有一定的自锁功能，进而使得旋耳7能够保持一个稳定的位置，阻尼圈8的外壁与工作台2凹槽的内壁固定连接，工作台2的底部开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有集尘盒9，切割下来的剪脚通过挡板12和两个侧板14挡住，从而使得剪脚方便清理，集尘盒9的正面活动连接有把手17，且把手17的表面设置有防滑橡胶套，把手17的设置使得集尘盒9方便被拉出，防滑橡胶套的设置避免在拉动集尘盒9的过程中出现打滑的现象，集尘盒9的底部开设有凹槽，凹槽的内壁转动连接有转动轴10，转动轴10的设置使得滚轮11的转动更稳定，转动效果更好，转动轴10的数量为四个，且每两个转动轴10以集尘盒9的纵向中线为轴线对称分布在集尘盒9底部的凹槽中，四个转动轴10对应四个滚轮11，从而使得集尘盒9能够在地面上稳定的滑动，转动轴10上靠近其中部的表面固定连接有滚轮11，滚轮11的设置使得集尘盒9便于移动，工作台2的顶部固定安装有挡板12，挡板12的底部固定连接有导向条一13，导向条一13配合工作台2顶部的滑槽使得挡板12能够被固定，工作台2的顶部开设有滑槽，导向条一13通过工作台2顶部的滑槽与工作台2活动连接，挡板12的背面固定安装有侧板14，挡板12和侧板14的配合使用，使得被切割下来的剪脚能够顺利的通过工作台2顶部的通槽进入到集尘盒9中，挡板12和侧板14靠近剪切机构3的面均设置有橡胶垫，橡胶垫的设置使得剪脚与挡板12和侧板14碰撞的过程中具有一定的缓冲作用，不至于损伤挡板12和侧板14，侧板14的正面固定连接有导向条二15，导向条二15的设置使得侧板14与挡板12的连接更方便，安装和拆卸过程更便捷，挡板12上靠近其两侧的背面开设有滑槽，导向条二15通过挡板12背面的滑槽与挡板12活动连接，侧板14的底部与工作台2的顶部活动连接。

工作原理：该电梯电路板的加工流水线中的剪脚机构使用时，设备运作之前，首先将挡板12通过导向条一13插入工作台2顶部的滑槽中，实现了挡板12与工作台2的固定安装，然后将侧板14通过导向条二15插入挡板12背面的滑槽中，使得工作台2顶部形成一个框架结构，用于挡住被切割下来的剪脚，之后通过工作台2顶部的通槽进入到集尘盒9内，从而使得剪脚更便于清理，清理集尘盒9内部的剪脚时，旋动旋耳7九十度，旋耳7带动转轴6旋转九十度，使得两个旋耳7处于水平状态，轴承座16的设置使得转轴6的转动更稳定，转动效果更好，阻尼圈8的设置使得转轴6具有一定的自锁功能，进而使得旋耳7能够保持一个稳定的位置，旋耳7旋动九十度后，即解除了对集尘盒6的锁定，拉动把手17，将集尘盒9拉出，集尘盒9底部转动轴10和滚轮11的配合使用，使得集尘盒9能够便于移动，集尘盒9内部的剪脚清理完毕后，按照如上所述的运动反向操作，即可将集尘盒9重新放回工作台2的底部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电梯电路板的加工流水线中的剪脚机构，包括支撑脚(1)、剪切机构(3)、支撑板(4)和输送轨道(5)，所述输送轨道(5)固定连接在支撑板(4)的顶部，其特征在于：所述支撑脚(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述剪切机构(3)固定连接在工作台(2)的顶部，所述支撑板(4)固定连接在工作台(2)上靠近其两侧的顶部，所述工作台(2)的正面开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有转轴(6)；

所述转轴(6)上靠近其一端的表面固定连接有旋耳(7)，所述旋耳(7)的背面与工作台(2)的正面活动连接，所述转轴(6)上靠近其中部的表面转动连接有阻尼圈(8)，所述阻尼圈(8)的外壁与工作台(2)凹槽的内壁固定连接，所述工作台(2)的底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有集尘盒(9)，所述集尘盒(9)的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)上靠近其中部的表面固定连接有滚轮(11)，所述工作台(2)的顶部固定安装有挡板(12)，所述挡板(12)的底部固定连接有导向条一(13)，所述工作台(2)的顶部开设有滑槽，所述导向条一(13)通过工作台(2)顶部的滑槽与工作台(2)活动连接，所述挡板(12)的背面固定安装有侧板(14)，所述侧板(14)的正面固定连接有导向条二(15)，所述挡板(12)上靠近其两侧的背面开设有滑槽，所述导向条二(15)通过挡板(12)背面的滑槽与挡板(12)活动连接，所述侧板(14)的底部与工作台(2)的顶部活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电梯电路板的加工流水线中的剪脚机构，其特征在于：所述转轴(6)的另一端转动连接有轴承座(16)，且轴承座(16)的外壁与工作台(2)正面凹槽的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电梯电路板的加工流水线中的剪脚机构，其特征在于：所述集尘盒(9)的正面活动连接有把手(17)，且把手(17)的表面设置有防滑橡胶套。

4.根据权利要求1所述的一种电梯电路板的加工流水线中的剪脚机构，其特征在于：所述转动轴(10)的数量为四个，且每两个转动轴(10)以集尘盒(9)的纵向中线为轴线对称分布在集尘盒(9)底部的凹槽中。

5.根据权利要求1所述的一种电梯电路板的加工流水线中的剪脚机构，其特征在于：所述挡板(12)和侧板(14)靠近剪切机构(3)的面均设置有橡胶垫。