CN207723117U - 一种秸秆上料清洗脱水一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种秸秆上料清洗脱水一体机，涉及秸秆加工技术领域，以解决现有技术中秸秆处理效率低的问题，其包括脱水桶和支架，支架上设置有固定环，固定环包括水平设置的支撑面及与支撑面连接的限位面，脱水桶架设在支撑面上，环绕脱水桶设置有齿条，支架上设置有驱动电机，驱动电机输出轴上设置有与齿条啮合的齿轮，脱水桶底部设置有第一开口及第一闸门，脱水桶下方设置有脱水室，脱水室顶部设置有第二开口及第二闸门，脱水室侧壁设置有真空泵及进气阀，脱水室底部设置有第三开口及第三闸门，脱水桶一侧设置有传送带，传送带上设置有喷淋设备。通过实施本技术方案，秸秆可以一次性实现清洗、上料及脱水的步骤，提高了秸秆处理的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及秸秆加工技术领域，更具体的是涉及一种秸秆上料清洗脱水一体机。
背景技术
我国作为一个农业大国，每年产出秸秆约7.5亿吨，目前我国秸秆的主要用途是除少量用于还田、饲料、工业原料、薪柴及造纸外，大多秸秆被露天焚烧，不仅造成了严重的资源浪费，而且造成了生态环境的破坏。为了使秸秆得到充分利用，现在市面上出现了利用秸秆制造家具、建筑材料等技术。无论是利用秸秆制造家具还是建筑材料，都需要将收集的秸秆进行清洗工作除去秸秆上的泥沙的等杂物，此外在制作相应的秸秆材料的过程中还需要对秸秆进行干燥脱水使其含水量保持在一定范围。
中国专利公告号CN105737534A公开了一种带加料、喷淋清洁及稳定装置的秸秆脱水机，包括工作台，在工作台上安装有用于收集秸秆脱水后的水分收集槽，在水分收集槽底部设置有排水管线，在水分收集槽内设置有可以旋转的脱水桶，脱水桶为篮式结构，在水分收集槽左侧设置有加料平台，加料平台延伸至脱水桶上部，加料平台通过加料安装支架安装在工作台上，在水分收集槽左右两侧壁从上至下从外向内穿装有至少两条喷淋支管，每侧的喷淋支管均连接在喷淋总管上，在水分收集槽内侧的喷淋支管端部安装有喷淋头。使用时，通过加料平台将秸秆放置在脱水桶内，然后使脱水桶高速旋转，从而将秸秆内的大部分水进行离心脱水，当秸秆脱水完取出后，由于高速旋转会有部分秸秆杂质残留在水分收集槽和脱水桶上，如果不进行清理，下次使用时就会影响质量，故使用完后通过喷淋头喷水将残留物进行清理干净。
但是，脱水桶旋转一般只能将秸秆外表面的水分甩干，而对于秸秆内部的水分难以直接将其甩出，因此一般脱水后还需要晾干，晾干秸秆需要花费较长时间，降低了利用秸秆生产家具或建筑材料的效率。此外该脱水机没有直接对秸秆进行清洗的设备，因此在加料前需要对秸秆进行一定程度的清洗，如此也需要花费一定时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：本实用新型提供一种可以同时对秸秆进行上料、清洗和脱水的秸秆上料清洗脱水一体机。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种秸秆上料清洗脱水一体机，包括脱水桶和支架,脱水桶为篮式结构，所述支架上设置有固定环，所述固定环轴线竖直设置，固定环包括水平设置的支撑面及与支撑面连接的限位面，限位面与支撑面垂直且位于支撑面上方，所述支撑面内圆直径小于脱水桶截面直径，所述限位面直径大于脱水桶截面直径，脱水桶架设在支撑面上，环绕脱水桶设置有齿条，支架上设置有驱动电机，驱动电机输出轴上设置有与齿条啮合的齿轮，脱水桶底部设置有第一开口及用于密封第一开口的第一闸门，脱水桶下方设置有脱水室，所述脱水室顶部设置有第二开口及用于密封第二开口的第二闸门，脱水室侧壁设置有真空泵及进气阀，脱水室底部设置有第三开口及用于密封第三开口的第三闸门，脱水室通过支架固定，所述脱水桶一侧倾斜设置有传送带，传送带较高一端位于脱水桶上方，传送带上设置有喷淋设备。
工作原理：启动传送带，将秸秆放置在传送带上，传送带即可将秸秆投入到脱水桶中，该过程中启动喷淋设备，使其向传送带上的秸秆喷水对秸秆进行冲洗。脱水桶中的秸秆投入一定量后，停止进料，启动驱动电机，使其带动脱水桶旋转，将秸秆表面的水分甩干，之后打开第一闸门和第二闸门，秸秆通过第一开口和第二开口进入脱水室中，再关闭第二闸门，启动真空泵使脱水室内气压降低，由于水的沸点随气压降低而降低，因此脱水室内的秸秆内部的水分会快速气化，一定时间后打开进气阀使脱水室内气压升高直至与大气压相同，然后在脱水室的第三开口下方放置容器，打开第三闸门使秸秆落入容器中即完成对秸秆的脱水工作。通过控制脱水室内的气压及秸秆放置在脱水室内的时间可以控制秸秆的含水量，如此可以一次性实现对及秸秆的上料、清洗及脱水工作，加快了秸秆的处理效率。
进一步，所述支撑面上设置有环形的阻挡面，阻挡面与支撑面垂直且阻挡面的直径小于限位面直径，阻挡面与支撑面垂直设置，在阻挡面与支撑面之间设置有多个滚珠，阻挡面高度小于滚珠直径，滚珠直径小于限位面高度，所述脱水桶底部架设在滚珠上。滚珠将脱水桶与支撑面之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，使脱水桶旋转时受到的阻力更小，进而旋转的更快，秸秆表面的水分也就更容易被甩掉。阻挡面高度小于滚珠直径使得脱水桶底部架设在滚珠上时阻挡面不会与脱水桶底部接触，限位面高度大于滚珠直径使得脱水桶架设在滚珠上时脱水桶外壁可以受到限位面限制而不会随意移动。
进一步，环绕所述脱水桶在支架上设置有挡水板，挡水板底部连接有集水槽，集水槽上连通有排水管。脱水桶甩出的水分飞至挡水板上，之后挡水板上的水分在重力作用下流入集水槽中并最终通过排水管排走。
进一步，所述挡水板底部高于脱水室的第三开口。如此方便在脱水室下方放置容器用于接收从第三开口中掉落的秸秆，若挡水板底部低于脱水室第三开口，则放置容器时挡水板可能会对容器造成阻挡。
进一步，所述脱水桶上半部分的外侧壁上设置有环型结构的滑套，对应滑套在挡水板上设置有多个滑轮，滑轮通过安装座安装在挡水板内侧壁上，滑轮外圈紧贴在滑套上，滑轮的旋转方向与脱水桶旋转方向一致。如此脱水桶旋转时滑轮抵住脱水桶外侧壁上的滑套，进而限制脱水桶旋转时的位置，使得脱水桶旋转时更加稳定。
进一步，所述驱动电机外设置有防水罩。防水罩可以保护驱动电机，避免脱水桶中飞出的水分进入驱动电机使驱动电机失灵。
进一步，所述喷淋设备包括平行于传送带设置的水管，所述水管上设置有多个喷头。水通过水管上的喷头喷出，可以对传动带上的秸秆进行冲洗。
进一步，所述传送带为网状结构。如此喷头喷出的水可以从传送带上漏下，避免过多的水在传送带上积累使得秸秆随积累的水流下时被冲走。
本实用新型的有益效果如下：
一、本实用新型一种秸秆上料清洗脱水一体机，包括用于上料的传送带、用于清洗秸秆的喷淋设备及用于脱水的脱水桶和脱水室，可以一次性完成对秸秆的上料、清洗和脱水工作，且脱水室可以进一步有效除去秸秆内部的水分，无需晾晒，减少了对秸秆处理所需要的时间，加快了处理效率；
二、本实用新型一种秸秆上料清洗脱水一体机，设置有滑轮将脱水桶抵住，提高了脱水桶旋转的稳定性；
三、本实用新型一种秸秆上料清洗脱水一体机，将脱水桶架设在滚珠上，减少了脱水桶旋转时受到的摩擦力，使其旋转地更加快速。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是图1中的A部放大图；
图3是本实用新型实施例的固定环及滚珠的结构示意图；
图4是本实用新型实施例的传动带的部分结构示意图。
附图标记：1、脱水桶；2、支架；3、固定环；31、支撑面；32、限位面；4、齿条；5、驱动电机；6、齿轮；7、第一开口；8、第一闸门；9、第二开口；10、第二闸门；11、第三开口；12、第三闸门；13、脱水室；14、真空泵；15、进气阀；16、传送带；17、阻挡面；18、滚珠；19、集水槽；20、排水管；21、滑套；22、滑轮；23、安装座；24、挡水板；25、防水罩；26、水管；27、喷头。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1到4所示，本实施例提供一种秸秆上料清洗脱水一体机，包括脱水桶1和支架2,脱水桶1为篮式结构，支架2上设置有固定环3，固定环3轴线竖直设置，固定环3包括水平设置的支撑面31及与支撑面31连接的限位面32，限位面32与支撑面31垂直且位于支撑面31上方，支撑面31内圆直径小于脱水桶1截面直径，限位面32直径大于脱水桶1截面直径，脱水桶1架设在支撑面31上，环绕脱水桶1设置有齿条4，支架2上设置有驱动电机5，驱动电机5输出轴上设置有与齿条4啮合的齿轮6，脱水桶1底部设置有第一开口7及用于密封第一开口7的第一闸门8，脱水桶1下方设置有脱水室13，脱水室13顶部设置有第二开口9及用于密封第二开口9的第二闸门10，脱水室13侧壁设置有真空泵14及进气阀15，脱水室13底部设置有第三开口11及用于密封第三开口11的第三闸门12，脱水室13通过支架2固定，脱水桶1一侧倾斜设置有传送带16，传送带16较高一段水平设置且其原理倾斜段的一端位于脱水桶1上方，传送带16上设置有喷淋设备，喷淋设备包括平行于传送带16设置的水管26，水管26上设置有4个喷头27。
使用时，启动传送带16与喷淋设备，将秸秆放置在传送带16上，在地面将秸秆放置到传送带16较低一端上，传送带16即可将秸秆投入到脱水桶1中，同时喷头27向传送带16上的秸秆喷水对秸秆进行冲洗。脱水桶1中的秸秆投入一定量后，停止进料，启动驱动电机5，使其带动脱水桶1旋转，将秸秆表面的水分甩干，一定时间后关闭驱动电机5待脱水桶1停止时，打开第一闸门8和第二闸门10，秸秆通过第一开口7和第二开口9进入脱水室13中，再关闭第二闸门10，启动真空泵14使脱水室13内气压降低，对秸秆进行进一步脱水，一定时间后打开进气阀15使脱水室13内气压升高直至与大气压相同，然后在脱水室13的第三开口11下方放置容器，打开第三闸门12使秸秆落入容器中即完成对秸秆的脱水工作。通过控制脱水室13内的气压及秸秆放置在脱水室13内的时间可以控制秸秆的含水量，如此可以一次性实现对及秸秆的上料、清洗及脱水工作，加快了秸秆的处理效率。
实施例2
如图1到4所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为支撑面31上设置有环形的阻挡面17，阻挡面17与支撑面31垂直且阻挡面17的直径小于限位面32直径，阻挡面17与支撑面31垂直设置，在阻挡面17与支撑面31之间设置有多个滚珠18，阻挡面17高度小于滚珠18直径，滚珠18直径小于限位面32高度，脱水桶1底部架设在滚珠18上。环绕脱水桶1在支架2上设置有挡水板24，脱水桶1上半部分的外侧壁上设置有环型结构的滑套21，对应滑套21在挡水板24上设置有多个滑轮22，滑轮22通过安装座23安装在挡水板24内侧壁上，滑轮22外圈紧贴在滑套21上，滑轮22的旋转方向与脱水桶1旋转方向一致。
实施例3
如图1到4所示，本实施例在实施例1和实施例2的基础上做了进一步改进，具体为挡水板24底部连接有集水槽19，集水槽19上连通有排水管20。挡水板24底部高于脱水室13的第三开口11。驱动电机5外设置有防水罩25。如图4所示，传送带16为网状结构。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种秸秆上料清洗脱水一体机，包括脱水桶(1)和支架(2),脱水桶(1)为篮式结构，其特征在于：所述支架(2)上设置有固定环(3)，所述固定环(3)轴线竖直设置，固定环(3)包括水平设置的支撑面(31)及与支撑面(31)连接的限位面(32)，限位面(32)与支撑面(31)垂直且位于支撑面(31)上方，所述支撑面(31)内圆直径小于脱水桶(1)截面直径，所述限位面(32)直径大于脱水桶(1)截面直径，脱水桶(1)架设在支撑面(31)上，环绕脱水桶(1)设置有齿条(4)，支架(2)上设置有驱动电机(5)，驱动电机(5)输出轴上设置有与齿条(4)啮合的齿轮(6)，脱水桶(1)底部设置有第一开口(7)及用于密封第一开口(7)的第一闸门(8)，脱水桶(1)下方设置有脱水室(13)，所述脱水室(13)顶部设置有第二开口(9)及用于密封第二开口(9)的第二闸门(10)，脱水室(13)侧壁设置有真空泵(14)及进气阀(15)，脱水室(13)底部设置有第三开口(11)及用于密封第三开口(11)的第三闸门(12)，脱水室(13)通过支架(2)固定，所述脱水桶(1)一侧倾斜设置有传送带(16)，传送带(16)较高一端位于脱水桶(1)上方，传送带(16)上设置有喷淋设备。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆上料清洗脱水一体机，其特征在于：所述支撑面(31)上设置有环形的阻挡面(17)，阻挡面(17)与支撑面(31)垂直且阻挡面(17)的直径小于限位面(32)直径，阻挡面(17)与支撑面(31)垂直设置，在阻挡面(17)与支撑面(31)之间设置有多个滚珠(18)，阻挡面(17)高度小于滚珠(18)直径，滚珠(18)直径小于限位面(32)高度，所述脱水桶(1)底部架设在滚珠(18)上。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆上料清洗脱水一体机，其特征在于：环绕所述脱水桶(1)在支架(2)上设置有挡水板(24)，挡水板(24)底部连接有集水槽(19)，集水槽(19)上连通有排水管(20)。
4.根据权利要求3所述的一种秸秆上料清洗脱水一体机，其特征在于：所述挡水板(24)底部高于脱水室(13)的第三开口(11)。
5.根据权利要求3所述的一种秸秆上料清洗脱水一体机，其特征在于：所述脱水桶(1)上半部分的外侧壁上设置有环型结构的滑套(21)，对应滑套(21)在挡水板(24)上设置有多个滑轮(22)，滑轮(22)通过安装座(23)安装在挡水板(24)内侧壁上，滑轮(22)外圈紧贴在滑套(21)上，滑轮(22)的旋转方向与脱水桶(1)旋转方向一致。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆上料清洗脱水一体机，其特征在于：所述驱动电机(5)外设置有防水罩(25)。
7.根据权利要求1所述的一种秸秆上料清洗脱水一体机，其特征在于：所述喷淋设备包括平行于传送带(16)设置的水管(26)，所述水管(26)上设置有多个喷头(27)。
8.根据权利要求1所述的一种秸秆上料清洗脱水一体机，其特征在于：所述传送带(16)为网状结构。
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