CN207722774U - 一种乙基麦芽酚含镁废渣循环利用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乙基麦芽酚含镁废渣循环利用反应釜，包括罐体、过滤装置和冷凝装置，罐体一侧的顶部和底部分别开设有通孔和进料口，罐体的另一侧顶部开设有蒸汽出口，罐体的顶部开设有排空口，罐体远离蒸汽出口的一侧设有斜孔，斜孔上法兰连接有温度传感器，罐体的一侧外部设有水箱，水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的进水口通过出水管道与水箱连通，水泵的出水口连接有出水管道。本实用新型通过加热装置罐体进行加热使得乙基麦芽酚含镁废渣中乙基麦芽酚在高温下形成蒸汽，不仅回收了乙基麦芽酚含镁废渣中的主要成分氯化镁，提高了回收率，同时也节约了乙基麦芽酚的生产成本和维持罐体内部的清洁。

Description

一种乙基麦芽酚含镁废渣循环利用反应釜

技术领域

本实用新型涉及乙基麦芽酚生产装置技术领域，尤其涉及一种乙基麦芽酚含镁废渣循环利用反应釜。

背景技术

在糠醛法生产乙基麦芽酚的工艺中，传统的反应釜由于采用直接加入大量的盐酸的方式，造成温度上升比较快，使有机层发生凝固，使产生的以碱式氯化镁为主的物质会粘附多种有机固体废弃物，这样，不但浪费了其中的主要成分氯化镁和有机溶剂，降低了回收率，同时也增加了乙基麦芽酚的生产成本，且使得反应釜不便于清洁，为此我们提出一种易安装的不锈钢水箱。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种乙基麦芽酚含镁废渣循环利用反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种乙基麦芽酚含镁废渣循环利用反应釜，包括罐体、过滤装置和冷凝装置，罐体一侧的顶部和底部分别开设有通孔和进料口，罐体的另一侧顶部开设有蒸汽出口，罐体的顶部开设有排空口，罐体远离蒸汽出口的一侧设有斜孔，斜孔上法兰连接有温度传感器，罐体的一侧外部设有水箱，水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的进水口通过出水管道与水箱连通，水泵的出水口连接有出水管道，出水管道穿过通孔延伸至罐体的内部，罐体的内部设有喷头，喷头与出水管道固定连接，蒸汽出口上法兰连接有第一蒸汽管道，第一蒸汽管道与过滤装置的进口法兰连接，且过滤装置的出口连接有第二蒸汽管道，第二蒸汽管道与冷凝装置的进口法兰连接，且冷凝装置的出口连接有冷凝管道，冷凝管道上固定安装有阀门第一，且冷凝管道的下方设有回收罐，且冷凝管道与回收罐连通，回收罐的一侧底部设有收集口。

优选的，所述罐体的底部设有加热装置，第一蒸汽管道和第二蒸汽管道上均设有第二阀门。

优选的，所述排空口上连接有排空管，且排空管上设有排空阀。

优选的，所述温度传感器的型号为CWDZ11温度传感器。

优选的，所述冷凝装置的内部管道为S形曲线结构。

本实用新型中，通过加热装置罐体进行加热使得乙基麦芽酚含镁废渣中乙基麦芽酚在高温下形成蒸汽，过滤装置能够对蒸汽起到过滤作用，通过冷凝装置使得高温蒸汽遇冷形成冷凝水进入回收罐，再通过回收罐一侧底部的收集口进行收集重新利用，从事罐体内还剩有氯化镁形成盐浆，通过排空口对氯化镁进行收集回收利用，水箱主要用于罐体的内部清洁，不仅回收了乙基麦芽酚含镁废渣中的主要成分氯化镁，提高了回收率，同时也节约了乙基麦芽酚的生产成本和维持罐体内部的清洁。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种乙基麦芽酚含镁废渣循环利用反应釜的原理示意图。

图中：1罐体、2进料口、3通孔、4斜孔、5温度传感器、6蒸汽出口、7排空口、8加热装置、9水箱、10过滤装置、11冷凝装置、12回收罐、13第二蒸汽管道、14第二阀门、15第一蒸汽管道、16排空阀、17冷凝管道、18第一阀门、19水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种乙基麦芽酚含镁废渣循环利用反应釜，包括罐体1、过滤装置10和冷凝装置11，罐体1一侧的顶部和底部分别开设有通孔3和进料口2，罐体1的另一侧顶部开设有蒸汽出口6，罐体1的顶部开设有排空口7，罐体1远离蒸汽出口6的一侧设有斜孔4，斜孔4上法兰连接有温度传感器5，罐体1的一侧外部设有水箱9，水箱9的顶部固定安装有水泵19，水泵19的进水口通过出水管道与水箱9连通，水泵19的出水口连接有出水管道，出水管道穿过通孔延伸至罐体1的内部，罐体1的内部设有喷头，喷头与出水管道固定连接，蒸汽出口6上法兰连接有第一蒸汽管道15，第一蒸汽管道15与过滤装置10的进口法兰连接，且过滤装置10的出口连接有第二蒸汽管道13，第二蒸汽管道13与冷凝装置11的进口法兰连接，且冷凝装置11的出口连接有冷凝管道17，冷凝管道17上固定安装有第一阀门18，且冷凝管道17的下方设有回收罐12，且冷凝管道17与回收罐12连通，回收罐12的一侧底部设有收集口。

罐体1的底部设有加热装置8，第一蒸汽管道15和第二蒸汽管道13上均设有第二阀门14，排空口7上连接有排空管，且排空管上设有排空阀16，温度传感器5的型号为CWDZ11温度传感器，冷凝装置11的内部管道为S形曲线结构。

工作原理：首先乙基麦芽酚含镁废渣通过进料口2进入罐体1内部，启动加热装置8，使得罐体1内部温度升高，从而使得乙基麦芽酚在高温下形成蒸汽通过过滤装置10和冷凝装置11进行回收，同时罐体1的内部还含有氯化镁通过排空口7排出进行回收，回收结束后，启动水泵19，使得水箱9内的液体通过喷头对罐体1的内部清醒清洗，从而保证罐体1内部的清洁度，不仅回收了乙基麦芽酚含镁废渣中的主要成分氯化镁，提高了回收率，同时也节约了乙基麦芽酚的生产成本和维持罐体1内部的清洁。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种乙基麦芽酚含镁废渣循环利用反应釜，包括罐体（1）、过滤装置（10）和冷凝装置（11），其特征在于，罐体（1）一侧的顶部和底部分别开设有通孔（3）和进料口（2），罐体（1）的另一侧顶部开设有蒸汽出口（6），罐体（1）的顶部开设有排空口（7），罐体（1）远离蒸汽出口（6）的一侧设有斜孔（4），斜孔（4）上法兰连接有温度传感器（5），罐体（1）的一侧外部设有水箱（9），水箱（9）的顶部固定安装有水泵（19），所述水泵（19）的进水口通过出水管道与水箱（9）连通，水泵（19）的出水口连接有出水管道，出水管道穿过通孔延伸至罐体（1）的内部，罐体（1）的内部设有喷头，喷头与出水管道固定连接，蒸汽出口（6）上法兰连接有第一蒸汽管道（15），第一蒸汽管道（15）与过滤装置（10）的进口法兰连接，且过滤装置（10）的出口连接有第二蒸汽管道（13），第二蒸汽管道（13）与冷凝装置（11）的进口法兰连接，且冷凝装置（11）的出口连接有冷凝管道（17），冷凝管道（17）上固定安装有第一阀门（18），且冷凝管道（17）的下方设有回收罐（12），且冷凝管道（17）与回收罐（12）连通，回收罐（12）的一侧底部设有收集口。

2.根据权利要求1所述的一种乙基麦芽酚含镁废渣循环利用反应釜，其特征在于，所述罐体（1）的底部设有加热装置（8），第一蒸汽管道（15）和第二蒸汽管道（13）上均设有第二阀门（14）。

3.根据权利要求1所述的一种乙基麦芽酚含镁废渣循环利用反应釜，其特征在于，所述排空口（7）上连接有排空管，且排空管上设有排空阀（16）。

4.根据权利要求1所述的一种乙基麦芽酚含镁废渣循环利用反应釜，其特征在于，所述温度传感器（5）的型号为CWDZ11温度传感器。

5.根据权利要求1所述的一种乙基麦芽酚含镁废渣循环利用反应釜，其特征在于，所述冷凝装置（11）的内部管道为S形曲线结构。