CN209865612U - 一种沸腾干燥尾气中乙醇回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种沸腾干燥尾气中乙醇回收装置，属于制药工程和环保装置技术领域；所述进气罐顶部及底部分别设有进水管和带排液阀的排水管，进气罐下部有加热夹套，进气罐侧壁的进气口和顶部的蒸汽出口分别安装有进气管和蒸汽管，蒸汽管尾部连接有冷却器，冷却器通过进液管连接有回收罐。本实用新型通过进气管通入含水分、乙醇、粉尘和余热的沸腾干燥尾气，在进气罐内利用尾气余热和夹套加热使所含乙醇蒸馏挥发，乙醇蒸汽通过冷却器冷却，在回收罐中收集乙醇溶液，经净化处理的尾气通过回收罐侧壁的排放口排放，含粉尘的废水从排水管排放，本装置可回收利用沸腾干燥尾气中的乙醇，同时达到回收余热和除尘效果，实现资源循环利用。

Description

一种沸腾干燥尾气中乙醇回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种沸腾干燥尾气中乙醇回收装置，属于制药工程和环保装置技术领域。

背景技术

目前，在颗粒剂、片剂、胶囊剂等口服固体制剂生产过程中，普遍使用乙醇制粒，颗粒常采用沸腾干燥。沸腾干燥具有干燥效率高、时间短、物料受热温度低等优点，但同时存在能耗高、产尘多、物料耗时大等不足。沸腾干燥尾气往往通过布袋过滤器除尘，因尾气温度较高，布袋除尘效果难以达到预期效果，所以，沸腾干燥尾气中除了水分、乙醇，还有粉尘和余热，如果直接排放，粉尘、乙醇会污染环境，余热无法回收利用，最终导致环境污染和资源浪费。因此，需要设计一种能够利用沸腾干燥尾气余热、回收乙醇的装置，实现资源循环利用，降低生产成本的同时，减少环境污染。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型收集含有乙醇、粉尘、水分和余热的沸腾干燥尾气，通入加热的水中，利用尾气余热和夹套加热使乙醇从水中挥发，乙醇蒸汽经冷却器收集后回收利用，粉尘留在水中，能够达到过滤除尘的目的。本实用新型可回收利用沸腾干燥尾气中的乙醇，同时达到回收余热和除尘效果，实现资源循环利用，节约生产成本，降低环境污染。

为了解决上述问题，本实用新型通过如下技术方案实现：

所述沸腾干燥尾气中乙醇回收装置包括进气罐、进水管、排水管、加热夹套、进气管、排液阀、蒸汽管、冷却器、进液管、回收罐、放液管和排气管等，所述进气罐顶部及底部分别设有进水管和排水管，进气罐下部有加热夹套，排水管上安装有排液阀，且进气罐侧壁的进气口和顶部的蒸汽出口分别安装有进气管和蒸汽管，进气管另一端与沸腾干燥设备的排气管相连接，蒸汽管尾部连接有冷却器，冷却器通过进液管连接回收罐，回收罐底部的放液口连接放液管，回收罐侧壁的排气口连接排气管。

优选地，所述进气管竖直延伸至进气罐内底部，进水管加入的水淹没进气管尾部。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过进气管与沸腾干燥设备排气口相连接，收集含有乙醇、粉尘、水分和余热的沸腾干燥尾气，通入通过夹套加热的水中，在尾气余热和热水加热的共同作用下，使乙醇从水中挥发，乙醇蒸汽通过蒸汽管导入冷却器中，在冷却器中冷却成为乙醇溶液，进入回收罐中，即可回收利用；同时，因沸腾干燥尾气与进气罐中的水充分接触，乙醇和部分水分被蒸发，而粉尘留在进气罐的水中，能够达到对尾气过滤除尘的目的，经过回收乙醇、除尘等净化处理的尾气最终从回收罐中排放。本实用新型可回收利用沸腾干燥尾气中的乙醇，同时达到回收余热和除尘效果，实现资源利用，节约生产成本，降低环境污染。

附图说明

图1是本实用新型展开后结构示意图。

图中标号为：1-进气罐，2-进水管，3-排水管，4-加热夹套，5-进气管，6-排液阀，7-蒸汽管，8-冷却器，9-进液管，10-回收罐，11-放液管，12-排气管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1所示，所述沸腾干燥尾气中乙醇回收装置包括进气罐1，进水管2，排水管3，加热夹套4，进气管5，排液阀6，蒸汽管7，冷却器8，进液管9，回收罐10，放液管11，排气管12，所述进气罐1顶部及底部分别设有进水管2和排水管3，进水管2加入纯净水，排水管3排放废水，进气罐1下部包裹有加热夹套，加热夹套内通入蒸汽、热水或导热油，热量传至进气罐1下部，使进入到进气罐1的水加热升温，排水管3上安装有排液阀6，当进入的尾气中杂质较多时，开启排液阀6即可排出含有杂质的废水，进气罐1侧壁的进气口和顶部的蒸汽出口分别安装有进气管5和蒸汽管7，进气管5连接沸腾干燥尾气管并收集沸腾干燥的尾气，沸腾干燥尾气与加热后的水接触后，乙醇升温挥发经蒸汽管7进入冷却器8，冷却器8通过进液管9连接回收罐10，经冷却器8冷却的乙醇在回收罐10得到回收，回收乙醇从放液管11收集，经净化处理的尾气通过排气管12排放。

优选地，所述进气管5竖直延伸至进气罐1内底部，进水管2加入的水淹没进气管5尾部，使得由进气管5进入的尾气能够与水充分接触，达到除尘和蒸发乙醇的目的。

本实用新型的工作过程：首先从进水管2处加水，直至淹没进气管5尾部，开启加热夹套使水升高到一定温度，将沸腾干燥尾气通过进气管5导入热水中，含有乙醇、粉尘、水分和余热的沸腾干燥尾气与热水充分接触，将尾气过滤除尘，同时尾气中乙醇经加热挥发经蒸汽管7进入冷却器8中冷却为液体，最终通过进液管流至回收罐10，实现乙醇回收，经回收乙醇和余热、除尘等净化处理的尾气由排气管11向环境排放，使用完毕后，开启排液阀6，将含有杂质的废水排出。

本实用新型通过进气管通入含乙醇、余热、灰尘和水分的沸腾干燥尾气，与热水充分接触后，通过余热和夹套加热使热水中乙醇蒸发，乙醇蒸汽通过冷却器冷却收集，使得乙醇能够回收利用；同时，沸腾干燥尾气与热水充分接触后，粉尘留在水中，能够达到过滤除尘的目的，最终实现资源循环利用，减小环境污染，降低生产成本。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (2)

1.一种沸腾干燥尾气中乙醇回收装置，其特征在于：所述沸腾干燥尾气中乙醇回收装置包括进气罐、进水管、排水管、排液阀、加热夹套、进气管、蒸汽管、冷却器、进液管、回收罐、放液管和排气管，所述进气罐顶部及底部分别设有进水管和带排液阀的排水管，进气罐下部有加热夹套，进气罐侧壁的进气口通过进气管与沸腾干燥设备的排气管相连接，进气罐顶部的蒸汽出口通过蒸汽管与冷却器连接，冷却器通过进液管连接回收罐，回收罐底部的放液口连接放液管，回收罐侧壁的排气口连接排气管。

2.根据权利要求1所述的沸腾干燥尾气中乙醇回收装置，其特征在于：所述进气管竖直延伸至进气罐内底部，进水管加入的水淹没进气管尾部。