CN202297297U - 一种工业锅炉冷凝水净化回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业锅炉冷凝水净化回收装置，包括通过管道联接的集水罐和加压罐，加压罐内设有用于向加压罐内喷射冷凝水的喷射装置，与喷射装置的进水口相连设有高温水泵，高温水泵的进水口联接于加压罐的下方，与高温水泵的出水口相连设有出水管，集水罐内设有用于过滤冷凝水中杂质的精密过滤装置。此工业锅炉冷凝水净化回收装置通过高温水泵连通加压罐的底部与设置于加压罐顶部的喷射装置，在加压罐和集水罐内的水达到一定量后，通过高温水泵带动加压罐内的冷凝水经喷射装置喷洒于加压罐内进行其热量的回收，同时经过精密过滤装置对集水罐和加压罐内的杂质进行回收，从而可有效提高冷凝水的回收质量，此实用新型用于水处理装置领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水处理装置，特别是涉及一种冷凝水的回收装置。
背景技术
水循环系统中的冷凝水中所含的蒸汽热量占总热量的百分之二十到百分之三十，而且冷凝水的品质优良，大量的冷凝水所含热量是相当可观的余热资源。
传统的冷凝水回收罐是开口形式的，开式的冷凝水回收系统是把冷凝水回收到锅炉的集水罐中。在传统的冷凝水的回收和利用过程中，回收管路的一端是向大气敞开的，通常是冷凝水的集水罐敞开于大气。与大气相通，由于冷凝水进入集水罐时压力突然降低，在压力瞬间降低时，冷凝水的水温高于该压力对应的沸点，由此将产生大量二次闪蒸汽，而剩余的冷凝水温度大约是100℃，且二次蒸汽直接排入大气将产生热污染。开式回收方式会有空气进入冷凝水回收管道，由于凝结水与空气的接触，将使得冷凝水遭到污染。
实际上，由于闪蒸散热或有时为了防止输送水泵汽蚀而会在冷凝水中兑入冷水，此时回收水温仅在70℃左右，使得冷凝水的能源利用率不足60%。工业锅炉绝大多数使用软化水作补给水，软化水的碱度在锅炉内分解后产生CO2。CO2随蒸汽冷凝后进入冷凝水形成碳酸，造成冷凝水pH值偏低，管路系统腐蚀严重。这个问题一些密闭式回收设备也无法解决。含杂质的冷凝水不仅腐蚀管理缩短了设备使用寿命，而且降低冷凝水的品质，很多情况下水发黄、发红，使其达不到锅炉给水标准，而不得不排放掉或是重新进水处理再回收，从而增加了水处理设备运行费用和用水费用。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种可有效提高冷凝水处理后质量的净化回收装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种工业锅炉冷凝水净化回收装置，包括通过管道联接的集水罐和加压罐，加压罐内设有用于向加压罐内喷射冷凝水的喷射装置，与喷射装置的进水口相连设有高温水泵，高温水泵的进水口联接于加压罐的下方，与高温水泵的出水口相连设有出水管，集水罐内设有用于过滤冷凝水中杂质的精密过滤装置。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，喷射装置包括一端伸入加压罐内的射流头和包裹于射流头外部的喷淋装置。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，与射流头的入水口相连设有深入集水罐内的集水罐吸管，精密过滤装置安装于集水罐吸管的入水口。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，精密过滤装置包括可通过磁力去除铁杂质的磁力棒和对大颗粒杂质进行微孔过滤的过滤膜。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，与射流头相连设有可向加压罐内添加净化药剂的加药泵。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，高温水泵与喷射装置间设有用于联接的U型管，出水管与U型管的连接处设有气动阀，气动阀的下方联接有与高温水泵的入水口相连的导回管。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，与集水罐的入水口相连另设有用于吸收冷凝水蒸汽的软水箱。
本实用新型的有益效果：此工业锅炉冷凝水净化回收装置通过高温水泵连通加压罐的底部与设置于加压罐顶部的喷射装置，在加压罐和集水罐内的水达到一定量后，通过高温水泵带动加压罐内的冷凝水经喷射装置喷洒于加压罐内进行其热量的回收，同时经过精密过滤装置对集水罐和加压罐内的杂质进行去除，从而实现了回收冷凝水水量和热量，提高冷凝水回收质量的目的。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型实施例整体结构主视图；
图2是本实用新型实施例整体结构俯视图；
图3是本实用新型整体管路布局图。
具体实施方式
参照图1～图3，本实用新型为一种工业锅炉冷凝水净化回收装置，包括通过管道联接的集水罐1和加压罐2，加压罐2内设有用于向加压罐2内喷射冷凝水的喷射装置3，与喷射装置3的进水口相连设有高温水泵4，高温水泵4的进水口联接于加压罐2的下方，与高温水泵4的出水口相连设有出水管5，集水罐1内设有用于过滤冷凝水中杂质的精密过滤装置6。
此工业锅炉冷凝水净化回收装置通过高温水泵4连通加压罐2的底部与设置于加压罐2顶部的喷射装置3，在加压罐2和集水罐1内的水达到一定量后，通过高温水泵4带动加压罐2内的冷凝水经喷射装置3喷洒于加压罐2内进行其热量的回收，同时经过精密过滤装置6对集水罐1和加压罐2内的杂质进行回收，从而可有效提高冷凝水的回收质量。出水管5用于将经过热量回收及杂质过滤的高质量的冷凝水直接接入锅炉给水管路。
作为本实用新型优选的实施方式，喷射装置3包括一端伸入加压罐2内的射流头31和包裹于射流头31外部的喷淋装置32。
射流头31用于增强进入加压罐2内的冷凝水的流速，并将冷凝水高速喷出，喷淋装置32上设有多个喷淋孔，用于将经过射流头31喷射的冷凝水分散为小水珠或者喷雾状，用于提高加压罐2内的热量吸收率。
作为本实用新型优选的实施方式，与射流头31的入水口相连设有深入集水罐1内的集水罐吸管7，精密过滤装置6安装于集水罐吸管7的入水口。
在喷射装置3的射流头31工作过程中，由于射流头31强劲的喷射力，可使得集水罐吸管7同时吸取集水罐1内的冷凝水经喷射装置3喷射入加压罐2内，同时经过精密过滤装置6对流经的冷凝水杂质进行过滤。
作为本实用新型优选的实施方式，精密过滤装置6包括可通过磁力去除铁杂质的磁力棒和对大颗粒杂质进行微孔过滤的过滤膜。
精密过滤装置6通过磁力棒形成磁力场，对冷凝水中具有磁性的铁的腐蚀产物吸附于磁力棒上，通过过滤膜可对冷凝水中的杂质进行进一步的过滤。
作为本实用新型优选的实施方式，与射流头31相连设有可向加压罐2内添加净化药剂的加药泵8。
通过加药泵8可向加压罐2内添加辅助药剂，以调节加压罐2和集水罐1内的冷凝水的酸碱度，且可在管路表面形成保护膜，从而在调节水质的同时有效保护管路免受酸性腐蚀或者氧腐蚀。
作为本实用新型优选的实施方式，高温水泵4与喷射装置3间设有用于联接的U型管9，出水管5与U型管9的连接处设有气动阀10，气动阀10的下方联接有与高温水泵4的入水口相连的导回管11。
气动阀10在集水罐1和加压罐2内的冷凝水处于低水位时关闭，使得冷凝水在集水罐1和加压罐2内循环，当集水罐1和加压罐2内的水到达一定的水位量时，气动阀10打开，使得处理完成的冷凝水可经出水管5排入使用设备，从而使得系统自动运行。
作为本实用新型优选的实施方式，与集水罐1的入水口相连另设有用于吸收冷凝水蒸汽的软水箱12。
软水箱12用于吸收冷凝水进入集水罐1和加压罐2过程中多余的水蒸气，以减少热污染。
当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.一种工业锅炉冷凝水净化回收装置，其特征在于：包括通过管道联接的集水罐(1)和加压罐(2)，所述加压罐(2)内设有用于向加压罐(2)内喷射冷凝水的喷射装置(3)，与所述喷射装置(3)的进水口相连设有高温水泵(4)，所述高温水泵(4)的进水口联接于加压罐(2)的下方，与所述高温水泵(4)的出水口相连设有出水管(5)，所述集水罐(1)内设有用于过滤冷凝水中杂质的精密过滤装置(6)。
2.根据权利要求1所述的工业锅炉冷凝水净化回收装置，其特征在于：所述喷射装置(3)包括一端伸入加压罐(2)内的射流头(31)和包裹于射流头(31)外部的喷淋装置(32)。
3.根据权利要求2所述的工业锅炉冷凝水净化回收装置，其特征在于：与所述射流头(31)的入水口相连设有深入集水罐(1)内的集水罐吸管(7)，所述精密过滤装置(6)安装于集水罐吸管(7)的入水口。
4.根据权利要求1所述的工业锅炉冷凝水净化回收装置，其特征在于：所述精密过滤装置(6)包括可通过磁力去除铁杂质的磁力棒和对大颗粒杂质进行微孔过滤的过滤膜。
5.根据权利要求2所述的工业锅炉冷凝水净化回收装置，其特征在于：与所述射流头(31)相连设有可向加压罐(2)内添加净化药剂的加药泵(8)。
6.根据权利要求1所述的工业锅炉冷凝水净化回收装置，其特征在于：所述高温水泵(4)与喷射装置(3)间设有用于联接的U型管(9)，所述出水管(5)与U型管(9)的连接处设有气动阀(10)，所述气动阀(10)的下方联接有与高温水泵(4)的入水口相连的导回管(11)。
7.根据权利要求1所述的工业锅炉冷凝水净化回收装置，其特征在于：与所述集水罐(1)的入水口相连另设有用于吸收冷凝水蒸汽的软水箱(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2011203482188U CN202297297U (zh) | 2011-09-16 | 2011-09-16 | 一种工业锅炉冷凝水净化回收装置 |
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| CN2011203482188U CN202297297U (zh) | 2011-09-16 | 2011-09-16 | 一种工业锅炉冷凝水净化回收装置 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN202297297U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103058405A (zh) * | 2013-01-11 | 2013-04-24 | 上海安赐机械设备有限公司 | 一种蒸汽冷凝水除油除铁的装置与方法 |
| CN106929151A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-07-07 | 中粮粮油工业（荆州）有限公司 | 一种节能型毛油脱胶水源装置 |
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2011
- 2011-09-16 CN CN2011203482188U patent/CN202297297U/zh not_active Expired - Lifetime
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