CN207722509U - 一种带有自清洁功能的高效除尘袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有自清洁功能的高效除尘袋，属于除尘器领域。该装置包括袋笼、转轴、滑动环、滚轮、除尘杆和限位杆，所述转轴两端可转动地安装在所述袋笼内，所述转轴上设置有用于驱动所述转轴转动的旋转叶片，所述转轴上开设有往复螺纹，所述除尘杆一端连接在所述滑动环上、另一端连接至所述滚轮，所述袋笼上沿其长度方向设置有限位块，所述限位块上开设有定位槽，所述限位杆一端连接在所述滑动环上、另一端连接有与所述定位槽相配合的定位块，本实用新型无需外部供能，利用气流本身带动旋转叶片，节省能源，滚轮在除尘袋上滑动，实现了除尘袋的振动进而使吸附在除尘袋上的粉尘滑落，无需复杂的电控系统，节省成本，且纯机械结构故障率低，维护方便。

Description

一种带有自清洁功能的高效除尘袋

技术领域

本实用新型涉及除尘领域，特别涉及一种带有自清洁功能的高效除尘袋。

背景技术

低压脉冲袋式除尘器主要用于冶金、电力、建材等行业的含尘气体净化，而除尘袋是除尘器的核心部件，直接关系到除尘器的除尘效果。目前普遍使用的除尘袋主要由袋体与袋笼组成，其中袋体通常为一端开口一端不开口的圆筒形布袋 ( 两端等直径 )，根据含尘气体的特性和工况条件，这种除尘袋使用寿命大约在 1.5-2 年。

脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

申请号为201020549287.0的实用新型专利公开了一种用于袋式除尘设备的除尘袋，能够克服现有技术清灰不彻底的缺陷。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种除尘袋，包括有袋体，该袋体一端封口，一端开口，其特征在于，所述袋体为锥形或者锥台形袋体，并且所述袋体的开口端直径大于封口端直径。采用了上述技术方案的除尘袋，能够充分借助重力使附着于袋体上的尘土脱落，并且在喷吹清灰时，能够保持喷吹气流强度基本保持不变，达到袋体内各处的喷吹气流动压大致一样，进而提高除尘器的清灰效果，降低了除尘成本。

申请号为201520766002.1的实用新型专利公开了除尘袋笼，包括圆形底座以及固定在圆形底座上且围成一圈的若干竖杆，所述竖杆的长度方向上均布有若干正多边形的固定环，所述固定环的每个顶点与所述竖杆一一对应焊接，所述固定环的每条边向内凹陷形成第一弧形部，相邻固定圈之间的竖杆向内凹陷形成第二弧形部。结构简单，袋笼的竖杆以及固定环均向内凹陷，使用时将长、宽均大于袋笼的滤袋套在袋笼上，除尘器的风机抽风时袋笼上的滤袋便会紧贴在第一、第二弧形部上形成纵向、横向均向内凹陷的十字形褶皱，较以往的直筒型结构增大了过滤的有效面积，从而不改变滤袋数量的前提下，提高了除尘器的除尘能力。

但是其还都是采用脉冲除尘的方式，结构较为复杂，需要电控系统的辅助来实现。电控系统受微尘影响容易出现故障，且结构复杂成本较高。

实用新型内容

本实用新型提供一种带有自清洁功能的高效除尘袋，可以解决背景技术中所指出的问题。

一种带有自清洁功能的高效除尘袋，包括袋笼、转轴、滑动环、滚轮、除尘杆和限位杆，所述袋笼外侧套设有除尘袋，所述转轴两端可转动地安装在所述袋笼内，所述转轴上设置有用于驱动所述转轴转动的旋转叶片，所述转轴上开设有往复螺纹，所述滑动环与所述往复螺纹相配合，可沿所述往复螺纹做往复运动，所述除尘杆一端连接在所述滑动环上、另一端连接至所述滚轮，所述袋笼上沿其长度方向设置有限位块，所述限位块上开设有定位槽，所述定位槽的延伸方向与所述限位块的延伸方向相同，所述限位杆一端连接在所述滑动环上、另一端连接有与所述定位槽相配合的定位块，所述定位孔位于所述定位槽内。

更优地，所述定位槽的横截面为T型。

更优地，所述旋转叶片位于所述转轴的下部。

更优地，所述袋笼的两端均设置有连接板，所述连接板上开设有轴承槽，所述转轴的两端通过轴承设置在所述轴承槽内。

更优地，所述除尘杆为若干个，若干个所述除尘杆沿所述转轴周向均匀分布。

本实用新型提供一种带有自清洁功能的高效除尘袋，利用旋转叶片在气流的作用下带动转轴转动，转轴转动时会在往复螺纹的带动下实现滑动环的上下往复运动，滑动环带动除尘杆移动，除尘杆在带动滚轮抵靠在布袋上运动进而带动布袋振动，无需外部供能，利用气流本身带动旋转叶片，节省能源，滚轮在除尘袋上滑动，实现了除尘袋的振动进而使吸附在除尘袋上的粉尘滑落，相较于脉冲振动的方式结构简单，无需复杂的电控系统，节省成本，且纯机械结构故障率低，维护方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种带有自清洁功能的高效除尘袋结构示意图；

图2为图1中固定环和滑块及除尘杆的连接结构示意图。

附图标记说明：

10-袋笼，20-转轴，21-旋转叶片，22-轴承，23-滑动环，24-往复螺纹，25-除尘杆，26-滚轮，27-限位块，28-限位杆。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1至图2所示，本实用新型实施例提供的一种带有自清洁功能的高效除尘袋，包括袋笼10、转轴20、滑动环23、滚轮26、除尘杆25和限位杆28，所述袋笼10外侧套设有除尘袋，所述转轴20两端可转动地安装在所述袋笼10内，所述转轴20上设置有用于驱动所述转轴20转动的旋转叶片21，所述转轴20上开设有往复螺纹24，所述滑动环23与所述往复螺纹24相配合，可沿所述往复螺纹24做往复运动，所述除尘杆25一端连接在所述滑动环23上、另一端连接至所述滚轮26，所述袋笼10上沿其长度方向设置有限位块27，所述限位块27上开设有定位槽，所述定位槽的延伸方向与所述限位块27的延伸方向相同，所述限位杆28一端连接在所述滑动环23上、另一端连接有与所述定位槽相配合的定位块，所述定位孔位于所述定位槽内。

具体地，所述定位槽的横截面为T型。

具体地，所述旋转叶片21位于所述转轴20的下部。

具体地，所述袋笼10的两端均设置有连接板，所述连接板上开设有轴承22槽，所述转轴20的两端通过轴承22设置在所述轴承22槽内。

具体地，所述除尘杆25为若干个，若干个所述除尘杆25沿所述转轴20周向均匀分布。

使用时，除尘器内向上的气流带动旋转叶片21转动，旋转叶片21转动的同时带动转轴20转动，滑动环23在限位杆28和限位块27的作用下，固定块在固定槽内滑动，使滑动环23只能在往复螺纹24的作用下产生上下的周期性运动而不会发生周向转动，滑动环23在上下往复的运动过程中会带动除尘杆25实现上下往复运动，除尘杆25带动滚轮26抵靠在除尘袋上，实现上下的周期性往复运动，在运动过程中对除尘袋周期性的撑开并在除尘袋自身弹性及外侧气压的作用下实现自动回缩，使依附在除尘袋外侧的粉尘自动滑落。

本实用新型提供一种带有自清洁功能的高效除尘袋，利用旋转叶片在气流的作用下带动转轴转动，转轴转动时会在往复螺纹的带动下实现滑动环的上下往复运动，滑动环带动除尘杆移动，除尘杆在滑块中滑动并受到滑块的限位进而带动滚轮实现远离和靠近除尘袋的动作过程，无需外部供能，利用气流本身带动旋转叶片，节省能源，滚轮在除尘袋上往复运动对除尘袋造成冲击，实现了除尘袋的振动进而使吸附在除尘袋上的粉尘滑落，相较于脉冲振动的方式结构简单，无需复杂的电控系统，节省成本，且纯机械结构故障率低，维护方便。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种带有自清洁功能的高效除尘袋，其特征在于，包括袋笼、转轴、滑动环、滚轮、除尘杆和限位杆，所述袋笼外侧套设有除尘袋，所述转轴两端可转动地安装在所述袋笼内，所述转轴上设置有用于驱动所述转轴转动的旋转叶片，所述转轴上开设有往复螺纹，所述滑动环与所述往复螺纹相配合，可沿所述往复螺纹做往复运动，所述除尘杆一端连接在所述滑动环上、另一端连接至所述滚轮，所述袋笼上沿其长度方向设置有限位块，所述限位块上开设有定位槽，所述定位槽的延伸方向与所述限位块的延伸方向相同，所述限位杆一端连接在所述滑动环上、另一端连接有与所述定位槽相配合的定位块，所述定位孔位于所述定位槽内。

2.如权利要求1所述的一种带有自清洁功能的高效除尘袋，其特征在于，所述定位槽的横截面为T型。

3.如权利要求1所述的一种带有自清洁功能的高效除尘袋，其特征在于，所述旋转叶片位于所述转轴的下部。

4.如权利要求1所述的一种带有自清洁功能的高效除尘袋，其特征在于，所述袋笼的两端均设置有连接板，所述连接板上开设有轴承槽，所述转轴的两端通过轴承设置在所述轴承槽内。

5.如权利要求1所述的一种带有自清洁功能的高效除尘袋，其特征在于，所述除尘杆为若干个，若干个所述除尘杆沿所述转轴周向均匀分布。