CN207717306U - 试漏机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及试漏机，包括机架、储水槽、升降架、活动挡板、密封夹具、螺口密封气动组件、两端密封气动组件、储气罐和减压阀；储水槽安装在机架上，升降架安装在储水槽上并且由升降架气动组件控制升降；升降架上设置有3个活动挡板，活动挡板上具有密封夹具；两端密封气动组件的数量具有两个，分别安装在中间的活动挡板以外的两个活动挡板上，两端密封气动组件控制所在的活动挡板上的密封夹具密封工件的两端；螺口密封气动组件的数量具有多个螺口密封气动组件上具有密封夹具；中间的活动挡板的密封夹具为进气密封夹具，进气密封夹具上设置有进气孔，进气孔上连接有气管，气管连接到气源。不需要人工用堵头堵住螺纹口，大大提高了效率。

Description

试漏机

技术领域

本实用新型涉及一种试漏机。

背景技术

现有的测试多个螺纹口管件焊接后有无泄漏的方法是：按照螺纹口的尺寸大小购买或生产相适应的、用于堵住螺纹口的堵头，用堵头堵住螺纹口，然后将多个螺纹口管件放入水中，往管内充压，再观察有无气泡溢出来判断是否泄漏。上述测试方法需要使用大量不同规格和数量的堵头，并且需要人工将堵头堵住螺纹口，耗时长，效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种测试效率高的试漏机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种试漏机，包括机架、储水槽、升降架、升降架气动组件、活动挡板、密封夹具、螺口密封气动组件、两端密封气动组件、储气罐、减压阀；储水槽安装在机架上，升降架安装在储水槽上并且由升降架气动组件控制升降；升降架上设置有3个间隔的、横向对齐的活动挡板，所述活动挡板上具有密封夹具；两端密封气动组件的数量具有两个，分别安装在中间的活动挡板以外的两个活动挡板上，两端密封气动组件控制所在的活动挡板上的密封夹具密封工件的两端；所述螺口密封气动组件的数量具有多个，所述螺口密封气动组件的位置可调并可定位在升降架上；所述螺口密封气动组件上具有密封夹具；所述中间的活动挡板的密封夹具为进气密封夹具，进气密封夹具上设置有进气孔，进气孔上连接有气管，气管连接到气源。

优选地，所述螺口密封气动组件的数量具有8个。

优选地，储水槽的边缘设置有按钮开关组。

优选地，储水槽的一侧设置有仪表盘。

优选地，所述仪表盘上设置有电压表、总电源开关、断气开关、气压表、气压调节按钮和定时器。

优选地，所述仪表盘上设置有工作指示灯。

优选地，所述仪表盘上设置有手动断气开关。

优选地，所述仪表盘上设置有灯光亮度调节器。

采用上述技术方案，可以同时对多个数量和规格不同的螺纹口管件进行试漏，用机械驱动密封夹具密封螺纹口代替传统的堵头，不需要人工将堵头堵住螺纹口，大大提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例试漏机的主视图；

图2为本实用新型实施例试漏机的俯视图；

图3为本实用新型实施例中间的活动挡板上的进气密封夹具的剖视图；

图4为本实用新型实施例螺口密封气动组件上的螺口密封夹具的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-2所示，本实施例的试漏机包括机架1、储水槽2、升降架3、升降架气动组件4、活动挡板5、密封夹具6、螺口密封气动组件7、两端密封气动组件10、储气罐8、减压阀9；储水槽2安装在机架1上，升降架3安装在储水槽2上并且由升降架气动组件4控制升降；升降架3上设置有3个间隔的、横向对齐的活动挡板5，活动挡板5上具有密封夹具6；两端密封气动组件10的数量具有两个，分别安装在中间的活动挡板5以外的两个活动挡板5上，两端密封气动组件10控制所在的活动挡板5上的密封夹具6密封工件的两端；螺口密封气动组件7的数量具有多个，螺口密封气动组件7的位置可调并可定位在升降架3上；螺口密封气动组件7上具有密封夹具6；如图3所示，所述中间的活动挡板5的密封夹具6为进气密封夹具23，进气密封夹具23上设置有进气孔24，进气孔24上连接有气管，气管连接到气源。

如图4所示，螺口密封气动组件7上的密封夹具6为螺口密封夹具22。

优选地，螺口密封气动组件7的数量具有8个。

优选地，储水槽2的边缘设置有按钮开关组20，该按钮开关组20包括用于控制螺口密封气动组件7和两端密封气动组件10的按钮。储水槽2的一侧设置有仪表盘21，仪表盘21上设置有两组工作指示灯11、两个电压表12、总电源开关13、灯光亮度调节器14、断气开关15、六个气压表16、四个气压调节按钮17、定时器18、手动断气开关19。手动断气开关19用于一键断压。

工作过程如下:根据工件的长度和螺纹口的数量将活动挡板5调至合适的距离，选取与螺纹口数量相同的螺口密封气动组件7，并将螺口密封气动组件7移动到螺纹口处并通过六角螺丝固定在升降架3。打开总电源开关13，升降架气动组件4、螺口密封气动组件7和两端密封气动组件10分别充满气，通过气压调节按钮17对储气罐8和减压阀9进行控制进而控制进入气管最终进入工件内的测试压力的大小。升降架3升起，储水槽2中灌入清水，通过定时器18设置需要的测试时间，此时，准备状态完成。

放入工件，按压按钮开关组20上用于控制螺口密封气动组件7和两端密封气动组件10的按钮，螺口密封气动组件7和两端密封气动组件10上的活动杆伸出，将工件的螺纹口和两端密封。

工件下沉，气体从气源进入气管，最后从进气孔24进入工件内部，当工件下沉到水中，并且气压稳定到预先设定的数值后，定时器18自动开始定时，通过观察有无气泡溢出判断工件是否有泄漏。当产生气泡时，对气泡产生处进行标记以方便后续补漏工作。

定时器18达到预先设定的时间后，自动停止向工件内充气，升降架3自动上升，再一次按动按钮开关组20上用于控制螺口密封气动组件7和两端密封气动组件10的按钮，螺口密封气动组件7和两端密封气动组件10上的活动杆回退，将工件取出。

可以通过仪表盘21上的两组工作指示灯11查看密封夹具6是否正常工作，升降架气动组件4、螺口密封气动组件7和两端密封气动组件10内的气压通过气压表16来观察。灯光亮度调节器14用于调节试漏机工作环境的亮度。电压表12用于显示试漏机是否工作在正常的电压环境下。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、修改、等同替换和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种试漏机，其特征在于，包括机架(1)、储水槽(2)、升降架(3)、升降架气动组件(4)、活动挡板(5)、密封夹具(6)、螺口密封气动组件(7)、两端密封气动组件(10)、储气罐(8)、减压阀(9)；储水槽(2)安装在机架(1)上，升降架(3)安装在储水槽(2)上并且由升降架气动组件(4)控制升降；升降架(3)上设置有3个间隔的、横向对齐的活动挡板(5)，所述活动挡板(5)上具有密封夹具(6)；两端密封气动组件(10)的数量具有两个，分别安装在中间的活动挡板(5)以外的两个活动挡板(5)上，两端密封气动组件(10)控制所在的活动挡板(5)上的密封夹具(6)密封工件的两端；所述螺口密封气动组件(7)的数量具有多个，所述螺口密封气动组件(7)的位置可调并可定位在升降架(3)上；所述螺口密封气动组件(7)上具有密封夹具(6)；所述中间的活动挡板(5)的密封夹具(6)为进气密封夹具(23)，进气密封夹具(23)上设置有进气孔(24)，进气孔(24)上连接有气管，气管连接到气源。

2.根据权利要求1所述的试漏机，其特征在于，所述螺口密封气动组件(7)的数量具有8个。

3.根据权利要求1所述的试漏机，其特征在于，储水槽(2)的边缘设置有按钮开关组(20)。

4.根据权利要求1所述的试漏机，其特征在于，储水槽(2)的一侧设置有仪表盘(21)。

5.根据权利要求4所述的试漏机，其特征在于，所述仪表盘(21)上设置有电压表(12)、总电源开关(13)、断气开关(15)、气压表(16)、气压调节按钮(17)和定时器(18)。

6.根据权利要求4所述的试漏机，其特征在于，所述仪表盘(21)上设置有工作指示灯(11)。

7.根据权利要求4所述的试漏机，其特征在于，所述仪表盘(21)上设置有手动断气开关(19)。

8.根据权利要求4所述的试漏机，其特征在于，所述仪表盘(21)上设置有灯光亮度调节器(14)。