CN207716897U - 一种降低热风炉废气管道噪音污染的装置 - Google Patents
一种降低热风炉废气管道噪音污染的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207716897U CN207716897U CN201820064374.3U CN201820064374U CN207716897U CN 207716897 U CN207716897 U CN 207716897U CN 201820064374 U CN201820064374 U CN 201820064374U CN 207716897 U CN207716897 U CN 207716897U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sound gobo
- inlet end
- outlet side
- hot
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Exhaust Silencers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种降低热风炉废气管道噪音污染的装置，属于冶金行业炼铁热风炉设备技术领域。技术方案是：筒体（1）设有进气端消音隔板（2）和出气端消音隔板（3），进气端消音隔板（2）和出气端消音隔板（3）上均密布消音孔（7），出气端消音隔板（3）焊接在筒体（1）上；焊接螺杆（5）一端焊接在出气端消音隔板（3）的中心，另一端穿过进气端消音隔板（2）的中心，并通过螺母（6）将焊接螺杆（5）与进气端消音隔板（2）紧固在一起；筒体内进气端消音隔板和出气端消音隔板之间的空间填充消音填料（4），消音填料为多个管状消音材料。本实用新型延长废气管道使用寿命，改善了气流分布，降低噪音及环境污染，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种降低热风炉废气管道噪音污染的装置，属于冶金行业炼铁热风炉设备技术领域。
背景技术
热风炉作为提供热源的辅助装置要经过由送风期向燃烧期的转换，转换前需要将热风炉内剩余的高压鼓风排放至大气中，炉内废气压力较高，一般在0.2-0.5MPa，废气排放过程中气流压力高流速快，容易造成废气管道开裂，废气外溢，且噪音极高对周边环境造成极大污染。中国专利号201320455042.5、名称为一种热风炉废气出口消音器，在消音室内用耐火小球填充两个圆形格栅空间，消音室壁上开孔进行消音。存在问题是：结构复杂，制作成本高，装球不方便，消音效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种降低热风炉废气管道噪音污染的装置，结构合理，制作成本低，消音材料装填方便，消音效果好，解决背景技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是：
一种降低热风炉废气管道噪音污染的装置，包含筒体、进气端消音隔板、出气端消音隔板、消音填料、焊接螺杆和螺母，在热风炉废气阀门后端与烟气主管道之间的废气管道上设有筒体，筒体内设有进气端消音隔板和出气端消音隔板，进气端消音隔板和出气端消音隔板相互平行布置，进气端消音隔板和出气端消音隔板与筒体内壁垂直布置，进气端消音隔板和出气端消音隔板上均密布消音孔，出气端消音隔板焊接在筒体上；焊接螺杆一端焊接在出气端消音隔板的中心，另一端穿过进气端消音隔板的中心，并通过螺母将焊接螺杆与进气端消音隔板紧固在一起；筒体内进气端消音隔板和出气端消音隔板之间的空间填充消音填料，消音填料为多个管状消音材料，每个管状消音材料的长度相等、内外径相等。
所述消音孔为圆形气孔,通过螺母将焊接螺杆与进气端消音隔板紧固在一起，便于填装消音填料。
所述筒体焊接在热风炉废气管上，与热风炉废气管为一体结构，热风炉废气从筒体中穿过，消音材料与消音孔配合进行消音。
本实用新型的积极效果：延长废气管道使用寿命，改善了气流分布，降低噪音及环境污染，提高了生产效率；具有加工简单，成本低，维护和操作简便，安全实用等特点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视示意图；
图中：筒体1、进气端消音隔板2、出气端消音隔板3、消音填料4、焊接螺杆5、螺母6、消音孔7。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：
一种降低热风炉废气管道噪音污染的装置，包含筒体1、进气端消音隔板2、出气端消音隔板3、消音填料4、焊接螺杆5和螺母6，在热风炉废气阀门后端与烟气主管道之间的废气管道上设有筒体1，筒体1内设有进气端消音隔板2和出气端消音隔板3，进气端消音隔板2和出气端消音隔板3相互平行布置，进气端消音隔板2和出气端消音隔板3与筒体1内壁垂直布置，进气端消音隔板2和出气端消音隔板3上均密布消音孔7，出气端消音隔板3焊接在筒体1上；焊接螺杆5一端焊接在出气端消音隔板3的中心，另一端穿过进气端消音隔板2的中心，并通过螺母6将焊接螺杆5与进气端消音隔板2紧固在一起；筒体1内进气端消音隔板2和出气端消音隔板3之间的空间填充消音填料4，消音填料为多个管状消音材料，每个管状消音材料的长度相等、内外径相等。
所述消音孔为圆形气孔,通过螺母6将焊接螺杆5与进气端消音隔板2紧固在一起，便于填装消音填料。
所述筒体1焊接在热风炉废气管上，与热风炉废气管为一体结构，热风炉废气从筒体1中穿过，消音材料与消音孔配合进行消音。
在实施例中，筒体1固定在热风炉废气管道上，长度400mm；进气端消音隔板2与热风炉废气管道直径相匹配，厚度12mm，并在进气端消音隔板2上钻孔560个、孔径10mm的圆形气孔；出气端消音隔板3与热风炉废气管道直径相匹配，厚度12mm，并在出气端消音隔板3上钻孔560个孔径10mm的圆形气孔，出气端消音隔板3焊接在筒体1上；消音填料4为管形消音材料，为外径16mm，长20mm的圆管，根据消音效果酌情填减尺寸；焊接螺杆5长度400mm，直径20mm,一端焊接在出气端消音隔板上，另一端穿过进气端消音隔板用螺母6固定；螺母6用于联接焊接螺杆5和固定进气端消音隔板2；生产时高压废气进入筒体1及进气端消音隔板2，吹动消音填料4，达到减压及消除噪音的效果，压力降低后的废气经过出气端消音隔板3再次降低噪音后进入废气管道中。经过这个运动过程，矿料废气气流得到很好的疏导，均匀了气流分布，降低了热风炉废气管道噪音污染,并提高了热风炉的生产效益。
Claims (3)
1.一种降低热风炉废气管道噪音污染的装置，其特征在于：包含筒体（1）、进气端消音隔板（2）、出气端消音隔板（3）、消音填料（4）、焊接螺杆（5）和螺母（6），在热风炉废气阀门后端与烟气主管道之间的废气管道上设有筒体（1），筒体（1）内设有进气端消音隔板（2）和出气端消音隔板（3），进气端消音隔板（2）和出气端消音隔板（3）相互平行布置，进气端消音隔板（2）和出气端消音隔板（3）与筒体（1）内壁垂直布置，进气端消音隔板（2）和出气端消音隔板（3）上均密布消音孔（7），出气端消音隔板（3）焊接在筒体（1）上；焊接螺杆（5）一端焊接在出气端消音隔板（3）的中心，另一端穿过进气端消音隔板（2）的中心，并通过螺母（6）将焊接螺杆（5）与进气端消音隔板（2）紧固在一起；筒体（1）内进气端消音隔板（2）和出气端消音隔板（3）之间的空间填充消音填料（4），消音填料为多个管状消音材料，每个管状消音材料的长度相等、内外径相等。
2.根据权利要求1所述的一种降低热风炉废气管道噪音污染的装置，其特征在于：所述消音孔为圆形气孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种降低热风炉废气管道噪音污染的装置，其特征在于：所述筒体（1）焊接在热风炉废气管上，与热风炉废气管为一体结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820064374.3U CN207716897U (zh) | 2018-01-16 | 2018-01-16 | 一种降低热风炉废气管道噪音污染的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820064374.3U CN207716897U (zh) | 2018-01-16 | 2018-01-16 | 一种降低热风炉废气管道噪音污染的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207716897U true CN207716897U (zh) | 2018-08-10 |
Family
ID=63051930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820064374.3U Expired - Fee Related CN207716897U (zh) | 2018-01-16 | 2018-01-16 | 一种降低热风炉废气管道噪音污染的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207716897U (zh) |
-
2018
- 2018-01-16 CN CN201820064374.3U patent/CN207716897U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207716897U (zh) | 一种降低热风炉废气管道噪音污染的装置 | |
| CN208406520U (zh) | 一种气流分布扩散结构 | |
| CN203276832U (zh) | 一种排气消音装置 | |
| CN110772989A (zh) | 一种高温超净除尘脱硝一体化设备 | |
| CN203148036U (zh) | 一种热风炉废气出口消音器 | |
| CN210303057U (zh) | 一种变压吸附气体分离装置放空的消音装置 | |
| CN204485539U (zh) | 布袋除尘灰仓放灰装置 | |
| CN203421836U (zh) | 一种热风炉废气出口消音器 | |
| CN112228068B (zh) | 一种惰性气体打钻排渣装备及方法 | |
| CN210965571U (zh) | 一种高效水冷psr高分子脱硝剂喷枪 | |
| CN203944300U (zh) | 一种氨气/空气混合器 | |
| CN103272441B (zh) | 一种用于烧结机烟气循环的两级一体除尘装置 | |
| CN207062318U (zh) | 安装在电弧炉下料口内的密封装置 | |
| CN106090908A (zh) | 一种燃烧器炉头及其生产工艺 | |
| CN206246311U (zh) | 放空消声器 | |
| CN204941668U (zh) | 汽车用的可伸缩消声器 | |
| CN205764530U (zh) | Pccp管道合拢焊接用简易焊接箱 | |
| CN105526460B (zh) | 一种锅炉吹管消音方法 | |
| CN210385481U (zh) | 一种用于脱硫脱硝的尾端补偿器 | |
| CN217640640U (zh) | 一种降低除氧器排氧声音的降噪装置 | |
| CN2660193Y (zh) | 新型局扇消声器 | |
| CN217004867U (zh) | 一种不锈钢消音器 | |
| CN213595411U (zh) | 一种水泥生产用提升输送设备 | |
| CN213333040U (zh) | 一种除尘器的高空排放管道结构 | |
| CN216643476U (zh) | 一种管道蒸汽吹扫用简易消音器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180810 Termination date: 20210116 |