CN203421836U - 一种热风炉废气出口消音器 - Google Patents
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Abstract
一种热风炉废气出口消音器，属于烟气排放设备技术领域，用于消除热风炉排放废气的噪音。其技术方案是：它包括消音器接管、环形封板、消音管、耐火小球、消音气孔、圆形封板和圆形格栅，环形封板和圆形封板的外圆周分别与消音管的两端封闭连接，消音器接管通过环形封板的内孔通入消音管内，消音管的圆周壁上均匀分布3000-10000个消音气孔，消音管腔室内有两块平行的圆形格栅，圆形格栅周边与消音管内壁垂直固定连接，两块圆形格栅之间填充有耐火小球。本实用新型的耐火小球形成迷宫式的气体通道，大大降低了声能，气体再通过消音气孔排出，又起到了降低噪声的效果。本实用新型具有结构简单、加工简便、造价低廉、降噪效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热风炉废气出口消音器，属于热风炉烟气排放设备技术领域。
背景技术
热风炉作为提供热源的辅助装置要经过由送风期向燃烧期的转换，转换前需要将热风炉内剩余的高压鼓风排放至大气中，炉内废气压力较高，一般在0.2-0.5MPa，废气排放过程中气流压力高流速快，造成较大的噪音污染，需要使用消音器进行消音处理。
目前采用的消音器主要有扩散式全抗性消音器和阻抗复合式消音器两种，扩散式全抗性消音器以内部填充料时通过改变气体流动方向及降低气体流动速度来实现降低气体排放的噪音，但其内部填充料容易损耗，随着时间的推移降噪效果逐渐减弱。阻抗复合式消音器结构过于复杂，制作难度较大，不适合广泛推广。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种结构简单、降噪效果稳定的热风炉废气出口消音器。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种热风炉废气出口消音器，它的构成中包括消音器接管、环形封板、消音管、耐火小球、圆形封板、圆形格栅，消音管为圆筒形，环形封板和圆形封板的外圆周分别与消音管的两端封闭连接，消音器接管的外径与环形封板的内孔直径相匹配，消音器接管通过环形封板的内孔通入消音管内，消音器接管的后部外周与环形封板内孔壁焊接连接，消音管的圆周壁上均匀分布3000-10000个消音气孔，消音管腔室内有两块平行的圆形格栅，圆形格栅周边与消音管内壁垂直固定连接，两块圆形格栅之间填充有耐火小球。
上述热风炉废气出口消音器，所述圆形格栅由多根平行的圆钢棍焊接而成，相邻圆钢棍之间的缝隙为15-18mm，两块圆形格栅之间的距离为300-500mm，两块圆形格栅之间填充的耐火小球的直径为20-30mm，两块圆形格栅之间的消音管管壁上开有装球孔，装球孔的上端有盖板。
上述热风炉废气出口消音器，所述消音管管壁上的消音气孔的直径为2-3mm，相邻消音气孔之间的距离大于20mm。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型利用自然堆积的耐火小球形成迷宫式的气体通道，高速气流通过时，因气体与耐火小球的摩擦和粘滞而将动能转化为热能，降低部分声能，通过球床后的气体经消音管的消音气孔排出，消音气孔缩小了气体流股，使辐射的声能量从低频移向高频，由于消音气孔的直径足够小，能将噪声频率上升到人耳不敏感的频率范围，从而起到了降低噪声的效果。本实用新型具有结构简单、加工简便、造价低廉、降噪效率高的优点，有推广使用的价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图中标号如下：消音器接管1、环形封板2、消音管3、耐火小球4、消音气孔5、圆形封板6、装球孔7、圆形格栅8。
具体实施方式
本实用新型由消音器接管1、环形封板2、消音管3、耐火小球4、圆形封板6、圆形格栅8组成。
图中显示，消音管3为圆筒形，环形封板2和圆形封板6的外径与消音管3的外径相匹配，环形封板2和圆形封板6的外圆周分别与消音管3的两端封闭连接。
图中显示，消音器接管1的外径与环形封板2的内孔直径相匹配，消音器接管1的后部外周与环形封板2内孔壁焊接连接，消音器接管1末端部位通过环形封板2的内孔伸入消音管3内20 mm，消音器接管1的前端与热风炉废气出口相连接。
图中显示，消音管3的圆周壁上均匀分布3000-10000个消音气孔5，消音管3上的消音气孔5直径为2-3mm，相邻消音气孔5之间间距大于20mm。
图中显示，消音管3内安装有两块平行的圆形格栅8，圆形格栅8周边与消音管3内壁垂直焊接连接。圆形格栅8由多根平行的圆钢棍焊接而成，相邻圆钢棍之间的缝隙为15-18mm，圆钢棍之间有拉筋连接，两块圆形格栅8之间的距离为300-500mm，两块圆形格栅8之间填充有耐火小球4，耐火小球4的直径为20-30mm。
图中显示，在消音管3对应两块圆形格栅8之间的管壁上设置有装球孔7，装球孔7的上端有盖板，通过装球孔7可以向两块圆形格栅8之间的空间填充耐火小球4，装满为止。
本实用新型的一个实施例部分部件如下：
消音器接管1长600mm，外圆周直径为426mm，管壁厚6mm；
环形封板2外圆直径为820mm，内孔直径为430mm，板厚10mm；
消音管3长2000mm，外圆周直径为820mm，管壁厚10mm；
圆形封板6圆周直径为820mm，板厚10mm；
圆形格栅2的外周直径790mm，组成圆形格栅的圆钢棍直径6mm，两圆形格栅间距400 mm；
装球孔7直径150 mm，耐火小球4直径20mm；
消音气孔5为 8000个，直径2mm，消音气孔5之间的间距大于20mm。
Claims (3)
1.一种热风炉废气出口消音器，其特征在于：它的构成中包括消音器接管（1）、环形封板（2）、消音管（3）、耐火小球（4）、圆形封板（6）、圆形格栅（8），消音管（3）为圆筒形，环形封板（2）和圆形封板（6）的外圆周分别与消音管（3）的两端封闭连接，消音器接管（1）的外径与环形封板（2）的内孔直径相匹配，消音器接管（1）通过环形封板（2）的内孔通入消音管（3）内，消音器接管（1）的后部外周与环形封板（2）内孔壁焊接连接，消音管（3）的圆周壁上均匀分布3000-10000个消音气孔（5），消音管（3）腔室内有两块平行的圆形格栅（8），圆形格栅（8）周边与消音管（3）内壁垂直固定连接，两块圆形格栅（8）之间填充有耐火小球（4）。
2.根据权利要求1所述的热风炉废气出口消音器，其特征在于：所述圆形格栅（8）由多根平行的圆钢棍焊接而成，相邻圆钢棍之间的缝隙为15-18mm，两块圆形格栅（8）之间的距离为300-500mm，两块圆形格栅（8）之间填充的耐火小球（4）的直径为20-30mm，两块圆形格栅（8）之间的消音管（3）管壁上开有装球孔（7），装球孔（7）的上端有盖板。
3.根据权利要求2所述的热风炉废气出口消音器，其特征在于：所述消音管（3）管壁上的消音气孔（5）的直径为2-3mm，相邻消音气孔（5）之间的距离大于20mm。
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| CN110594580A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-12-20 | 国家电网有限公司 | 一种气罐用排气消音器 |
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