CN207711212U - 一种注塑机夹持下料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机夹持下料机构，所述下料机构包括第一立柱(2)，所述第一立柱(2)上设置有第一垂直驱动部件(1)，第一垂直驱动部件(1)的活动部件上设置有第一安装部件(4)，第一安装部件(4)上设置有第二垂直驱动部件(6)，第一安装部件(4)上还设置有向下的延伸部(5)，延伸部(5)上转动安装有旋转部(7)，所述旋转部(7)与所述第二垂直驱动部件(6)的活动部件连接且由所述第二垂直驱动部件(6)驱动所述旋转部(7)转动，所述旋转部(7)上安装有第一杆体(8)，所述第一杆体(8)上安装有第二杆体(10)，所述第二杆体(10)上至少设置有一个吸盘(9)。本实用新型可以消除人工取件的安全隐患，而且可以提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑设备技术领域，尤其涉及一种注塑机夹持下料机构。
背景技术
在注塑成型过程中，在设计注塑模具的时候需要设置注塑的料道，因此在注塑完成之后会形成余料，在注塑成型之后，注塑模具打开之后，有些模具会将注塑件和余料分开，因此取件的时候需要在一个模具想取下注塑件，而在另一个模具想将注塑余料取下，现有技术中一般都采用人工手动的方式将注塑余料取下，这种方式不仅存在安全隐患，而且取件效率不高。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种注塑机下料机构，其可以消除人工取件的安全隐患，而且可以提高工作效率。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
一种注塑机夹持下料机构，所述夹持下料机构包括立柱，所述立柱上设置有垂直驱动部件，所述垂直驱动部件的活动部件与安装部件连接，所述安装部件与夹持安装部件连接，所述夹持安装部件上对称铰接设置有两个夹持部件，所述夹持部件呈斜向内侧设置，所述夹持部件沿其长度方向设置有滑动槽，所述滑动槽中设置有滑动块，所述滑动块设置在连接块上，所述连接块通过连接杆与提升块连接，所述提升块上设置有螺纹孔，所述螺纹孔中设置有螺纹杆，所述螺纹杆与电机连接，所述电机安装在所述夹持安装部件上。
所述滑动槽为T形槽，所述滑动块为圆形的T形滑块，T形滑块活动安装在T形槽。
所述夹持部件的下端具有夹持部，所述夹持部的内侧表面为竖直平面。
所述夹持部的竖直平面上设置有软塑层。
所述软塑层的内侧表面设置有防滑凸起。
所述垂直驱动部件为沿所述立柱长度方向设置有驱动气缸。
所述立柱上设置有固定板，所述驱动气缸安装在所述固定板上。
所述夹持安装部件与所述安装部件之间通过连接部连接。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型可以消除人工取件的安全隐患，而且可以提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中夹持部件的安装示意图。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
实施例：如图1、2所示为本实用新型一种注塑机夹持下料机构的实施例，所述夹持下料机构包括立柱1，所述立柱1上设置有垂直驱动部件2，所述垂直驱动部件2的活动部件4与安装部件5连接，所述安装部件5与夹持安装部件8连接，所述夹持安装部件8上对称铰接设置有两个夹持部件14，所述夹持部件14呈斜向内侧设置，所述夹持部件14沿其长度方向设置有滑动槽19，所述滑动槽19中设置有滑动块18，所述滑动块18设置在连接块13上，所述连接块13通过连接杆12与提升块10连接，所述提升块10上设置有螺纹孔，所述螺纹孔中设置有螺纹杆11，所述螺纹杆11与电机6连接，所述电机6安装在所述夹持安装部件8上。
本实施例中，滑动槽19为T形槽，所述滑动块18为圆形的T形滑块，T形滑块活动安装在T形槽。
本实施例中，夹持部件14的下端具有夹持部17，所述夹持部17的内侧表面为竖直平面。
本实施例中，夹持部17的竖直平面上设置有软塑层16。
本实施例中，软塑层16的内侧表面设置有防滑凸起15。
本实施例中，垂直驱动部件2为沿所述立柱1长度方向设置有驱动气缸。
本实施例中，立柱1上设置有固定板3，所述驱动气缸安装在所述固定板3上。
本实施例中，夹持安装部件8与所述安装部件5之间通过连接部9连接。
本实施例一种注塑机夹持下料机构在工作的时候，在注塑模具开模之后，首先垂直驱动部件2带动安装部件5下降，使得注塑余料位于两个夹持部件之间尤其是夹持部之间，然后电机电机6带动螺纹杆11转动使得提升块10向上移动，在提升块10向上移动的过程中，T形滑块在滑动草19中移动，在向上移动的过程中使得夹持部件14向内侧转动，将注塑余料夹紧，然后垂直驱动部件2带动上升。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种注塑机夹持下料机构，所述夹持下料机构包括立柱(1)，其特征在于，所述立柱(1)上设置有垂直驱动部件(2)，所述垂直驱动部件(2)的活动部件(4)与安装部件(5)连接，所述安装部件(5)与夹持安装部件(8)连接，所述夹持安装部件(8)上对称铰接设置有两个夹持部件(14)，所述夹持部件(14)呈斜向内侧设置，所述夹持部件(14)沿其长度方向设置有滑动槽(19)，所述滑动槽(19)中设置有滑动块(18)，所述滑动块(18)设置在连接块(13)上，所述连接块(13)通过连接杆(12)与提升块(10)连接，所述提升块(10)上设置有螺纹孔，所述螺纹孔中设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)与电机(6)连接，所述电机(6)安装在所述夹持安装部件(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机夹持下料机构，其特征在于，所述滑动槽(19)为T形槽，所述滑动块(18)为圆形的T形滑块，T形滑块活动安装在T形槽。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机夹持下料机构，其特征在于，所述夹持部件(14)的下端具有夹持部(17)，所述夹持部(17)的内侧表面为竖直平面。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机夹持下料机构，其特征在于，所述夹持部(17)的竖直平面上设置有软塑层(16)。
5.根据权利要求4所述的一种注塑机夹持下料机构，其特征在于，所述软塑层(16)的内侧表面设置有防滑凸起(15)。
6.根据权利要求5所述的一种注塑机夹持下料机构，其特征在于，所述垂直驱动部件(2)为沿所述立柱(1)长度方向设置有驱动气缸。
7.根据权利要求6所述的一种注塑机夹持下料机构，其特征在于，所述立柱(1)上设置有固定板(3)，所述驱动气缸安装在所述固定板(3)上。
8.根据权利要求7所述的一种注塑机夹持下料机构，其特征在于，所述夹持安装部件(8)与所述安装部件(5)之间通过连接部(9)连接。
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