CN207432648U - 一种注塑机余料夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机余料夹持机构，所述余料夹持机构包括立柱(21)，所述立柱(21)上设置有第一垂直驱动部件(22)，所述第一垂直驱动部件(22)的活动部件上设置有安装部件(25)，所述安装部件(25)上设置有第二垂直驱动部件(24)，所述第二垂直驱动部件(24)的下端设置有夹持安装部(26)，所述夹持安装部(26)上对称地铰接有两个夹片部(212)，所述夹片部(212)的顶部设置有球体(29)，所述第二垂直驱动部件(24)的活动部件上设置有块体(28)，所述块体(28)位于两个夹片部(212)之间，所述块体(28)的两侧表面上设置有球形凸起部(27)。本实用新型可以消除人工取件的安全隐患，而且可以提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑设备技术领域，尤其涉及一种注塑机的取件机构。
背景技术
在注塑成型过程中，在设计注塑模具的时候需要设置注塑的料道，因此在注塑完成之后会形成余料，在注塑完成之后，尤其是在开模之后需要将余料取下，现有技术中均采用人工手动的方式进行操作，这种操作存在安全隐患，而且工作效率较低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种注塑机余料夹持机构，其可以消除人工取件的安全隐患，而且可以提高工作效率。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
一种注塑机余料夹持机构，所述余料夹持机构包括立柱，所述立柱上设置有第一垂直驱动部件，所述第一垂直驱动部件的活动部件上设置有安装部件，所述安装部件上设置有第二垂直驱动部件，所述第二垂直驱动部件的下端设置有夹持安装部，所述夹持安装部上对称地铰接有两个夹片部，所述夹片部的顶部设置有球体，所述第二垂直驱动部件的活动部件上设置有块体，所述块体位于两个夹片部之间，所述块体的两侧表面上设置有球形凸起部。
优选的，所述夹片部的外侧设置有挡板，所述挡板和所述夹片部之间设置有弹簧。
优选的，所述块体为下端尺寸小于上端尺寸的楔形块体。
优选的，所述夹片部包括竖直部，所述竖直部的下端具有斜向外延伸的斜向部。
优选的，所述竖直部与所述斜向部的连接处设置有铰接部，所述铰接部通过轴铰接在所述夹持安装部上。
优选的，所述斜向部的内表面设置有软塑层。
优选的，所述软塑层的表面设置有防滑槽。
优选的，所述防滑槽的截面为半圆形。
优选的，所述软塑层为橡胶层。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型可以消除人工取件的安全隐患，而且可以提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中夹片部的安装示意图。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
实施例：如图1、2所示为本实用新型一种注塑机余料夹持机构的实施例，所述余料夹持机构包括立柱21，所述立柱21上设置有第一垂直驱动部件22，所述第一垂直驱动部件22的活动部件上设置有安装部件25，所述安装部件25上设置有第二垂直驱动部件24，所述第二垂直驱动部件24的下端设置有夹持安装部26，所述夹持安装部26上对称地铰接有两个夹片部212，所述夹片部212的顶部设置有球体29，所述第二垂直驱动部件24的活动部件上设置有块体28，所述块体28位于两个夹片部212之间，所述块体28的两侧表面上设置有球形凸起部27。
本实施例中，立柱21上设置有固定板23，第一垂直驱动部件22安装在固定板23上。而且本实施例中第二垂直驱动部件24和第一垂直驱动部件22均为驱动气缸。
本实施例中，夹片部212的外侧设置有挡板210，所述挡板210和所述夹片部212之间设置有弹簧。
本实施例中，块体28为下端尺寸小于上端尺寸的楔形块体。
本实施例中，夹片部212包括竖直部216，所述竖直部216的下端具有斜向外延伸的斜向部214。
本实施例中，竖直部216与所述斜向部214的连接处设置有铰接部215，所述铰接部215通过轴铰接在所述夹持安装部26上。
本实施例中，斜向部214的内表面设置有软塑层213。
本实施例中，软塑层213的表面设置有防滑槽。
本实施例中，防滑槽的截面为半圆形。
本实施例中，软塑层213为橡胶层。
本实施例一种注塑机余料夹持机构工作的时候，在模具打开之后，第一垂直驱动部件22带动安装部件25向下动作，同时带动第二垂直驱动部件24向下动作，使得由于注塑料道中所成型的余料位于两个夹持部之间，然后第二垂直驱动部件24的活动部件动作，使得块体28插入到两个夹持部之间，同时球形凸起部27驱动两个夹持部向内侧动作将注塑余料夹住，第一垂直驱动部件22带动整个机构上升，将注塑余料取出，然后第二垂直驱动部件24的活动部件上升，夹持部在弹簧的作用下复位，注塑余料可以掉落。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种注塑机余料夹持机构，所述余料夹持机构包括立柱(21)，其特征在于，所述立柱(21)上设置有第一垂直驱动部件(22)，所述第一垂直驱动部件(22)的活动部件上设置有安装部件(25)，所述安装部件(25)上设置有第二垂直驱动部件(24)，所述第二垂直驱动部件(24)的下端设置有夹持安装部(26)，所述夹持安装部(26)上对称地铰接有两个夹片部(212)，所述夹片部(212)的顶部设置有球体(29)，所述第二垂直驱动部件(24)的活动部件上设置有块体(28)，所述块体(28)位于两个夹片部(212)之间，所述块体(28)的两侧表面上设置有球形凸起部(27)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机余料夹持机构，其特征在于，所述夹片部(212)的外侧设置有挡板(210)，所述挡板(210)和所述夹片部(212)之间设置有弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机余料夹持机构，其特征在于，所述块体(28)为下端尺寸小于上端尺寸的楔形块体。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机余料夹持机构，其特征在于，所述夹片部(212)包括竖直部(216)，所述竖直部(216)的下端具有斜向外延伸的斜向部(214)。
5.根据权利要求4所述的一种注塑机余料夹持机构，其特征在于，所述竖直部(216)与所述斜向部(214)的连接处设置有铰接部(215)，所述铰接部(215)通过轴铰接在所述夹持安装部(26)上。
6.根据权利要求5所述的一种注塑机余料夹持机构，其特征在于，所述斜向部(214)的内表面设置有软塑层(213)。
7.根据权利要求6所述的一种注塑机余料夹持机构，其特征在于，所述软塑层(213)的表面设置有防滑槽。
8.根据权利要求7所述的一种注塑机余料夹持机构，其特征在于，所述防滑槽的截面为半圆形。
9.根据权利要求8所述的一种注塑机余料夹持机构，其特征在于，所述软塑层(213)为橡胶层。
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