CN102717487A - 一种带有定位夹具机构的注塑包胶模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及的是一种带有定位夹具机构的注塑包胶模具，包括定模、动模、设置在动模上的模仁和设置在模仁下方的顶出机构，在模仁上设置有复数个用于固定待包胶圆形工件的定位夹具机构，该定位夹具机构包括夹具体、设置夹具体上端的工件夹具槽和设置在夹具体下端，并用于促使夹具体夹紧待包胶圆形工件的弹力装置，在夹具体内设置有用于顶出工件的顶出杆，顶出杆与顶出机构相连接。本发明通过设置夹具定位机构，便于固定植入的圆形工件使用，具有装取方便快捷的功效，且便于配合机械手使用进行自动安装，并通过设置顶出杆可将包胶完善的圆形工件顶出，其操作方便、快捷，实现了圆形产品根部即底部的包胶，安全可靠，极大的提高了生产效率。

Description

一种带有定位夹具机构的注塑包胶模具
技术领域
本发明涉及的是一种夹具机构，具体涉及的是一种带有定位夹具机构的注塑包胶模具。
背景技术
众所周知，注塑模具是目前工业生产过程中应用极为普遍的一种模具，主要由定模、动模、顶出机构组成，顶出机构往往是在动模上，模具开模时，动模随工作台后退，定动模分开，在动模后退到一定位置后，注塑机上的推板推动模具的顶出机构将产品顶出，对一些侧凹的产品，往往要通过设置斜顶机构来完成开模，要在斜顶上开设相应的成型特征，在产品成型后，斜顶在注塑机的推动下降成型产品顶出，完成开模。
然而注塑模机械手自动化装置，是注塑机工作过程中的不可缺少的辅助设备，其广泛适用于注塑成型行业，自身云集了丰富的技术含量，但在实际使用中，对于特殊产品和特定注塑模具时，机械手无法达到要求的效果尤其在注塑生产圆形产品包胶产品时，由于需要将被包入的圆形产品放置到模具型腔中注塑成型，在放入过程中，由于产品为圆形，其容易活动或移动而导致无法准确放置对应位置，而在注塑模具在对其根部进行包胶，使其注塑无法进行，导致其产品根部难以包胶或包胶不便、效率低，在此情况下，迫切需要一种可以能够配合机械手固定待包胶圆形产品，又便于产品根部安全准确包胶以及便于快捷脱模的夹具机构。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明目的在于提供一种便于圆形产品定位，装取方便快捷的带有定位夹具机构的注塑包胶模具，其实现了圆形产品根部即底部的包胶，安全可靠，极大的提高了生产效率。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种带有定位夹具机构的注塑包胶模具，其包括定模、动模、设置在动模上的模仁和设置在模仁下方的顶出机构，其特征在于，在所述的模仁上设置有复数个用于固定待包胶圆形工件的定位夹具机构，该定位夹具机构包括夹具体、设置夹具体上端的工件夹具槽和设置在夹具体下端，并用于促使夹具体夹紧待包胶圆形工件的弹力装置，在所述夹具体内还设置有用于顶出工件的顶出杆，所述顶出杆与顶出机构相连接。
作为优选，在所述夹具体内位于工件夹具槽底部设置有顶出孔，所述顶出孔内安装顶出杆。
进一步的，所述夹具体包括左夹具件和与左夹具件相适配的右夹具件，在所述左夹具件和右夹具件的上端部均设置有送入斜边和设置送入斜边下方的圆弧夹具槽，所述左夹具件和右夹具件的送入斜边构成工件的送入卡口，便于圆形工件放置在工件夹具槽内，所述左夹具件和右夹具件的圆弧夹具槽构成工件夹具槽，所述顶出杆设置在左夹具件和右夹具之间。
进一步的，所述弹力装置采用的是压力弹簧，所述左夹具件和右夹具体的下端通过压力弹簧相连接。
进一步的，所述顶出机构包括设置在动模上的顶出活动板，所述顶出杆上端置入夹具体内，其下端固定在顶出活动板上。
本发明通过设置夹具定位机构，便于固定植入的圆形工件使用，具有装取方便快捷的功效，且便于配合机械手使用进行自动安装，并通过设置顶出杆可将包胶完善的圆形工件顶出，其操作方便、快捷，实现了圆形产品根部即底部的包胶，安全可靠，极大的提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
      图1为本发明的结构示意图；
      图2为本发明的定位夹具机构示意图。
 具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参见图1和图2，本发明的一种带有定位夹具机构的注塑包胶模具，其包括定模10、动模20、设置在动模20上的模仁21和设置在模仁21下方的顶出机构，在模仁21内安装有复数个用于固定待包胶圆形工件的定位夹具上还设置有定位夹具机构30，该定位夹具机构30构包括夹具体、设置夹具体上端的工件夹具槽和设置在夹具体下端，并用于促使夹具体夹紧待包胶圆形工件的弹力装置，在所述夹具体内还设置有用于顶出工件的顶出杆31，所述顶出杆31与顶出机构相连接。
作为优选，顶出机构包括设置在动模20上的顶出活动板40，所述顶出杆31上端置入夹具体内，其下端固定在顶出活动板40上。在夹具体内位于工件夹具槽底部设置有顶出孔36，该顶出孔内安装顶出杆31。
本实施例中，夹具体包括左夹具件32与左夹具件32相适配的右夹具件33，在左夹具件32和右夹具件33的上端部均加工有送入斜边34和设置送入斜边34下方的圆弧夹具槽35，所述左夹具件的送入斜边和右夹具件的送入斜边构成工件的送入卡口，便于圆形工件放置在工件夹具槽内，所述左夹具件32的圆弧夹具槽和右夹具件的圆弧夹具槽构成工件夹具槽，左、右夹具件分别以两者圆弧夹具槽相接触位置为支点，在左、右夹具件下端安装弹力装置，该弹力装置采用的压力弹簧，左夹具件和右夹具体的下端通过压力弹簧37相连接，确保左、右夹具件上端处于夹紧状态，左夹具件32和右夹具33之间设置顶出杆31。
本发明在注塑前需要将植入的待包胶圆形工件50先安装在注塑模具中，安装时通过施加一定的压力在待包胶圆形工件50上，可以使得夹持件张开，通过送入卡口置入在工件夹具槽内，在安装到位后，左右夹具件在弹簧力的作用下自动闭合，夹紧圆形工件。在注塑完成后通过注塑模具的顶出机构推动顶出杆31施加的压力将圆形工件顶出。
本发明通过设置夹具定位机构，便于固定植入的圆形工件使用，具有装取方便快捷的功效，且便于配合机械手使用进行自动安装，并通过设置顶出杆31可将包胶完善的圆形工件顶出，其操作方便、快捷，实现了圆形产品根部即底部的包胶，安全可靠，极大的提高了生产效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 

Claims (5)

1. 一种带有定位夹具机构的注塑包胶模具，其包括定模、动模、设置在动模上的模仁和设置在模仁下方的顶出机构，其特征在于，在所述的模仁上设置有复数个用于固定待包胶圆形工件的定位夹具机构，该定位夹具机构包括夹具体、设置夹具体上端的工件夹具槽和设置在夹具体下端，并用于促使夹具体夹紧待包胶圆形工件的弹力装置，在所述夹具体内还设置有用于顶出工件的顶出杆，所述顶出杆与顶出机构相连接。
2. 根据权利要求1所述的一种带有定位夹具机构的注塑包胶模具，其特征在于，所述夹具体内位于工件夹具槽底部设置有顶出孔，所述顶出孔内安装所述的顶出杆。
3. 根据权利要求1或2所述的一种带有定位夹具机构的注塑包胶模具，其特征在于，所述夹具体包括左夹具件和与左夹具件相适配的右夹具件，在所述左夹具件和右夹具件的上端部均设置有送入斜边和设置送入斜边下方的圆弧夹具槽，所述左夹具件和右夹具件的送入斜边构成工件的送入卡口，所述左夹具件和右夹具件的圆弧夹具槽构成工件夹具槽，所述顶出杆设置在左夹具件和右夹具之间。
4. 根据权利要求3所述的一种带有定位夹具机构的注塑包胶模具，其特征在于，所述弹力装置采用的是压力弹簧，所述左夹具件和右夹具体的下端通过压力弹簧相连接。
5. 根据权利要求1所述的一种带有定位夹具机构的注塑包胶模具，其特征在于，所述顶出机构包括设置在动模上的顶出活动板，所述顶出杆上端置入夹具体内，其下端固定在顶出活动板上。
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