CN207711189U - 一种转盘式聚氨酯发泡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转盘式聚氨酯发泡机，包括底座和电机，所述底座的内部底端安装有电机，所述电机的顶端安装有转轴，所述底座的顶端设有转盘，所述转轴贯穿底座与转盘相连，所述转轴通过轴承与底座相连，所述底座的顶端左侧安装有工作台，所述转盘的顶端安装有模块。该转盘式聚氨酯发泡机，转盘和工作台的配合，能够在工作人员接通电机的外接电源后，转盘带动模块反复的转动到工作台处自动进行加工处理，省去了工作人员控制机器进行加工的操作，实现了完全自动化生产，通过箱体和转盘的配合，能够在模块加工完成并进行脱模处理后，转动进入箱体的内部自动进行清洗烘干等操作，省去了工作人员手动进行清理的操作。

Description

一种转盘式聚氨酯发泡机

技术领域

本实用新型涉及发泡机技术领域，具体为一种转盘式聚氨酯发泡机。

背景技术

传统的转盘式聚氨酯发泡生产装置的结构包括：支撑在地面上的转盘，所述的转盘在驱动机构的驱动下能在地面的轨道上绕转盘圆心转动，转盘上设置有若干可开模和合模的发泡模架，所述的发泡模架沿转盘周向布置，围绕着转盘圆周依次设置有喷脱模剂工位、注料工位、熟化工位、取工件工位、清模工位，转盘在轨道上转动使得转盘上的发泡模架不断依次通过喷脱模剂工位、注料工位、熟化工位、取工件工位、清模工位，工作时，喷脱模剂工位、注料工位、取工件工位、清模工位上分别安排有操作人员，喷脱模剂工位上的操作人员向转动进入至该工位的、处于开模状态的发泡模架的内壁上喷涂一层脱模剂，从而使成型后的工件不会粘连在发泡模架内壁上，例如申请号为CN201621137270.8的专利，包括支撑在地面上的转盘、用于驱动转盘转动的驱动机构，所述转盘上与清模工位位置对应的模架上方设置有抽汽罩，该专利在工作人员接通机器的外接电源后，需要手动操作机器进行加工工作，无法实现机器的完全自动化加工，同时在机器对脱模后的模块进行清理时，无法使模块在封闭的空间内进行清洗，会导致清洗时的水汽等喷出清洗装置的外壁导致其他模块被浸湿，大大影响了加工后成品的质量，甚至导致产品无法完全成型出现废品，大大增加了机器自动加工时的废品率，造成了极大的浪费，无法满足客户的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转盘式聚氨酯发泡机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转盘式聚氨酯发泡机，包括底座和电机，所述底座的内部底端安装有电机，所述电机的顶端安装有转轴，所述底座的顶端设有转盘，所述转轴贯穿底座与转盘相连，所述转轴通过轴承与底座相连，所述底座的顶端左侧安装有工作台，所述转盘的顶端安装有模块，所述模块的正面左右两侧均设有第一卡块，所述第一卡块与转盘相连，所述转盘的顶端右侧设有箱体，所述箱体通过支柱与底座相连，所述箱体的右侧安装有导管，所述箱体的内部左侧设有滑槽，所述滑槽的内部底端设有滑块，所述滑块与滑槽搭接相连，所述滑块通过第一压缩弹簧与箱体相连，所述箱体的内部中间设有挡板，所述挡板通过连杆与滑块相连，所述连杆贯穿滑块和箱体，所述连杆的底端左侧安装有支座，所述支座的内部底端安装有滑轮，所述滑轮通过支座与连杆相连。

优选的，所述模块贯穿转盘，所述模块的底端左右两侧均安装有第二卡块，所述转盘的内部左右两侧均设有垫片，所述垫片通过第二压缩弹簧与转盘相连，所述垫片的右侧安装有卡勾，所述卡勾贯穿转盘与第二卡块搭接相连，所述卡勾的顶端左侧安装有拉杆，所述拉杆贯穿转盘。

优选的，所述导管的右侧安装有法兰盘。

优选的，所述第二压缩弹簧的外壁套接有硅胶套。

优选的，所述拉杆的顶端安装有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该转盘式聚氨酯发泡机，转盘和工作台的配合，能够在工作人员接通电机的外接电源后，转盘带动模块反复的转动到工作台处自动进行加工处理，省去了工作人员控制机器进行加工的操作，省去了人工的看管实现了完全自动化生产，通过箱体和转盘的配合，能够在模块加工完成并进行脱模处理后，转动进入箱体的内部自动进行清洗烘干等操作，省去了工作人员手动进行清理的操作，通过第一卡块和滑轮的配合，能够在模块转动到箱体处时，自动使挡板升起将箱体打开使模块进入进行清理然后再自动进行闭合，避免了箱体内部的水喷出箱体的外部，将其他模块浸湿影响加工的质量，满足了客户的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的转盘俯视结构示意图；

图3为本实用新型的箱体内部结构示意图；

图4为本实用新型的转盘内部结构示意图。

图中：1、底座，2、电机，3、转轴，4、工作台，5、转盘，6、模块，7、第一卡块，8、箱体，9、导管，10、支柱，11、轴承，12、滑轮，13、支座，14、连杆，15、滑槽，16、第一压缩弹簧，17、挡板，18、滑块，19、法兰盘，20、硅胶套，21、拉环，22、拉杆，23、卡勾，24、第二卡块，25、垫片，26、第二压缩弹簧。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种转盘式聚氨酯发泡机，能够省去工作人员的看管，只需接通外接电源即可实现机器的完全自动化生产，包括底座1和电机2，底座1的内部底端安装有电机2，接通电机2的外接电源，电机2开始工作，电机2的顶端安装有转轴3，电机2能够带动转轴3进行转动，底座1的顶端设有转盘5，转轴3贯穿底座1与转盘5相连，转轴3通过轴承11 与底座1相连，转轴3能够带动转盘5绕轴承11在底座1的顶端进行转动，底座 1的顶端左侧安装有工作台4，转盘5的顶端安装有模块6，转盘5能够带动转盘6进行转动，当模块6转动到工作台4的内部时，工作台4能够通过模块6进行加工，然后进行脱模处理，模块6的正面左右两侧均设有第一卡块7，第一卡块7 与转盘5相连，第一卡块7能够跟随转盘5进行转动，转盘5的顶端右侧设有箱体8，箱体8通过支柱10与底座1相连，支柱10将箱体8支撑固定在转盘5的顶端右侧，当模块6转动到箱体8内部时，能够在箱体8的内部进行清洗，箱体 8的右侧安装有导管9，导管9用于接通水源进行清洗，导管9的右侧安装有法兰盘19，法兰盘19能够方便工作人员将导管9与其他管道进行连接，箱体8的内部左侧设有滑槽15，滑槽15的内部底端设有滑块18，滑块18与滑槽15搭接相连，滑块18能够在滑槽15的内部上下进行滑动，滑块18通过第一压缩弹簧16 与箱体8相连，第一压缩弹簧16的弹性系数为5-50N/CM，箱体8的内部中间设有挡板17，挡板17通过连杆14与滑块18相连，连杆14能够带动挡板17通过滑块18沿着滑槽15上下进行滑动，连杆14贯穿滑块18和箱体8，连杆14的底端左侧安装有支座13，支座13的内部底端安装有滑轮12，滑轮12能够绕支座 13进行转动，滑轮12通过支座13与连杆14相连，当第一卡块7与滑轮12接触使，能够卡住滑轮12向下移动，从而使滑轮12通过支座13带动连杆14向上进行移动，模块6贯穿转盘5，模块6的底端左右两侧均安装有第二卡块24，转盘 5的内部左右两侧均设有垫片25，垫片25通过第二压缩弹簧26与转盘5相连，第二压缩弹簧26的弹性系数为5-50N/CM，第二压缩弹簧26的外壁套接有硅胶套20，硅胶套20用于保护第二压缩弹簧26，防止第二压缩弹簧26被腐蚀损坏，垫片25的右侧安装有卡勾23，卡勾23贯穿转盘5与第二卡块24搭接相连，卡勾 23的顶端左侧安装有拉杆22，拉杆22贯穿转盘5，当模块6损坏或者需要将模块6进行更换时，工作人员只需拉动拉杆22，拉杆22带动卡勾23收回到转盘5 的内部，与第二卡块24分开，工作人员将模块6取出进行更换，然后安装回原位置后，在第二压缩弹簧26的压力下推动垫片25向右进行移动，从而使卡勾23将第二卡块24卡住进行固定，拉杆22的顶端安装有拉环21，拉环21能够方便工作人员拉动拉杆22。

工作人员将导管9接通水源，然后接通电机2的外接电源，电机2开始工作，电机2带动转轴3进行转动，转轴3带动转盘5绕轴承11在底座1的顶端进行转动，当转盘5带动模块6转动到工作台4的内部时，工作台4通过模块6进行加工，然后进行脱模处理，转盘5带动脱模处理后的模块6继续进行转动，当模块 6和第一卡块7转动到箱体8处时，第一卡块7卡住滑轮12向上进行移动，滑轮 12绕支座13进行转动并通过支座13带动连杆14向上进行移动，连杆14带动挡板17通过滑块18沿着滑槽15向上进行滑动，当挡板17移动到最顶端时，模块 6转动进入箱体8的内部进行清洗烘干等处理，然后从另一侧挡板17出转动离开箱体8的内部，同时滑轮12逐渐离开第一卡块7，在第一压缩弹簧16的压力下推动滑块18向下进行移动，滑块18通过连杆14带动挡板17向下移动返回原位置将箱体8闭合，避免水流喷出箱体8的内部。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种转盘式聚氨酯发泡机，包括底座(1)和电机(2)，所述底座(1)的内部底端安装有电机(2)，其特征在于：所述电机(2)的顶端安装有转轴(3)，所述底座(1)的顶端设有转盘(5)，所述转轴(3)贯穿底座(1)与转盘(5)相连，所述转轴(3)通过轴承(11)与底座(1)相连，所述底座(1)的顶端左侧安装有工作台(4)，所述转盘(5)的顶端安装有模块(6)，所述模块(6)的正面左右两侧均设有第一卡块(7)，所述第一卡块(7)与转盘(5)相连，所述转盘(5)的顶端右侧设有箱体(8)，所述箱体(8)通过支柱(10)与底座(1)相连，所述箱体(8)的右侧安装有导管(9)，所述箱体(8)的内部左侧设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部底端设有滑块(18)，所述滑块(18)与滑槽(15)搭接相连，所述滑块(18)通过第一压缩弹簧(16)与箱体(8)相连，所述箱体(8)的内部中间设有挡板(17)，所述挡板(17)通过连杆(14)与滑块(18)相连，所述连杆(14)贯穿滑块(18)和箱体(8)，所述连杆(14)的底端左侧安装有支座(13)，所述支座(13)的内部底端安装有滑轮(12)，所述滑轮(12)通过支座(13)与连杆(14)相连。

2.根据权利要求1所述的一种转盘式聚氨酯发泡机，其特征在于：所述模块(6)贯穿转盘(5)，所述模块(6)的底端左右两侧均安装有第二卡块(24)，所述转盘(5)的内部左右两侧均设有垫片(25)，所述垫片(25)通过第二压缩弹簧(26)与转盘(5)相连，所述垫片(25)的右侧安装有卡勾(23)，所述卡勾(23)贯穿转盘(5)与第二卡块(24)搭接相连，所述卡勾(23)的顶端左侧安装有拉杆(22)，所述拉杆(22)贯穿转盘(5)。

3.根据权利要求1所述的一种转盘式聚氨酯发泡机，其特征在于：所述导管(9)的右侧安装有法兰盘(19)。

4.根据权利要求2所述的一种转盘式聚氨酯发泡机，其特征在于：所述第二压缩弹簧(26)的外壁套接有硅胶套(20)。

5.根据权利要求2所述的一种转盘式聚氨酯发泡机，其特征在于：所述拉杆(22)的顶端安装有拉环(21)。