CN207710392U - 一种空调压缩机支架的加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种空调压缩机支架的加工夹具，第一支撑台设置在第一气动装置一侧，第一支撑台包括支撑体，第一挡板和限位槽，限位槽设置在支撑体上方，第一挡板设置在限位槽侧面，第二支撑台与第一支撑台相对设置，第二支撑台具有第二挡板和凸台，第二挡板设置在凸台一侧，凸台和第二挡板之间设有凹槽，容纳腔设置在台板中，气流通道与容纳腔连通，活塞设置在伸缩杆底端且位于容纳腔中，弹簧设置在容纳腔中且一端抵靠活塞底部，伸缩杆顶端与夹爪连接。本实用新型能够使空调压缩机支架放置在加工区域，不易产生晃动，避免在夹爪固定时产生移位导致固定位置偏差，提升了加工的精确性和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种空调压缩机支架的加工夹具。
背景技术
空调压缩机是空调中的核心部件，汽车上的空调压缩机在安装时需要采用支架，空调压缩机通过支架安装在车辆发动机上。空调压缩机支架在加工时需要采用夹具定位，例如钻孔，打磨等加工设备加工时，需要保证定位准确和稳定。现有的加工夹具通常为通用型夹具，其操作步骤较多，定位精确性和稳定性效果较差。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种使用方便，定位稳定性较好，成本较低的空调压缩机支架。
具体技术方案如下：一种空调压缩机支架的加工夹具，包括台板，第一夹具组件和第二夹具组件，第一、第二夹具组件相对设置在台板上，第一夹具组件包括第一支撑台和第一气动装置，第一支撑台设置在第一气动装置一侧，第一支撑台包括支撑体，第一挡板和限位槽，限位槽设置在支撑体上方，第一挡板设置在限位槽侧面，所述第二夹具组件包括第二支撑台和第二气动装置，第二支撑台与第一支撑台相对设置，第二支撑台具有第二挡板和凸台，第二挡板设置在凸台一侧，凸台和第二挡板之间设有凹槽，所述第一气动装置和第二气动装置为结构相同的气动装置，气动装置包括伸缩杆，夹爪，气流通道，活塞，弹簧和容纳腔，容纳腔设置在台板中，气流通道与容纳腔连通，活塞设置在伸缩杆底端且位于容纳腔中，所述弹簧设置在容纳腔中且一端抵靠活塞底部，所述伸缩杆顶端与夹爪连接。
以下为本实用新型的附属技术方案。
作为优选方案，所述夹爪包括第一枢轴，第二枢轴，定位臂和支撑臂，所述伸缩杆与定位臂通过第一枢轴连接，支撑臂与定位臂通过第二枢轴连接，支撑臂设置在台板的凸块上。
作为优选方案，所述夹爪端部设有卡槽，卡槽朝向台板设置。
作为优选方案，所述气动装置包括密封塞，密封塞设置在容纳腔底部。
作为优选方案，所述密封塞具有凸起部，所述弹簧套设在凸起部上。
作为优选方案，空调压缩机支架的加工夹具包括侧部限位装置，侧部限位装置设置在加工区域侧面，侧部限位装置包括支架，限位杆和弹性件，支架顶部设有容纳槽，限位杆穿设在支架上，限位杆一端与弹性件连接，弹性件设置在容纳槽中。
本实用新型的技术效果：本实用新型的一种空调压缩机支架的加工夹具能够使空调压缩机支架放置在加工区域，不易产生晃动，避免在夹爪固定时产生移位导致固定位置偏差，提升了加工的精确性和稳定性；同时，其操作方便，通过气流控制夹爪运动，便于多组加工夹具串联使用；此外，其成本较低，便于维护。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种空调压缩机支架的示意图。
图2是本实用新型实施例的气动装置的截面图。
图3是本实用新型实施例的第一支撑台的示意图。
图4是本实用新型实施例的第二支撑台的示意图。
图5是本实用新型实施例的空调压缩机支架的示意图。
图6是本实用新型实施例的侧部限位装置的示意图。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1至图6所示，本实施例的一种空调压缩机支架的加工夹具包括台板3，第一夹具组件1和第二夹具组件2，第一、第二夹具组件相对设置在台板3上。第一夹具组件1包括第一支撑台4和第一气动装置5，第一支撑台4设置在第一气动装置5一侧，第一支撑台4包括支撑体41，第一挡板42和限位槽43，限位槽43设置在支撑体41上方，第一挡板42设置在限位槽43侧面。所述第二夹具组件2包括第二支撑台6和第二气动装置7，第二支撑台6与第一支撑台4相对设置，第二支撑台6具有第二挡板61和凸台62，第二挡板设置在凸台一侧，凸台和第二挡板之间设有凹槽63，所述第一气动装置和第二气动装置为结构相同的气动装置，气动装置包括伸缩杆51，夹爪52，气流通道53，活塞54，弹簧55和容纳腔56，容纳腔设置在台板3中，气流通道与容纳腔连通，活塞设置在伸缩杆底端且位于容纳腔中，所述弹簧设置在容纳腔中且一端抵靠活塞底部，所述伸缩杆顶端与夹爪52连接。上述技术方案中，空调压缩机支架10放置在第一、第二夹具组件之间的加工区域20，并通过第一支撑台和第二支撑台支撑。通过第一、第二挡板能够对空调压缩机支架限位。加工夹具在使用时，气体输入气流通道并进入容纳腔，气体将活塞下压，伸缩杆由活塞带动下压，弹簧被压缩，从而使夹爪能够压紧空调压缩机支架。通过两个夹具组件从两侧压紧，能够使定位更稳固。当抽走气体时，弹簧的回复力使得伸缩杆上升，从而使夹爪松开。
本实施例中，所述夹爪52包括第一枢轴521，第二枢轴522，定位臂523和支撑臂524，所述伸缩杆与定位臂通过第一枢轴连接，支撑臂与定位臂通过第二枢轴连接，支撑臂设置在台板的凸块8上。从而使得伸缩杆上升时，能够使定位臂枢轴，从而压紧空调压缩机支架。
本实施例中，所述夹爪52端部设有卡槽525，卡槽朝向台板设置，通过卡槽能够卡住空调压缩机支架10的侧壁101。
本实施例中，所述气动装置包括密封塞57，密封塞设置在容纳腔底部，从而通过取下密封塞，能够将弹簧等部件取出，便于安装和维护。
本实施例中，所述密封塞57具有凸起部571，所述弹簧55套设在凸起部上，从而便于弹簧的定位安装。
本实施例中，空调压缩机支架的加工夹具包括侧部限位装置9，侧部限位装置9设置在加工区域侧面，侧部限位装置9包括支架91，限位杆92和弹性件93，支架顶部设有容纳槽94，限位杆92穿设在支架91上，限位杆一端与弹性件连接，弹性件93设置在容纳槽中。通过上述技术方案，使得空调压缩机支架放置时，其侧面能够抵靠限位杆，限位杆压缩弹性件，通过弹性件的回复力使得限位杆压紧空调压缩机支架，从而避免空调压缩机支架晃动。本实施例的弹性件可以是弹簧。
本实施例的一种空调压缩机支架的加工夹具能够使空调压缩机支架放置在加工区域，不易产生晃动，避免在夹爪固定时产生移位导致固定位置偏差，提升了加工的精确性和稳定性；同时，其操作方便，通过气流控制夹爪运动，便于多组加工夹具串联使用；此外，其成本较低，便于维护。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种空调压缩机支架的加工夹具，其特征在于，包括台板，第一夹具组件和第二夹具组件，第一、第二夹具组件相对设置在台板上，第一夹具组件包括第一支撑台和第一气动装置，第一支撑台设置在第一气动装置一侧，第一支撑台包括支撑体，第一挡板和限位槽，限位槽设置在支撑体上方，第一挡板设置在限位槽侧面，所述第二夹具组件包括第二支撑台和第二气动装置，第二支撑台与第一支撑台相对设置，第二支撑台具有第二挡板和凸台，第二挡板设置在凸台一侧，凸台和第二挡板之间设有凹槽，所述第一气动装置和第二气动装置为结构相同的气动装置，气动装置包括伸缩杆，夹爪，气流通道，活塞，弹簧和容纳腔，容纳腔设置在台板中，气流通道与容纳腔连通，活塞设置在伸缩杆底端且位于容纳腔中，所述弹簧设置在容纳腔中且一端抵靠活塞底部，所述伸缩杆顶端与夹爪连接。
2.如权利要求1所述的空调压缩机支架的加工夹具，其特征在于，所述夹爪包括第一枢轴，第二枢轴，定位臂和支撑臂，所述伸缩杆与定位臂通过第一枢轴连接，支撑臂与定位臂通过第二枢轴连接，支撑臂设置在台板的凸块上。
3.如权利要求2所述的空调压缩机支架的加工夹具，其特征在于，所述夹爪端部设有卡槽，卡槽朝向台板设置。
4.如权利要求3所述的空调压缩机支架的加工夹具，其特征在于，所述气动装置包括密封塞，密封塞设置在容纳腔底部。
5.如权利要求4所述的空调压缩机支架的加工夹具，其特征在于，所述密封塞具有凸起部，所述弹簧套设在凸起部上。
6.如权利要求5所述的空调压缩机支架的加工夹具，其特征在于，空调压缩机支架的加工夹具包括侧部限位装置，侧部限位装置设置在加工区域侧面，侧部限位装置包括支架，限位杆和弹性件，支架顶部设有容纳槽，限位杆穿设在支架上，限位杆一端与弹性件连接，弹性件设置在容纳槽中。
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