CN207710352U - 一种两通接头快速装夹装置 - Google Patents

Abstract

一种两通接头快速装夹装置，属于机械加工领域，其特征在于：包括工装底座、压紧座和V型块；所述压紧块包括压紧支撑座、V型压紧块和压紧顶丝；所述压紧支撑座上垂直设置一螺纹孔；所述压紧顶丝通过前述螺纹孔与V型压紧块相连接；所述V型块和压紧支撑座均固定设置于工作底座的工作面上；所述V型块的上表面和V型压紧块的下表面均设置一水平投影呈T型的V型槽；所述工装底座的背面上垂直于工作面设置有基准锥度套。通过工装底座上固定设置的V型压紧块和V型块上所设的V型槽，实现对于待加工的两通接头的装夹，较少了人工参与程序，提供了加工效率，且结构简单、易于操作，能够快速装夹零件，并且定位准确，适于推广应用。

Description

一种两通接头快速装夹装置

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，尤其涉及一种两通接头快速装夹装置。

背景技术

在机械加工领域，存在诸多模压件是如图1所示的两通接头，而且尺寸、品种繁多，传统的加工没有专用车具，普遍使用四爪卡盘人工校对，效率比较低，浪费时间及人力，并且尺寸不容易保证，产品质量不稳定。

发明内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供一种可实现两通接头快速装夹装置。

本实用新型所述的两通接头快速装夹装置，包括工装底座、压紧座和V型块；所述压紧块包括压紧支撑座、V型压紧块和压紧顶丝；所述压紧支撑座上垂直设置一螺纹孔；所述压紧顶丝通过前述螺纹孔与V型压紧块相连接；所述V型块和压紧支撑座均固定设置于工作底座的工作面上；所述V型块的上表面和V型压紧块的下表面均设置一水平投影呈T型的V型槽；所述工装底座的背面上垂直于工作面设置有基准锥度套。

本实用新型所述的两通接头快速装夹装置，所述工装底座的工作面上设置有配重块；所述配重块与工装底座固定连接。

本实用新型所述的两通接头快速装夹装置，所述工装底座的工作面上水平设置有两个凹槽，分别为第一凹槽和第二凹槽；所述配重块、压紧支撑座和V型块与工装底座的工作面相接触的端面上均设置有一与前述凹槽相对应的凸台。进行安装时，将凸台对应放置于凹槽内，然后进行固定，以此提高两通接头快速装夹装置的稳定性。

本实用新型所述的两通接头快速装夹装置，所述配重块、压紧支撑座和V型块均通过螺杆和设置于工装底座上的螺纹安装孔与工装底座固定连接。

本实用新型所述的两通接头快速装夹装置，所述配重块和压紧支撑座与工装底座间固定连接的螺纹安装孔设置于前述第一凹槽内。

本实用新型所述的两通接头快速装夹装置，所述工装底座的工作面上设置一垂直于前述第二凹槽的垂直凹槽；所述垂直凹槽的中轴线与前述V型槽的顶点位于同一垂直面上。当实用新型所述的两通接头快速装夹装置在第一次使用时一第一凹槽和垂直凹槽为基准进行校准，在后续加工其余零件时，仅需松动顶丝提升V型压紧块，将需要加工的两件放置于V型槽内，旋转压紧顶丝通过V型压紧块和V型块固定待加工零件，直接进行加工即可，无需再次进行校准等操作，提高加工效率。

本实用新型所述的两通接头快速装夹装置，通过工装底座上固定设置的V型压紧块和V型块上所设的V型槽，实现对于待加工的两通接头的装夹，较少了人工参与程序，提供了加工效率，且结构简单、易于操作，能够快速装夹零件，并且定位准确，适于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型所述的两通接头结构示意图。

图2为本实用新型所述的两通接头快速装夹装置结构示意图。

图3为本实用新型所述的两通接头快速装夹装置侧视结构示意图。

图4为本实用新型所述的工作底座结构示意图。

其中1-基准锥度套、2-工装底座、3-压紧支撑座、4-V型块、5-V型压紧块、6-压紧顶丝、7-配重块、8-零件、9-第一凹槽、10-第二凹槽、11-垂直凹槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型所述的两通接头快速装夹装置进行详细说明。

本实用新型所述的两通接头快速装夹装置，如图2所示，包括工装底座2、压紧座和V型块4；所述压紧块包括压紧支撑座3、V型压紧块5和压紧顶丝6；所述压紧支撑座3上垂直设置一螺纹孔；所述压紧顶丝6通过前述螺纹孔与V型压紧块5相连接；所述V型块4的上表面和V型压紧块5的下表面均设置一水平投影呈T型的V型槽；所述工装底座2的背面上垂直于工作面设置有基准锥度套1。所述工装底座2的工作面上设置有配重块7；所述配重块7、压紧支撑座3和V型块4均通过螺杆和设置于工装底座2上的螺纹安装孔与工装底座2固定连接。

如图4所示，所述工装底座2的工作面上水平设置有两个凹槽，分别为第一凹槽9和第二凹槽10；所述配重块7和压紧支撑座3与工装底座2间固定连接的螺纹安装孔设置于前述第一凹槽9内。所述配重块7、压紧支撑座3和V型块4与工装底座2的工作面相接触的端面上均设置有一与前述凹槽相对应的凸台。工装底座2的工作面上设置一垂直于前述第二凹槽10的垂直凹槽11；所述垂直凹槽11的中轴线与前述V型槽的顶点位于同一垂直面上。依靠机床主轴自带的锥度孔自定中心，用拉杆拉紧装夹装置即可，待加工零件8装在如图3所示的两个呈上下设置的V型槽中，自定中心，压紧后即可进行加工。针对不同的两通零件8，通过更换与其尺寸相对应的V型块4和压紧座即可实现加工，方便快捷。

进行加工操作时，将定位基准锥度套1与车床主轴锥度孔配合，并用拉杆与定位基准锥度套1后边的螺纹配合拉紧工装；旋转压紧顶丝6将压紧支撑座3往上提升使工装有足够空间便于零件8装夹，将待加工的两通零件8放到V型块4的V型槽中，旋转夹紧顶丝使V型压紧块5压紧待加工零件8，进行后续加工；加工完毕后，松动压紧顶丝6提升V型压紧块5，取出零件8即可；进行后续加工时，无需再次进行前期校准，通过旋转压紧顶丝6自动定位及压紧完成，此方法加工零件8定位精确，装夹速度快，加工效率高。

Claims (6)

1.一种两通接头快速装夹装置，其特征在于：包括工装底座(2)、压紧座和V型块(4)；所述压紧块包括压紧支撑座(3)、V型压紧块(5)和压紧顶丝(6)；所述压紧支撑座(3)上垂直设置一螺纹孔；所述压紧顶丝(6)通过前述螺纹孔与V型压紧块(5)相连接；所述V型块(4)和压紧支撑座(3)均固定设置于工装底座(2)的工作面上；所述V型块(4)的上表面和V型压紧块(5)的下表面均设置一水平投影呈T型的V型槽；所述工装底座(2)的背面上垂直于工作面设置有基准锥度套(1)。

2.根据权利要求1所述的两通接头快速装夹装置，其特征在于：所述工装底座(2)的工作面上设置有配重块(7)；所述配重块(7)与工装底座(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的两通接头快速装夹装置，其特征在于：所述工装底座(2)的工作面上水平设置有两个凹槽，分别为第一凹槽(9)和第二凹槽(10)；所述配重块(7)、压紧支撑座(3)和V型块(4)与工装底座(2)的工作面相接触的端面上均设置有一与前述凹槽相对应的凸台。

4.根据权利要求3所述的两通接头快速装夹装置，其特征在于：所述配重块(7)、压紧支撑座(3)和V型块(4)均通过螺杆和设置于工装底座(2)上的螺纹安装孔与工装底座(2)固定连接。

5.根据权利要求4所述的两通接头快速装夹装置，其特征在于：所述配重块(7)和压紧支撑座(3)与工装底座(2)间固定连接的螺纹安装孔设置于前述第一凹槽(9)内。

6.根据权利要求5所述的两通接头快速装夹装置，其特征在于：所述工装底座(2)的工作面上设置一垂直于前述第二凹槽(10)的垂直凹槽(11)；所述垂直凹槽(11)的中轴线与前述V型槽的顶点位于同一垂直面上。