CN207710268U - 塑胶模具加工冶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了塑胶模具加工冶具，包括操作台与横梁，所述操作台的上端外表面中间位置处活动安装有钻孔箱，且钻孔箱的上端外表面一侧活动安装有挡盖，所述挡盖的外表面设有通孔，所述钻孔箱的内部下端固定安装有漏板，所述操作台靠近钻孔箱下方的前端外表面设有废料槽，且操作台靠近废料槽一侧的前端外表面固定安装有控制面板，所述操作台靠近钻孔箱下方一侧的上端外表面设有固料槽，且固料槽的内部活动安装有夹板。本实用新型所述的塑胶模具加工冶具，设有钻孔箱、固料槽和型腔砂轮，能够防止废料渣伤害操作人员，并能固定住模胚，防止其滑动，而且能对模胚表面的型腔进行打磨，带来更好的使用前景。

Description

塑胶模具加工冶具

技术领域

本实用新型涉及模具加工设备领域，特别涉及塑胶模具加工冶具。

背景技术

模具是由模胚加工制造而成的，生产模具的设备涉及到磨床，铣床等一系列机械设备；现有的塑胶模具加工冶具在使用时存在一定的弊端，在切割模胚时，需要操作人员将它固定在操作台上，一方面增加了操作的危险性，另一方面，这种固定方法也容易致使模胚发生滑动，降低了切割的准确度，钻孔产生的废渣会四处进溅，危及到操作人员的安全，只能打磨半成品模具的表面，而型腔的内表面依然凹凸不平，进而致使采用这种模具生产出来的铸件的表面较为粗糙，影响其美观，给模具加工冶具的使用带来了一定的影响，为此，我们提出塑胶模具加工冶具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供塑胶模具加工冶具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

塑胶模具加工冶具，包括操作台与横梁，所述操作台的上端外表面中间位置处活动安装有钻孔箱，且钻孔箱的上端外表面一侧活动安装有挡盖，所述挡盖的外表面设有通孔，所述钻孔箱的内部下端固定安装有漏板，所述操作台靠近钻孔箱下方的前端外表面设有废料槽，且操作台靠近废料槽一侧的前端外表面固定安装有控制面板，所述操作台靠近钻孔箱下方一侧的上端外表面设有固料槽，且固料槽的内部活动安装有夹板，所述夹板的一侧外表面固定安装有弹簧，所述操作台的上端外表面一侧固定安装有支架，所述横梁固定安装在支架靠近上端的一侧外表面，所述横梁的下端外表面中间位置处活动安装有转盘，且转盘的下端外表面固定安装有钻孔弧刀，所述横梁靠近转盘一侧的下端外表面活动安装有转轴，且转轴的下端外表面固定安装有型腔砂轮，所述型腔砂轮的上端外表面固定安装有凸腔砂石，且型腔砂轮靠近凸腔砂石一侧的上端外表面固定安装有凹腔砂石，所述横梁靠近转盘另一侧的下端外表面活动安装有切割刀，且横梁靠近切割刀上方的前端外表面固定安装有刻度尺。

优选的，所述型腔砂轮的上端外表面一侧设有清扫刷，且清扫刷的数量为四组。

优选的，所述操作台靠近钻孔箱的上端外表面设有滑槽，且钻孔箱与挡盖之间的位置处设有合页，合页的数量为两组。

优选的，所述操作台的下端外表面固定安装有减震垫，减震垫的数量为四组。

优选的，所述夹板与切割刀的数量均为两组，所述弹簧的数量为四组，所述通孔的数量为三组。

优选的，所述控制面板的外表面设有显示屏，且控制面板靠近显示屏下方的外表面设有控制按钮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该塑胶模具加工冶具，通过设置的钻孔箱，将需要钻孔的模胚放置在它的内部，能够防止废渣擦伤操作人员，也方便收集产生的废料，通过设置的固料槽，它可以将模胚固定在它的内部，通过夹板和弹簧所施加的作用力，能够防止模胚发生滑动，提高切割的准确度，通过设置的型腔砂轮，它不仅能够打磨模胚的表面，也能够打磨型腔的内部，提高模具的光滑性，整个装置简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型塑胶模具加工冶具的整体结构示意图。

图2为本实用新型塑胶模具加工冶具的局部视图。

图3为本实用新型塑胶模具加工冶具的图2中A处的放大图。

图4为本实用新型塑胶模具加工冶具的图2中B处的放大图。

图中：1、操作台；2、钻孔箱；3、废料槽；4、控制面板；5、固料槽；6、夹板；7、弹簧；8、支架；9、型腔砂轮；10、转轴；11、横梁；12、钻孔弧刀；13、转盘；14、刻度尺；15、切割刀；16、漏板；17、挡盖；18、通孔；19、凸腔砂石；20、凹腔砂石；21、清扫刷。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，塑胶模具加工冶具，包括操作台1与横梁11，操作台1的上端外表面中间位置处活动安装有钻孔箱2，且钻孔箱2的上端外表面一侧活动安装有挡盖17，挡盖17的外表面设有通孔18，钻孔箱2的内部下端固定安装有漏板16，操作台1靠近钻孔箱2下方的前端外表面设有废料槽3，且操作台1靠近废料槽3一侧的前端外表面固定安装有控制面板4，操作台1靠近钻孔箱2下方一侧的上端外表面设有固料槽5，且固料槽5的内部活动安装有夹板6，夹板6的一侧外表面固定安装有弹簧7，操作台1的上端外表面一侧固定安装有支架8，横梁11固定安装在支架8靠近上端的一侧外表面，横梁11的下端外表面中间位置处活动安装有转盘13，且转盘13的下端外表面固定安装有钻孔弧刀12，横梁11靠近转盘13一侧的下端外表面活动安装有转轴10，且转轴10的下端外表面固定安装有型腔砂轮9，型腔砂轮9的上端外表面固定安装有凸腔砂石19，且型腔砂轮9靠近凸腔砂石19一侧的上端外表面固定安装有凹腔砂石20，横梁11靠近转盘13另一侧的下端外表面活动安装有切割刀15，且横梁11靠近切割刀15上方的前端外表面固定安装有刻度尺14。

型腔砂轮9的上端外表面一侧设有清扫刷21，且清扫刷21的数量为四组；操作台1靠近钻孔箱2的上端外表面设有滑槽，且钻孔箱2与挡盖17之间的位置处设有合页，合页的数量为两组；操作台1的下端外表面固定安装有减震垫，减震垫的数量为四组；夹板6与切割刀15的数量均为两组，弹簧7的数量为四组，通孔18的数量为三组；控制面板4的外表面设有显示屏，且控制面板4靠近显示屏下方的外表面设有控制按钮。

需要说明的是，本实用新型为塑胶模具加工冶具，在使用时，操作台1和横梁11以及支架8构成设备的整体结构，通过控制面板4设置设备的工作参数，将模胚放置在固料槽5的内部，通过夹板6和弹簧7所施加的作用力，能够防止模胚发生滑动，切割刀15在刻度尺14的配合使用下，能够将模胚切割成指定的形状，切割之后的模胚放置在钻孔箱2内，将挡盖17覆盖在钻孔箱2的表面，钻孔弧刀12对准通孔18，此时钻孔弧刀12可以作用在模胚的表面，在转盘13的作用下，钻孔弧刀12使模胚的表面出现型腔，这个过程中产生的废料通过漏板16进入到废料槽3中，之后型腔砂轮9开始打磨模胚，由于它的表面设有凸腔砂石19和凹腔砂石20，可以对模胚表面的凹型腔和凸型腔进行打磨，清扫刷21可以清理干净废料粉末，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.塑胶模具加工冶具，包括操作台(1)与横梁(11)，其特征在于：所述操作台(1)的上端外表面中间位置处活动安装有钻孔箱(2)，且钻孔箱(2)的上端外表面一侧活动安装有挡盖(17)，所述挡盖(17)的外表面设有通孔(18)，所述钻孔箱(2)的内部下端固定安装有漏板(16)，所述操作台(1)靠近钻孔箱(2)下方的前端外表面设有废料槽(3)，且操作台(1)靠近废料槽(3)一侧的前端外表面固定安装有控制面板(4)，所述操作台(1)靠近钻孔箱(2)下方一侧的上端外表面设有固料槽(5)，且固料槽(5)的内部活动安装有夹板(6)，所述夹板(6)的一侧外表面固定安装有弹簧(7)，所述操作台(1)的上端外表面一侧固定安装有支架(8)，所述横梁(11)固定安装在支架(8)靠近上端的一侧外表面，所述横梁(11)的下端外表面中间位置处活动安装有转盘(13)，且转盘(13)的下端外表面固定安装有钻孔弧刀(12)，所述横梁(11)靠近转盘(13)一侧的下端外表面活动安装有转轴(10)，且转轴(10)的下端外表面固定安装有型腔砂轮(9)，所述型腔砂轮(9)的上端外表面固定安装有凸腔砂石(19)，且型腔砂轮(9)靠近凸腔砂石(19)一侧的上端外表面固定安装有凹腔砂石(20)，所述横梁(11)靠近转盘(13)另一侧的下端外表面活动安装有切割刀(15)，且横梁(11)靠近切割刀(15)上方的前端外表面固定安装有刻度尺(14)。

2.根据权利要求1所述的塑胶模具加工冶具，其特征在于：所述型腔砂轮(9)的上端外表面一侧设有清扫刷(21)，且清扫刷(21)的数量为四组。

3.根据权利要求1所述的塑胶模具加工冶具，其特征在于：所述操作台(1)靠近钻孔箱(2)的上端外表面设有滑槽，且钻孔箱(2)与挡盖(17)之间的位置处设有合页，合页的数量为两组。

4.根据权利要求1所述的塑胶模具加工冶具，其特征在于：所述操作台(1)的下端外表面固定安装有减震垫，减震垫的数量为四组。

5.根据权利要求1所述的塑胶模具加工冶具，其特征在于：所述夹板(6)与切割刀(15)的数量均为两组，所述弹簧(7)的数量为四组，所述通孔(18)的数量为三组。

6.根据权利要求1所述的塑胶模具加工冶具，其特征在于：所述控制面板(4)的外表面设有显示屏，且控制面板(4)靠近显示屏下方的外表面设有控制按钮。