CN207709237U - 一种自流恒压控制的分级装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自流恒压控制的分级装置，包括主管、支管、闸阀和水力旋流器组，所述支管为至少两个并联设置，所述主管与所述至少两个并联设置的支管相连通，每个所述支管上设有所述闸阀和所述水力旋流器组，每个所述水力旋流器组包括至少一个水力旋流器。本实用新型的自流恒压控制的分级装置能够解决因洗矿溢流流量大、浓度低且不稳定而导致的二段筛负荷重、给矿不稳定、分级效率不理想的问题。

Description

一种自流恒压控制的分级装置

技术领域

本实用新型属于选矿设备领域，具体涉及一种自流恒压控制的分级装置。

背景技术

洗矿溢流为破碎螺旋分级机的溢流。洗矿溢流一般经由一根直径315mm的PE管直接给入到二段筛给矿箱，与一段筛下物料合并后进入二段筛进行筛分。实际生产中，破碎螺旋分级机以型号FG-15为例，平均每小时矿量为30t/h(干矿量)左右，溢流流量大，导致二段筛的负荷增大；同时由于破碎车间生产不连续以及矿石性质的变化，导致其矿量波动较大，因此洗矿溢流流量波动大，间接造成二段筛给矿不稳定；且由于洗矿溢流浓度较低(15％左右)，筛上“跑水”严重，导致分级效率不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种自流恒压控制的分级装置，通过闸阀进行分流、稳压，采用水力旋流器对洗矿溢流进行分级，解决因洗矿溢流流量大、浓度低且不稳定而导致的二段筛负荷重、给矿不稳定、分级效率不理想的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自流恒压控制的分级装置，包括主管、支管、闸阀和水力旋流器组，所述支管为至少两个并联设置，所述主管与所述至少两个并联设置的支管相连通，每个所述支管上依次设有所述闸阀和所述水力旋流器组，每个所述水力旋流器组包括至少一个水力旋流器。

在推荐的实施方式中，所述主管内径为300～330mm。

在推荐的实施方式中，所述支管内径为240～260mm。

在推荐的实施方式中，所述支管上设有压力表。

在推荐的实施方式中，所述水力旋流器组包括至少两个并联设置的水力旋流器。

在推荐的实施方式中，还包括溢流缓冲箱及沉砂缓冲箱；所述水力旋流器包括给矿管、溢流管和沉砂口，所述给矿管与所述支管相连通，所述溢流管与所述溢流缓冲箱相连通，所述沉砂口与所述沉砂缓冲箱相连通。

在推荐的实施方式中，所述水力旋流器前设有插板阀。

在推荐的实施方式中，所述水力旋流器轴线与水平方向成25～30°状倾斜布置。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

本实用新型的自流恒压控制的分级装置通过增设水力旋流器组对溢流进行分级，并利用闸阀调整来稳定其给矿压力，起到恒压给矿的效果，有效地提高了溢流的分级效率，同时也减轻了二段筛的负荷，筛上“跑水”现象得以解决减少，对于提高重选回收率起到了积极的作用。本实用新型自实施以来，二段筛上“跑水”问题得到了有效控制，筛分效率平均值达到67.21％，分级效率达到71.19％，与现有技术相比取得了重大进步。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的自流恒压控制的分级装置俯视示意图。

图2为本实用新型的自流恒压控制的分级装置侧视示意图。

图3为图2中K向示意图。

附图标记：主管10；支管20；闸阀30；压力表40；水力旋流器50；给矿管51；溢流管52；沉砂口53；插板阀60；溢流缓冲箱70；沉砂缓冲箱80。

具体实施方式

下面通过实施例具体说明本实用新型的内容：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“横”、“竖”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图中的立体图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参照图1至图3，一种自流恒压控制的分级装置，包括主管10、支管20、闸阀30和水力旋流器组，主管10连通破碎螺旋分级机以接收其溢流；主管10连通两个并联设置的支管20；每个支管20按上下游依次设有闸阀30和水力旋流器组，支管20上还设有压力表40，压力表40可以位于闸阀30与水力旋流器组之间，也可以位于闸阀30之前；水力旋流器组包括两个并联设置的水力旋流器50；所述水力旋流器50倾斜布置，其轴线与水平方向成25～30°夹角，例如27°，所述水力旋流器50包括给矿管51、溢流管52和沉砂口53，水力旋流器50的给矿管51轴线可以与水平方向成60～65°夹角，例如63°；给矿管51与支管20相连通且给矿管51上设有插板阀60，水力旋流器50的溢流管52与溢流缓冲箱70相连通，水力旋流器50的沉砂口53与沉砂缓冲箱80相连通。

本实用新型实际使用时，破碎螺旋分级机的溢流流入主管10，经两个支管20分流分别进入两个水力旋流器组，在水力旋流器50内进行分级，期间通过溢流流量大小及时调整闸阀30和插板阀60开度，稳定给矿压力，减少波动，降低分级负荷；经过水力旋流器50分级后的沉砂经沉砂口53进入沉砂缓冲箱80，给入粗粒选别流程，经过水力旋流器50分级后的溢流经溢流管52进入溢流缓冲箱70，给入细粒选别流程，提高二段筛分级效率。

本实施例之中，所述主管10内径为315mm；所述支管20内径为250mm；采用并联设置的支管20对主管10内溢流进行分流，降低每个支管20内的溢流流量；同时每组水力旋流器组采用并联设置的多个水力旋流器50，进一步降低处理负荷，提高分级效率。

本实施例之中，所述水力旋流器50型号为FX350-GT-02，其处理能力70～160m³/h，分级粒度为50～150μm，入料压力0.06～0.2Mpa。水力旋流器50倾斜布置，可设置在粗粒砂泵平台，倾斜布置可利用高度差使溢流自流进水力旋流器组进行分级，节省输送能源。

本实施例之中，所述闸阀30型号例如为DN250，根据溢流流量大小，通过调整闸阀30开度来调节支管20内流量，同时配合水力旋流器50给矿管51上的插板阀60进行微调，从而稳定给矿压力，实现恒压给矿，确保分级效果。

在改变的实施例中，主管10连通至少两个并联设置的支管20。

在改变的实施例中，每组水力旋流器组采用并联设置的4个水力旋流器50。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (8)

1.一种自流恒压控制的分级装置，包括主管、支管、闸阀和水力旋流器组，其特征在于：所述支管为至少两个并联设置，所述主管与所述至少两个并联设置的支管相连通，每个所述支管上依次设有所述闸阀和所述水力旋流器组，每个所述水力旋流器组包括至少一个水力旋流器。

2.根据权利要求1所述的自流恒压控制的分级装置，其特征在于：所述主管内径为300～330mm。

3.根据权利要求1所述的自流恒压控制的分级装置，其特征在于：所述支管内径为240～260mm。

4.根据权利要求1所述的自流恒压控制的分级装置，其特征在于：所述支管上设有压力表。

5.根据权利要求1所述的自流恒压控制的分级装置，其特征在于：所述水力旋流器组包括至少两个并联设置的水力旋流器。

6.根据权利要求1或5所述的自流恒压控制的分级装置，其特征在于：还包括溢流缓冲箱及沉砂缓冲箱；所述水力旋流器包括给矿管、溢流管和沉砂口，所述给矿管与所述支管相连通，所述溢流管与所述溢流缓冲箱相连通，所述沉砂口与所述沉砂缓冲箱相连通。

7.根据权利要求1或5所述的自流恒压控制的分级装置，其特征在于：所述水力旋流器前设有插板阀。

8.根据权利要求1或5所述的自流恒压控制的分级装置，其特征在于：所述水力旋流器轴线与水平方向成25～30°状倾斜布置。